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簡介
在地質(zhì)勘探和地質(zhì)工程中,利于鉆探設(shè)備向地下鉆孔,對于直徑較小、深度較大的柱狀圓孔,稱為鉆孔。根據(jù)鉆井用途,設(shè)計(jì)不同的鉆孔直徑和鉆孔深度。譬如鉆探石油、天然氣以及地下水的鉆井直徑都較大。用于地球物理測井取巖芯等一般鉆孔偏小鉆頭在水井鉆機(jī)鉆進(jìn)過程中有著舉足輕重的作用,一個鉆頭的好壞直接影響到水井鉆進(jìn)的效率和成孔質(zhì)量等,因此我們需要注意鉆頭的選擇及使用。在鉆進(jìn)過程中,操作者應(yīng)注意鉆頭的鉆進(jìn)使用情況,讓鉆頭更好的生產(chǎn)作業(yè)。
水井鉆機(jī)中鉆頭需要注意的幾個方面:
1、水井鉆機(jī)的鉆頭在鉆進(jìn)結(jié)構(gòu)以后,需要及時的更換中心鉆具,首先需要進(jìn)行孔底的清洗,然后將孔底的殘?jiān)蹈蓛?,待鉆頭停止回轉(zhuǎn)以后,再把水井鉆機(jī)中的鉆具進(jìn)行緩緩向上提起,當(dāng)提升力的大小剛好能夠提動鉆具的話則zui為合適?! ?/span>
2、水井鉆機(jī)的鉆頭在鉆進(jìn)過程匯總,還需要仔細(xì)注意觀察套管的跟進(jìn)情況,及時了解孔內(nèi)的具體情況,必要的時候及時保持孔內(nèi)的清潔,而且水井鉆機(jī)中的鉆頭在鉆機(jī)過程中禁止強(qiáng)力起拔?! ?/span>
3、水井鉆機(jī)的孔底有的時候會留有較多的殘留巖渣,偏心鉆頭回轉(zhuǎn)部分就會被巖渣卡死進(jìn)而影響其收攏生產(chǎn),這時就需要輸送壓氣,重新對孔內(nèi)進(jìn)行清洗,并且使?jié)摽族N作短時間內(nèi)工作,然后在重新進(jìn)行中心鉆具的提升作業(yè)
打井的主要功用為:
1、獲取地下實(shí)物資料,從井底獲取巖芯、巖屑、石油、水、天然氣等。
2、作為地球物理測井通道,獲取巖層各種地球物理場的資料,譬如用于地下軍火試驗(yàn)等。
3、作為人工通道,觀測地層中礦產(chǎn)、水文及地質(zhì)結(jié)構(gòu)等用途。
4、綜合應(yīng)用,勘探采集相結(jié)全,開發(fā)地下資源的用途。根據(jù)用途劃分,一般將鉆井分為地質(zhì)普查鉆井、地質(zhì)勘探鉆井、水井、工程地質(zhì)鉆井、地?zé)徙@井、石油鉆井等。頓鉆,又稱沖擊鉆,一般用鋼絲繩把頓鉆鉆頭送到井底,由動力驅(qū)動游梁機(jī)構(gòu),使游梁做上下運(yùn)動,并帶動鋼絲繩和鉆頭產(chǎn)生上下沖擊作用,從而破碎巖石。頓鉆設(shè)備簡單,成本低,不污染油層,但它鉆速慢、效率低,鉆孔淺,不能適應(yīng)復(fù)雜地層和深井要求,逐漸被旋轉(zhuǎn)鉆所代替。
旋轉(zhuǎn)鉆是利于鉆頭旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的切削或研磨作用破碎
巖石。是當(dāng)前zui通用的鉆井技術(shù)。它比頓鉆速度快,并易于處理井塌、井噴等復(fù)雜情況。
按動力傳遞方式,旋轉(zhuǎn)鉆又可分國轉(zhuǎn)盤鉆和井下動力鉆兩種。
轉(zhuǎn)盤鉆是在鉆井平臺的裝置轉(zhuǎn)盤,轉(zhuǎn)盤中心有方孔,鉆柱上端方鉆桿穿過方孔,下接鉆桿和鉆頭,動力驅(qū)動轉(zhuǎn)盤時,帶動鉆柱桿和鉆頭一起旋轉(zhuǎn),從而破碎巖石,掘進(jìn)鉆孔。這種技術(shù)有一個明顯的缺點(diǎn),就是鉆桿和鉆頭一起旋轉(zhuǎn),鉆得越深,使用的鉆桿就越多,轉(zhuǎn)盤所帶動的重量就越大,鉆桿磨損也成倍增加,能耗也會逐漸增大,直到動力機(jī)超負(fù)荷為止。井下動力鉆是利于井下動力鉆具,帶動鉆頭破碎巖石,鉆頭在鉆進(jìn)時,鉆桿不轉(zhuǎn)動,減少了鉆桿的磨損,增大了鉆桿的壽命,減少了能耗,適合鉆更深的鉆井。不過,這種技術(shù)也相對復(fù)雜,鉆井設(shè)備按功能分為旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)、提升系統(tǒng)、泥漿循環(huán)系統(tǒng)等,設(shè)備制造及應(yīng)用技術(shù)難度都較高,不適合小型鉆井企業(yè)的使用。
保養(yǎng)
由于降水及可用地表水的急劇減少,家用水井及農(nóng)用水井需求量增加,水井鉆機(jī)的工作量急劇增加。那就要求在施工的過程中一定要做好水井鉆機(jī)的日常維護(hù)工作,還要按照要求對重要部件進(jìn)行定期的維護(hù)和保養(yǎng)。
1、機(jī)器在工作前要往提引器加注潤滑黃油,因?yàn)楹心嗌车呐K水很容易進(jìn)入,會磨損軸承降低鉆機(jī)提引器的靈敏性。
2、工作前要對油箱的油量和油質(zhì)進(jìn)行檢查,還要檢查各減速機(jī)齒輪油量是否足夠、油質(zhì)是否正常。
3、檢查主、副鋼絲繩有無斷絲及其連接是否完好、安全。
4、檢查鋼強(qiáng)構(gòu)部分有無裂縫、銹蝕、脫焊及其他損壞。
水井鉆機(jī)工作注意事項(xiàng)
注意事項(xiàng):
1、鉆孔工作地點(diǎn)應(yīng)保持清潔。
2、鉆機(jī)的安裝及拆卸時,要保證正確和完整無缺。
3、鉆機(jī)的桅桿升降時,操作人員應(yīng)站在安全的位置上進(jìn)行。
4、開動電動機(jī)時,應(yīng)打開鉆機(jī)所有的磨擦離合器。
5、當(dāng)鉆機(jī)工作時,嚴(yán)禁去掉防護(hù)罩。
6、工作開始前,應(yīng)該檢查制動裝置的可靠性,以及磨擦離合器和起動裝置的工作性能。
7、電動機(jī)未停止前,禁止檢查鉆機(jī)。
8、鉆機(jī)工作時,嚴(yán)禁緊固鉆機(jī)任何零件。
9、當(dāng)鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁加油。桅桿上部滑輪加油應(yīng)在鉆機(jī)停止時進(jìn)行。
10、電動機(jī)未停止前,不允許在桅桿上工作。
11、無論什么情況下,當(dāng)桅桿上段有人工作時,桅桿下不許停留其它人員。
12、遇有惡劣氣候時(暴雨、大雪、結(jié)冰或五級以上大風(fēng)),不許在桅桿上工作。同時,也不允許利用人工照明在桅桿上工作。
13、嚴(yán)禁使用裂股的鋼絲繩。
14、鉆具升降時,嚴(yán)格禁止用手摸鋼絲繩。
15、除鉆機(jī)升降,下鉆管等外,井口嚴(yán)禁敞開。
16、為了防止鉆具或抽筒從井內(nèi)取出井外時的甩動,必須使用由直徑15~20mm鋼棒制成的鉤子鉤住。
17、在清洗抽筒時,應(yīng)利用堅(jiān)固可靠的鋼絲繩結(jié)成環(huán),套在抽筒下端,將其倒翻。
18、用滑車提升或下降套管時,以及機(jī)器在打撈工作時,所有工人應(yīng)離開鉆井。
19、在用起重器拔出套管時,為避免套管脫落,必須彼此固定在一起。
20、在照明停止的情況下(夜間時),鉆孔工作應(yīng)該停止。這時鉆具仍在井內(nèi)時,就應(yīng)該小心地把鉆具從井內(nèi)取出來。
鉆頭是水井鉆機(jī)鉆進(jìn)中的重要的鉆探工具之一,可以說沒有鉆頭,水井鉆機(jī)設(shè)備就無法正常開機(jī)生產(chǎn),由此可見鉆頭在水井鉆機(jī)中的重要性。對于不同類型的水井鉆機(jī)設(shè)備,在生產(chǎn)中需要配套不同的鉆頭,水井鉆機(jī)設(shè)備在選擇鉆頭的時候,就應(yīng)該注意以下幾個方面:
1、在可鉆性較好的軟巖中生產(chǎn)時,鉆研的速度較快,需要選擇排渣量較大和排渣品質(zhì)較高的,是選擇四翼形狀的。
2、在屬于堅(jiān)硬巖石中生產(chǎn)時,由于巖石強(qiáng)度較大,每個柱齒和鉆頭都需要承受較大的額度載荷,因此需要選擇鉆頭體和柱齒具有較高強(qiáng)度的鉆頭。
3、在含有粘土的巖石鑿巖時,由于粘土較為稀松,造成排渣孔經(jīng)常出現(xiàn)堵塞的現(xiàn)象,可以選擇側(cè)排渣鉆頭。
4、在韌性比較好的巖石中鉆孔時,可以選擇鍥形齒鉆頭,用以保證安全生產(chǎn)。
磨合期的使用與維護(hù)
1 . 由于工程鉆機(jī)是特殊車輛,操作人員應(yīng)接受生產(chǎn)廠家的培訓(xùn)、指導(dǎo),對機(jī)器的結(jié)構(gòu)、性能有充分的了解,并獲得一定的操作及維護(hù)經(jīng)驗(yàn)方可操作機(jī)器。生產(chǎn)廠家提供的產(chǎn)品使用維護(hù)說明書,是操作者操作設(shè)備的*資料,在操作機(jī)器前,一定要水井鉆機(jī)先閱讀使用維護(hù)說明書,按說明書的要求進(jìn)行操作、保養(yǎng)。
2 . 注意經(jīng)常檢查潤滑油、液壓油、冷卻液、制動液以及燃油油 ( 水 ) 位和品質(zhì),并注意檢查整機(jī)的密封性。檢查中發(fā)現(xiàn)油水缺少過多,應(yīng)分析原因。同時,應(yīng)強(qiáng)化各潤滑點(diǎn)的潤滑,建議在磨合期內(nèi),每班都要對潤滑點(diǎn)加注潤滑脂 ( 特殊要求除外 )。
3 . 保持機(jī)器清潔,及時調(diào)整、緊固松動的零部件,以防因松動而加劇零部件的磨損或?qū)е铝悴考G失。
4 . 注意磨合期的工作負(fù)荷,磨合期內(nèi)的工作負(fù)荷一般不要超過額定工作負(fù)荷的80%,并要安排適合的工作量,防止機(jī)器長時間連續(xù)作業(yè)所引起的過熱現(xiàn)象的發(fā)生。
5 . 注意經(jīng)常觀察各儀表指示,出現(xiàn)異常,應(yīng)及時停車予以排除,在原因未找到,故障未排除前,應(yīng)停止作業(yè)??傊?,工程鉆機(jī)在磨合期內(nèi)使用保養(yǎng)的要求,可歸納為:加強(qiáng)培訓(xùn)、減輕負(fù)荷、注意檢查、強(qiáng)化潤滑。只要重視并按要求實(shí)施對工程機(jī)械磨合期的保養(yǎng)與維護(hù),就會減少早期故障的發(fā)生,延長使用壽命,提高作業(yè)效率,使機(jī)器為您帶來更多螺桿空壓機(jī)收益。
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