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沖擊器的結構及其工作原理       

沖擊器是一個能產生沖擊作用的氣動裝置，其基本結構一般由配氣機構，內外缸、活塞幾部分組成。 

空氣潛孔錘的工作原理  

通過不斷改變進排氣方向，就可實現活塞在氣缸內的不斷往復運動，從而也能不斷反復沖擊鉆頭，這就是氣功沖擊器工作的zui簡單原理和過程。造成控制反復改變進排壓縮空氣方向的機構叫配氣機構，配氣機構是沖擊器的核心部分，當壓縮空氣進入前氣室時推動活塞上行，當壓縮空氣進入后氣室時推動活塞下行?；钊菦_擊器的一個能量轉換裝置，它依靠活塞運動將壓縮空氣的能量轉換為沖擊的機械能，一般是以沖擊功表示，沖擊功的大小決定于活塞的重量及運動速度。下面就以圖二闡述沖擊器的基本工作原理。   壓縮空氣經左側進氣缸進入內缸4和外缸3間的環(huán)槽，由內缸的徑向進氣孔進入前氣室（圖中位置），推動活塞5上行（回程），后氣室內氣體由于容積變小而排氣，經活塞上端內孔與上接頭1下部芯管之間環(huán)狀間隙排到襯套6的下環(huán)槽，此時前氣室處于進氣行程，后氣室處于排氣行程。當活塞中部環(huán)面接觸內缸下端內孔后，即關閉了前氣室的進氣通道，前氣室處于封閉狀態(tài)，室內壓縮氣體開始膨脹作動，繼續(xù)推動活塞上行，此為膨脹過程。當活塞上端內孔與芯管密封面接觸而關閉排氣環(huán)槽后，后氣室內氣體處于壓縮狀態(tài)，進入壓縮行程?；钊^續(xù)上行，當底端面越過襯套上徑向排氣孔后，前氣室開始排氣，經襯套內孔直接排到下部環(huán)槽，此時前氣室為排氣行程。當活塞上環(huán)面越過內缸環(huán)槽后，壓氣開始進入后氣室，后氣室處于進氣行程，活塞作減速運動，直至速度為零而停止運動，即完成了活塞的回程運動?；钊麤_程時前后氣室經歷的過程相反，前氣室依次經歷排氣行程，壓縮行程和進氣行程，后氣室依次經歷進氣行程、膨脹行程和排氣行程。經潛孔錘作功后的廢氣由襯套下環(huán)槽經外缸徑向孔排至外缸與外套管之間的環(huán)狀通道，再經上接頭右側排氣孔及專門排氣管排出外，壓氣在孔內形成*的封閉循環(huán)。多功能全液壓潛孔鉆機技術參數與工作原理  多功能全液壓

簡介

潛孔鉆機設備是消化吸收國產液壓錨固鉆機及隧道管棚液壓鉆機的*技術，并結合國內實際情況而設計制造的性能優(yōu)異的履帶式多功能全液壓鉆機，配套液壓動力頭是原德國KLEMM公司生產的HD系列進口原裝動力頭，張家口市宣化恒通鑫鉆孔機械有限公司是國內*生產此鉆機的廠家。鉆機的鉆架可在三個平面內調節(jié)，特別設計的擺動機構使得鉆架在水平和垂直方面均能方便地定位。另外鉆臂還可以±15度軸向擺動旋轉，這些特性使鉆機在所有的工況下均可施工。

多功能全液壓鉆機應用領域

一、 鐵路隧道探測及注漿孔鉆進（風化巖及完整基巖上鉆進） ⒈如果巖石普氏硬度f≤10，利用進口動力頭回轉及沖擊，需配快換釬桿及釬頭，采用高壓水排渣，亦可以利用進口動力頭回轉及沖擊，實現一邊鉆孔一邊注漿，防止?jié)B漏水涌出。 ⒉如果巖石普氏硬度f＞10,利用進口動力頭回轉，沖擊利用高壓氣動潛孔錘進行潛孔鉆進；同時把高壓水通過沖擊器注入孔內進行除塵。

二、 鐵路隧道管棚孔鉆進（覆蓋層跟管鉆進）

⒈如果管棚孔深度≤30米，且砂卵石比較小，可利用進口動力頭回轉實現單作用雙回轉，即內鉆桿、套管同時回轉及沖擊，采用高壓水排渣，降低施工成本。

⒉如果管棚孔深度＞30米，可利用進口動力頭實現內鉆桿、套管同時回轉，沖擊利用中高壓氣動潛孔錘配偏心/對心擴孔鉆具實現，把高壓水通過沖擊器注入孔內。

三、城市高層建筑基坑的錨索孔鉆進（覆蓋層跟管鉆進） 施工工藝同鐵路隧道管棚鉆進工藝一樣。

四、地源熱泵及水電圍堰注漿孔的鉆進

1. 如果覆蓋層深度≤30米，且砂卵石比較小，可采用進口動力頭回轉實現單作用雙回轉，即內鉆桿、套管同時回轉和沖擊，采用高壓水排渣，起拔套管效率高，降低施工成本。在基巖上利用中高壓氣動潛孔錘空氣鉆進，鉆進深度達250米。

2. 如果覆蓋層深度＞30米，或砂卵石比較大，可利用進口動力頭實現內鉆桿、套管同時回轉，沖擊利用中高壓氣動潛孔錘配偏心/對心擴孔鉆具實現。在基巖上利用中高壓氣動潛孔沖擊器鉆進，鉆孔深度達250米。

五、水井等大孔徑基巖鉆孔領域應用 鉆孔直徑Φ165—Φ400mm，尤其適用于水井孔鉆進，配置：DHD360、DHD380、DHD310、DHD112中高壓系列潛孔沖擊器，亦可以進行多方位炮孔鉆鑿作業(yè)。 HTYM808多功能全液壓鉆機主要技術參數 鉆孔直徑（風壓0.8-1.0Mpa） φ90mm-φ130mm ，鉆孔深度40米 鉆孔直徑（風壓1.4-1.7Mpa） φ90mm-φ200mm ，鉆孔深度80-50米鉆孔直徑（風壓1.8-2.46Mpa） φ200mm-φ350mm ，鉆孔深度50-30米 用液壓鑿巖機（巖石普氏硬度f=5-10） φ64mm-φ105mm, 鉆孔深度40-20米 在覆蓋層用液壓頂驅動力頭打管棚 φ150mm，鉆孔深度30米 用高壓沖擊器在巖石上鉆孔 φ80mm-φ140mm，水平孔鉆孔深度100米；垂直孔鉆孔深度100米；掘進速度大于30m/h 用高壓沖擊器打管棚覆蓋層 φ150mm-φ300mm，鉆孔深度60-30米液壓頂驅動力頭 德國*HD系列動力頭 回轉扭矩及轉速 5500 N.M 86 r/min 11000N.M 43 r/min 鑿巖機的zui高沖擊頻率 2400次／min 工作壓力 16-20 MPa 發(fā)動機功率 112 KW（東風康明斯柴油發(fā)動機） 鉆具一次推進行程 3500mm 推進力 45 KN 提升力 95 KN 鉆具慢推進速度 0-11.7m/min 鉆具慢提升速度 5.3 m/min 鉆具快推進速度 38 m/min 鉆具快提升速度 17.9m/min，zui大提升速度23.2m/min 工作壓力 可調至25Mpa 液壓油箱容積 360L 鉆機牽引力 73KN 行車速度 1.8km/h 先導閥、多路閥 進口 爬坡能力 25度 除塵方式 水除塵鉆桿拆卸裝置 鉆機自帶液壓鉗子 整機重量 14噸 可鉆鑿水平孔 zui低距地面0.5米，zui高距地面3.4米。 鉆機的用途 可打管棚、錨固孔、注漿孔、地源熱泵孔 注漿類型 打完孔后注漿 邊打孔邊注漿工作原理     CM351潛孔鉆機是一種全氣動式鑿巖機械，有空氣壓縮機提供動力驅動氣動馬達完成各種預定動作。    

打開主風閥，壓縮氣體經過油霧器，高壓氣體呈油霧狀態(tài)進入控制閥。一路不經減壓直接進入沖擊器控制閥，另一路經減壓閥減壓后進入風控閥，然后驅動馬達轉動。    推動行走風閥，行走馬達啟動，經兩次減速，實現整機前進，后退，轉彎等動作。    打開液壓泵控制閥，油泵馬達啟動，操縱液壓閥控制各個油缸，可完成鉆臂的傾斜，擺動?；艿膬A斜，擺動以及左右履帶的擺動動作。    

操縱沖擊風閥，可完成沖擊器沖擊，進給，旋轉，快速上下移動及油泵，水泵啟動工作。

履帶式液壓潛孔鉆機安全規(guī)程 

1 鉆機操作人員應熟識和掌握鉆機一般知識及操作技術和安全操作規(guī)程，并經培訓教育考試合格，方可持證上崗。

2 鉆機操作人員應定崗定員，無關人員不得擅自操作。

3鉆機操作人員進行工作時，必須戴安全帽，防護眼鏡，口罩，護耳，穿好安全鞋和防塵工作服。 

4 操作鉆機時應保持工作場所清潔安全，防止跌落塌方等危險，手，臂，眼應注意安全，以免造成誤傷。 

5 鉆機工作前做好全面檢查，不得強行帶病使用鉆機，對于鉆機跑，冒，滴，漏現象及時處理，及時上報，及時整改。

6 進行保養(yǎng)和維修時，應落實好安全防護措施，方可進行。

7 柴油機工作時，進氣管，排氣管，散熱器等溫度較高處，禁止人員靠近，防止灼傷和燙傷。 

8 工作中注意觀察設備運行情況及各種儀表指示情況，發(fā)現異常，應及時停機檢查并排除故障。 

9 工作中操作人員不得離開鉆機工作臺，不得做與工作無關的事，操作時必須精力集中，嚴禁違章作業(yè)。 

10 鉆機在加油或檢查各種油箱及燃料系統時，嚴禁吸煙和用明火照明。 

11發(fā)動鉆機時注意鉆機前進和后退的速度，拖掛和牽孔時不要在鉆機之間行走和逗留。 

12 移動鉆機時，操作人員著裝要嚴整，與鉆機行走鏈板保持適當距離，防止壓傷和絞傷。 

13 在邊幫作業(yè)時，必須先將作業(yè)面浮石清理干凈，調整滑架和鉆臂，保持機體平衡，在裂縫較多，較寬處，應確保人、機安全，方可作業(yè)。 

14 接、卸鉆桿時，必須確保操作安全，到位后方可進行下一步操作。 

15 接、卸鉆桿時，必須采取高空防墜落措施后，方可進行操作。 

16 禁止作業(yè)人員坐在鉆機上操作設備或用鉆機升降人員或做其他用途，在無良好照明條件下，禁止夜間作業(yè)。

17 啟動設備前，要檢查各種潤滑油，柴油機水、油狀況，嚴禁開機狀態(tài)下進行加注。 

18 在任何情況下，不準一人單獨操作設備作業(yè)。 

19 鉆機的工作風壓，牽引力都不能超出規(guī)定數據，拖掛時將掛鉤掛牢，拖掛時時速不得超過5公里每小時。

20時，鉆機應掩蔽起來，以防飛石砸壞零部件，鉆機停用時，用風吹干凈表面粉塵，并放置安全地帶，以防機件損壞。

鉆頭的選擇  選擇的依據：    

（1）硬巖的鑿巖比功較大，鉆頭又是直接和巖石接觸的部位，要求鉆頭體和柱齒具有較高的強度，因此，鉆頭的排粉槽不宜過多，一般選雙翼型鉆頭。同時，鉆頭合金齒選球齒，且球齒的外露高度不宜過大。    

（2）在軟巖中鉆進時，鑿巖速度較快，相對排渣大，要求鉆頭有較強排渣能力，三翼型或者四翼型鉆頭，合金齒可選用彈齒或者楔齒。   

（3）在節(jié)理比較發(fā)育的破碎帶中鉆進時選用導向性好的中間凹形或者中間突出型。    

（4）在含黏土的巖層中鉆進時，中間排渣孔易被堵死，所以選用側排渣鉆頭。    

（5）在韌性好的巖石中鉆孔時，選用楔形齒鉆頭。

鉆桿的選擇 

（1）增大孔徑-傳爆效率高 

（2）環(huán)形截面積 寬10-25mm,排渣效率高；

沖擊器選型     

沖擊器的選擇必須依據工作氣壓、鉆孔尺寸和巖性特征等參數。

（1）依據工作氣壓等級合理選相應等級的沖擊器。

（2）根據鉆孔直徑選相應型號沖擊器。 

（3）根據巖性選相應沖擊器。建議軟巖使用高頻低能型沖擊器，硬巖使用高能低頻沖擊器。