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進抵目的層的鉆進

表層固好后，就使用較一開小一定尺寸的鉆頭向地層深部鉆進(簡稱“二開”)。這時一般需要進行地質(zhì)資料的連續(xù)錄取并在需要的時候或需要的井段對有關(guān)的地質(zhì)資料進行加密錄取，以解決地質(zhì)研究與鉆井工程的相關(guān)需要問題。在鉆達目的層之前，在遇到某些特殊情況如易垮塌層、高產(chǎn)水層、異常高壓(或低壓)層等在鉆進中難于控制的層段時，還需要下入技術(shù)套管固井后，再用較“二開”更小的鉆頭向目的層鉆進(習(xí)稱“三開”)。在鉆達目的層后，一般要進行許多特別要求項目的資料錄取(如取巖心、測井等)。

溫泉鉆井要遵循其一般流程，如：

1、向行政主管部門申報地?zé)豳Y源勘查許可證;

2、委托地質(zhì)勘查單位進行地?zé)嵩纯辈椴⒕幹铺岢隹尚行哉撟C報告

3、上報主管部門組織專家評審論證報告并提出評審意見；

4、申報行政主管部門“鉆溫泉井許可證”（附:可行性報告及評審意見、鉆井設(shè)計等必須材料）

5、委托鉆井施工單位;

6、委托鉆井施工質(zhì)量監(jiān)理單位;

7、鉆井施工開工儀式與現(xiàn)場技術(shù)交底;

8、鉆井地質(zhì)編錄與地球物理測井;

9、鉆井井管（井口管、表層管、井壁管或濾水管）下入與固井;

10、鉆井洗井與井產(chǎn)能測試;

11、編寫并提交完井報告,

12、 溫泉鉆井成井質(zhì)量現(xiàn)場驗收。

地?zé)崴泻写罅康挠卸镜V物質(zhì).例如我國羊八井的地?zé)崴泻辛?、汞、砷、氟等多種有害元素,地?zé)岚l(fā)電后大量的熱排水直接排放,會對環(huán)境產(chǎn)生惡劣影響。 地?zé)崴w與淺表地下水體不同，對后者的采集和利用造成淺表地下水體水位下降，可在水排放和蒸發(fā)、以天空自然降水（下雨、下雪、冰雹、霜露）和江河的河床滲水形式加以循環(huán)補充。而地下熱水在被鉆透深部巖層采集抽吸后，因自然降水難以進入地下熱水庫存，不能被循環(huán)補充。當?shù)責(zé)崴w被過量開采后，不可避免地產(chǎn)生巖層內(nèi)及巖層下的水體空缺，導(dǎo)致大地的穩(wěn)定性受到破壞，這將誘發(fā)地震。這更說明了打地?zé)峄毓嗑谋匾浴?/span>

增斜組合是在轉(zhuǎn)盤鉆的基礎(chǔ)上利用靠近鉆頭的鉆鋌部分，使用扶正器得到各種鉆具的組合。按照增斜能力的大小分為強、中、弱三種結(jié)構(gòu)。增斜施工要求 

a)  按照設(shè)計鉆井參數(shù)鉆進，均勻送鉆，使井眼曲率變化平緩，軌跡圓滑。 

b) 及時測量，隨鉆作圖，掌握井斜，方位變化的趨勢。如增斜率達不到設(shè)計要求時， 應(yīng)及時采取措施。 

1) 通過調(diào)整鉆井參數(shù)改變增斜率，增加鉆壓可使造斜率增大；減小鉆壓，則造斜 率降低。

2) 更換鉆具，改變近鉆頭扶正器與上面相鄰扶正器之間的距離。改變的范圍10~30  m。距離越短，剛性越強、增斜率越低；距離越大，增斜率越高。

3) 改變近鉆頭扶正器與上面相鄰扶正器之間的鉆鋌剛性，剛性越強、增斜率越低； 剛性越弱，增斜率越高。 

c) 控制井斜方位角的變化。 

1) 應(yīng)用變向器調(diào)整井眼方位。適用于方位漂移不大，井眼規(guī)則，井徑擴大率小的 中硬地層井段。扭方位。因地層等因素造成方位嚴重漂移，影響中靶或侵入鄰井安全限定區(qū)域時，應(yīng)運用井下馬達帶彎接頭等方法及時調(diào)整井眼方位。 

d) 斜井段進行設(shè)備檢修，保修時不要長時間將鉆具停在一處循環(huán)或空轉(zhuǎn)劃眼。 降斜施工要求 

a)  降斜段宜簡化下部鉆具組合，減少鉆鋌和扶正器的數(shù)量，甚至可用加重鉆桿代替鉆鋌。 

b) 施工中應(yīng)注意保持小鉆壓和較低轉(zhuǎn)速定向鉆井施工安全措施 

14.4.1 鉆好垂直井段：實鉆軌跡盡可能接近鉛垂線，井斜角盡可能小。 

14.4.2 把好定向造斜關(guān)：盡量減小定向造斜段的方位偏差,若發(fā)現(xiàn)偏差，應(yīng)及時扭方 位。 

14.4.3 跟蹤控制到靶點：鉆進過程中應(yīng)不斷了解軌跡的變化發(fā)展情況，不斷地使用 各種造斜工具或鉆具組合，使井眼軌跡沿著設(shè)計軌跡，使之不能脫離靶區(qū)。 

14.4.4 防止壓差卡鉆：在定向鉆井中，應(yīng)盡量減少鉆具與井壁間的摩擦力。宜加入潤滑劑使泥餅?zāi)Σ料禂?shù)小于0.2?？刹捎没煊湍酀{、混油量8%～15%。下套管及電測之前應(yīng)加入1.5%～2%的固體潤滑劑，保證順利施工。 

14.4.5 預(yù)防鍵槽卡鉆：在井眼曲率大的井段，應(yīng)定期下入鍵槽破壞器，破壞鍵槽。 認真記錄起下鉆遇阻遇卡位置，結(jié)合測斜資料分析，判斷鍵槽位置，提前破壞處理。

14.4.6 其他類型的卡鉆及預(yù)防：鉆具組合變換時，應(yīng)嚴格控制下放速度，遇阻不得硬壓。用剛性小的鉆具組合鉆出的井眼，改換剛性強的鉆具組合以前，應(yīng)先用剛性適中的鉆具組合通井劃眼后，再下入剛性強的鉆具組合。定向井應(yīng)有良好的凈化系統(tǒng)，應(yīng)配備三級以上凈化裝置，使鉆井液含砂量小于0.5%。

14.4.7 控制鉆井液性能：動切力不小于6Pa，提高攜屑能力，保持井眼干凈，以利加快鉆井速度和防止砂卡。 

14.4.8 叢式井、繞障井、應(yīng)根據(jù)鄰井和設(shè)計井井眼軸線的相對位置，及時進行zui近距離掃描跟蹤，并作出防碰圖。 

14.4.9 其他安全鉆井措施：定向井使用的鉆具，應(yīng)比相同井深的直井強度高一級，。 使用PDC鉆頭或其他能鉆頭鉆井，每鉆進300m（斜井段）應(yīng)進行一次短起下鉆。下井鉆具、工具及配合接頭，必須檢查水眼直徑和水眼內(nèi)有無鐵屑雜物，保證測斜儀器能順利下入

15.1.1 在結(jié)構(gòu)較穩(wěn)定地層鉆進時，可選用清水、空氣、無固相鉆井液、氣-液混合物 或泥漿。 

15.1.2 在松散、破碎地層鉆進時，適當提高鉆井液的粘度和切力，應(yīng)選用較高密度鉆井液；在油氣層、水頭高出地表的承壓熱流體或含水層、水熱爆炸鉆進時，宜配制加重泥漿，平衡鉆進。在蒸氣氣儲層鉆進時，可使用空氣。 

15.1.3 在易水化膨脹坍塌的泥頁巖地層鉆進時，應(yīng)使用失水量低的鉆井液，宜選用鉀基泥漿、鈣處理泥漿等具有較強抑制性的鉆井液。 

15.1.4 在易漏地層鉆進時，宜選用氣-液混合物、空氣等密度較低的沖洗介質(zhì)，或加入堵漏材料進行堵漏。 

15.1.5 在大段含鹽、堿地層鉆進時，根據(jù)地層含鹽、堿量和井底溫度情況，宜選用過飽和、飽和或欠飽和鹽水聚合物鉆井液，也可選用油基鉆井液

15.1.6 在缺水地區(qū)施工時，應(yīng)采用節(jié)水沖洗介質(zhì)（空氣、泡沫、水霧、泡沫泥漿、 霧化泥漿等） 

15.1.7 在高溫地層鉆進時，可選用以磺化類抗高溫處理劑為主的抗高溫泥漿，并嚴格控制泥漿高溫高壓失水量。    

15.1.8 鉆遇鐵礦層或其它高密度礦層時，宜用高密度泥漿、加重泥漿或用撈砂筒撈砂。 

15.1.9 硫化氫侵污鉆井液嚴重時，應(yīng)加入除硫劑進行除硫處理。鉆井液被氣侵嚴重時，應(yīng)采用液氣分離器或除氣器。 

15.1.10 在熱儲層鉆進時，宜選用對熱儲層有保護作用或?qū)醿訐p害小的沖洗介質(zhì)： 

a) 宜選用低密度沖洗介質(zhì)（氣水混合物、泡沫、空氣、泡沫泥漿等）。 

b) 宜選用滲透恢復(fù)率大于80%的泥漿，不宜使用對裂隙、孔隙封堵作用的泥漿，例如 瀝青泥漿。

c)  可選用海泡石制備泥漿，海泡石堵塞裂隙、孔隙后可用酸溶，可減輕熱儲層被堵塞程度。 

d) 熱儲層鉆進漏失時，不宜進行堵漏。

e) 可選用可降解泥漿。鉆井液的主要造漿材料： 

a)  造漿黏土  膨潤土（主要成分是*，分為鈣土和鈉土）、普通黏土（*含量較低，高嶺石或伊利石含量較高）、抗鹽土(海泡石與*)、有機土（801、812、821、4602、4606等型號）。一般鉆井液宜用鈉土，抗高溫鉆井液宜用海泡石，鉆進油氣層油浸嚴重時配制油基泥漿、水包油泥漿宜用有機土。 

b) 清水：  水質(zhì)對鉆井液性能有重要影響，宜對鉆井用水的水質(zhì)進行分析。

鉆井液設(shè)計 

設(shè)計鉆井液的密度、流變性、降失水性等主要技術(shù)指標；確定泥漿的膠體率、允 許含砂量、固相含量、pH值、潤滑性、滲透率、泥皮質(zhì)量等重要參數(shù)； 

選擇造漿粘土和處理劑、泥漿處理劑配方設(shè)計、計算鉆井液材料用量、確定鉆井 液的制備方法。 

鉆井液材料用量、處理劑加量根據(jù)鉆井液配方設(shè)計及室內(nèi)、現(xiàn)場實驗確定。鉆井液配制方法

基漿配制

加水→加土→加無機化學(xué)處理劑→加有機化學(xué)處理劑；或者，加水→加無機化學(xué)處理劑→加土→加有化學(xué)機處理劑。  先在處理劑膠液配制罐中加入清水，均勻加入計算量的處理劑，保持攪拌直到充分水化溶解。將分別配制好的粘土漿液與鉆井液處理劑膠液，按配方混合并攪拌循環(huán)均勻。 

鹽水泥漿配制 

先將配制好的抗鹽土漿液與處理劑膠液按配方混合均勻，然后均勻加入氯化鈉或?；?qū)⒖果}土漿液緩慢均勻加入鹽水中，同時按比例加入處理劑膠液，保持攪拌，混合均勻后繼續(xù)攪拌或循環(huán)2h以上。 

壓井鉆井液配制 

壓井鉆井液的類型、配方與性能應(yīng)與發(fā)生溢流前的井漿相近。使壓井鉆井液具有較低的粘度，適當?shù)那辛Γ槐M可能低的濾失量、泥餅?zāi)Σ料禂?shù)和含砂量，24 h的穩(wěn)定性應(yīng)小于0.05g/cm3。用于壓井的加重鉆井液，其體積量通常為井筒體積加上地面循環(huán)系統(tǒng)中鉆井液體積總和的1.5倍～2倍。配置加重鉆井液時，須預(yù)先調(diào)整好基漿性能，然后再加重，均勻加入重晶石。

取芯技術(shù)

（1）下取芯工具前嚴格檢查，合格后方可下井,取芯工具下井前做到井壁穩(wěn)定，井底清潔、井眼暢通，鉆井液性能穩(wěn)定，符合設(shè)計要求，確保順利下入取芯筒。

（2）下鉆操作平穩(wěn)，杜絕猛剎、猛放，控制下放速度，嚴防頓鉆，鉆頭距井底一個單根深度時，開泵循環(huán)清潔井底。

（3）下鉆遇阻不超過40kN，否則接方鉆桿開泵循環(huán)，慢轉(zhuǎn)下放鉆具，若遇阻嚴重，及時起鉆，換牙輪鉆頭通井。取芯鉆進前，循環(huán)處理好鉆井液，并清潔井底。

（4）取芯鉆進剎把由司鉆親自操作，送鉆均勻，減少憋跳鉆，在設(shè)計參數(shù)允許的范圍內(nèi)，可以靈活地調(diào)整鉆壓與轉(zhuǎn)速，盡量避免停泵、停鉆。

（5）用液壓大鉗卸扣，Ⅰ檔起鉆，不允許用轉(zhuǎn)盤卸扣。