永和螺桿空壓機(jī)廠址
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簡(jiǎn)介
永和螺桿空壓機(jī)廠址,壓縮機(jī)通常我們所說(shuō)的螺桿壓縮機(jī)即指雙螺桿壓縮機(jī),在壓縮機(jī)的主機(jī)中平行地配置著一對(duì)相互嚙合的螺旋形轉(zhuǎn)子,通常把節(jié)圓外具有凸齒的轉(zhuǎn)子(從橫截面看),稱(chēng)為陽(yáng)轉(zhuǎn)子或陽(yáng)螺桿;把節(jié)圓內(nèi)具有凹齒的轉(zhuǎn)子(從橫截面看),稱(chēng)為陰轉(zhuǎn)子或陰螺桿。一般陽(yáng)轉(zhuǎn)子作為主動(dòng)轉(zhuǎn)子,由陽(yáng)轉(zhuǎn)子帶動(dòng)陰轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)。轉(zhuǎn)子上的球軸承使轉(zhuǎn)子實(shí)現(xiàn)軸向定位,并承受壓縮機(jī)中的軸向力。轉(zhuǎn)子兩端的圓錐滾子推力軸承使轉(zhuǎn)子實(shí)現(xiàn)徑向定位,并承受壓縮機(jī)中的徑向力和軸向力。在壓縮機(jī)主機(jī)兩端分別開(kāi)設(shè)一定形狀和大小的孔口,一個(gè)供吸氣用的叫吸氣口;另一個(gè)供排氣用的叫排氣口。
油氣分離系統(tǒng) 潤(rùn)滑油過(guò)濾系統(tǒng)
高效節(jié)能主機(jī)壓縮機(jī)的主轉(zhuǎn)子,壓縮效率高,輸入能量少,輸出壓縮空氣多。合時(shí),轉(zhuǎn)子表面的油膜是陰陽(yáng)轉(zhuǎn)子之間和轉(zhuǎn)子與殼體之間不直接觸碰,因此壓縮機(jī)主機(jī)的運(yùn)動(dòng)部件是不會(huì)磨損的。轉(zhuǎn)子兩端分別由徑向軸承和推力軸承支撐,轉(zhuǎn)速低,壽命長(zhǎng)。
超大容量的油氣分離器,能高效分離油份 德國(guó)進(jìn)口高品質(zhì)過(guò)濾器,能高效分離油份和水和水份,配以設(shè)計(jì)*的三次抽氣分離, 份防止顆粒物或油垢進(jìn)入主機(jī),延長(zhǎng)主機(jī)使用含量控制在3PPM以下,確保壓縮空氣的 壽命。
高質(zhì)量。
滑片式壓縮機(jī)的構(gòu)造原理:
滑片式壓縮機(jī)是利用簡(jiǎn)單的滑片離心運(yùn)動(dòng)原理,主要由氣缸、轉(zhuǎn)子和氣缸蓋構(gòu)成,當(dāng)轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)時(shí),滑片在離心力的作用下,轉(zhuǎn)子偏心配置在氣缸內(nèi),轉(zhuǎn)子上開(kāi)有若干徑向凹槽,凹槽中裝有沿徑向自由滑動(dòng)的滑片,氣缸內(nèi)壁與轉(zhuǎn)子外表面形成一個(gè)月牙形空間。轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)滑片受離心力的作用從槽中甩出,緊貼在氣缸內(nèi)壁上,與氣缸、轉(zhuǎn)子一起形成周期性變化的基園容積,周而復(fù)始,無(wú)脈沖地排出壓縮氣體。
性能
皮帶傳動(dòng)式兩級(jí)壓縮機(jī)簡(jiǎn)言之:是由一級(jí)壓縮空氣通過(guò)連接管再進(jìn)入另一只氣缸,將氣缸內(nèi)空氣壓縮到額定排氣壓力后,通過(guò)排氣閥的作用,經(jīng)過(guò)排氣管、單向閥進(jìn)入儲(chǔ)氣罐,壓縮機(jī)裝有自動(dòng)壓力開(kāi)關(guān)控制電機(jī),當(dāng)儲(chǔ)氣罐的空氣壓力達(dá)到所調(diào)整的排氣壓力時(shí)(出廠前已調(diào)整好,請(qǐng)勿自行調(diào)整),空壓機(jī)自動(dòng)停機(jī),當(dāng)儲(chǔ)氣罐的空氣壓力降低0.4MPa-0.5MPa(低壓)或0.6MPa-0.8MPa(高壓)時(shí),壓縮機(jī)會(huì)重新啟動(dòng),從而使儲(chǔ)氣罐里的壓縮空氣的壓力保持在一定的范圍內(nèi),達(dá)到自動(dòng)控制的目的。
空壓機(jī)四大用途
空壓機(jī)用途二-壓縮氣體用于制冷和氣體分離
氣體經(jīng)壓縮、冷卻、膨脹而液化,用于人工制冷(冷凍冷藏及空氣調(diào)節(jié)等)如氨或氟利昂壓縮機(jī)。其壓縮壓力多為8~12公斤/平方厘米,這一類(lèi)壓縮機(jī)通常成為“制冷機(jī)”或“冰機(jī)”。另外在液化的氣
體若為混合氣時(shí),可在分離裝置中,將各組份分別地分離出來(lái),得到合格唇讀地各種氣體。如空氣液化分離后能得到的純氧、純氮、和純的氙、氪、氬、氦等稀有氣體。
空壓機(jī)用途三-壓縮氣體用于合成及聚合
在化學(xué)工業(yè)中,氣體壓縮至高壓,常有利合成及聚合。例如氮?dú)浜铣砂?,氫與二氧化碳合成甲醇、二氧化碳與氨合成尿素等?;瘜W(xué)工業(yè)中,例如高壓聚乙烯的壓力達(dá)1500~3200公斤/平方厘米。
空壓機(jī)用途一-壓縮空氣作為動(dòng)力
驅(qū)動(dòng)各種風(fēng)動(dòng)機(jī)械,風(fēng)動(dòng)工具排氣壓力為7~8公斤/平方厘米,用于控制儀表及自動(dòng)化裝置,壓力約為6公斤/平方厘米,車(chē)輛自動(dòng),門(mén)窗啟閉,壓力為2~4公斤/平方厘米,制藥業(yè),釀酒業(yè)中的攪拌,
壓力為4公斤/平方厘米,噴氣織機(jī)中的緯紗吹送壓力為1~2公斤/平方厘米,中大型柴油機(jī)的啟動(dòng)壓力為25~60公斤/平方厘米,油井的壓裂,壓力為150公斤/平方厘米,“二次法”采油,壓力約為50公斤/平方厘米,高壓采煤壓力約為800公斤/平方厘米,國(guó)防工業(yè)中的壓力壓縮空氣為其動(dòng)力。潛水艇的沉浮,的射擊及驅(qū)動(dòng)以及沉船的打撈等等,都以不同的壓力壓縮空氣為其動(dòng)力。
空壓機(jī)用途四-氣體輸送
用于管道輸送氣體的壓縮機(jī),視管道長(zhǎng)短而決定其壓力。送遠(yuǎn)程煤氣時(shí),壓力可達(dá)30公斤/平方厘米。裝瓶壓力為10~15公斤/平方厘米,二氧化碳裝瓶壓力為50~60公斤/平方厘米。
在化學(xué)工業(yè)中,氣體壓縮至高壓,常有利合成及聚合。例如合成氨,氫與二氧化碳合成二氧化碳與氨合成尿素等。化學(xué)工業(yè)中,例如高壓聚乙烯的壓力達(dá)1500~3200公斤/平方厘米。
變頻空壓機(jī)和普通空壓機(jī)的比較
可將系統(tǒng)壓力準(zhǔn)確控制,可隨時(shí)調(diào)整轉(zhuǎn)速以符合需求。
啟動(dòng)更加平穩(wěn),對(duì)局域電網(wǎng)的沖擊少,真正是無(wú)峰值電流。
有利于失速補(bǔ)嘗和高速調(diào)整。
節(jié)能降耗,使用壽命長(zhǎng)。
有利于恒壓控制的實(shí)現(xiàn),符合等離子切割,自動(dòng)焊要求比較高的氣源氣質(zhì)。
減少系統(tǒng)脈動(dòng)對(duì)閥體等元件沖擊少。
根據(jù)設(shè)備的前期用氣規(guī)劃及對(duì)后期的用氣量考慮,選擇變頻空壓機(jī)比較節(jié)能,做一次性投入比較好。
在機(jī)體吸氣口和油分之間設(shè)還有一個(gè)電磁閥(俗稱(chēng)B閥),人為停機(jī)時(shí),電磁閥打開(kāi),使壓縮機(jī)吸、排氣口壓力迅速平衡,減輕壓縮機(jī)在停機(jī)時(shí)倒轉(zhuǎn)。
單級(jí)螺桿制冷壓縮機(jī)組系統(tǒng)、潤(rùn)滑與控制
(1)壓縮機(jī)組系統(tǒng)
單級(jí)螺桿制冷壓縮機(jī)組一般由壓縮機(jī)、電動(dòng)機(jī)、吸氣過(guò)濾器、油分離器、油冷卻器、油過(guò)濾器、油泵、止回閥以及電氣控制臺(tái)組成,安裝在同一公共底座上。電氣啟動(dòng)柜一般集中在一個(gè)控制室內(nèi)。
(2)潤(rùn)滑與噴油
螺桿制冷壓縮機(jī)有內(nèi)油路和外油路兩種。不論那種油路,以下各點(diǎn)都應(yīng)保證潤(rùn)滑:
a.滑閥噴油
b.平衡活塞噴油
c.滑閥導(dǎo)軌噴油
d.吸、排氣端主軸承及止推軸承噴油
e.軸封噴油
(3)控制與保護(hù)
螺桿制冷壓縮機(jī)組的控制一般分為全自動(dòng)型和手動(dòng)操作加自動(dòng)保護(hù)型。不論那種類(lèi)型,都應(yīng)設(shè)置下列自動(dòng)保護(hù):
a.主電機(jī)過(guò)載保護(hù)
b.排氣壓力高保護(hù):≤1.57MPa
c.噴油溫度高保護(hù):≤65℃
d.油壓與排氣壓力差保護(hù):≥0.10 MPa
e.精油過(guò)濾器前后壓差高保護(hù):≤0.1MPa
f.吸氣壓力低保護(hù):根據(jù)工況設(shè)定
3、帶經(jīng)濟(jì)器的螺桿制冷循環(huán)系統(tǒng)
螺桿壓縮機(jī)的特點(diǎn)之一是單級(jí)壓比大,但隨著壓比增大,壓縮機(jī)的內(nèi)泄漏增加,效率降低,耗功大。利用螺桿壓縮機(jī)的吸氣、壓縮、排氣單向進(jìn)行的特點(diǎn),在轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)到開(kāi)始?jí)嚎s的某一位置設(shè)置一個(gè)中間補(bǔ)氣孔,補(bǔ)入中間壓力下的制冷劑氣體,使單級(jí)螺桿按兩極壓縮運(yùn)轉(zhuǎn),相當(dāng)于準(zhǔn)雙級(jí),即為帶經(jīng)濟(jì)器的螺桿壓縮機(jī)
閥片損壞的原因
1.承受載荷
活塞式空壓機(jī)在正常運(yùn)行時(shí),閥片主要承受兩種載荷。一種是由氣體壓力引起的靜載荷,在靜載荷的作用下,閥片將產(chǎn)生彎曲變形。由于氣缸內(nèi)的壓力是由較低的吸氣壓力變化到較高的排氣壓力,也由于氣流本身的脈動(dòng)變化,使閥片承受的載荷具有脈動(dòng)循環(huán)的特點(diǎn),在脈動(dòng)循環(huán)靜載荷的作用下,閥片易出現(xiàn)彎曲疲勞破壞。閥片在受力平均直徑處產(chǎn)生的環(huán)向裂紋正是由此而引起的。
閥片承受的第二種載荷為撞擊載荷??諌簷C(jī)工作時(shí),閥片在閥座和升程限制器之間來(lái)回跳動(dòng),形成撞擊。閥片與閥座撞擊時(shí),兩者在氣流通道處并不接觸;閥片與升程限制器撞擊時(shí),兩者在彈簧座孔處也不接觸,這就使閥片的接觸部位承受撞擊載荷,未接觸部位出現(xiàn)彎曲變形。由于閥片質(zhì)量較小,撞擊能量不大,但撞擊次數(shù)較高,如轉(zhuǎn)速585r/min的2V3.5-20/8型空壓機(jī),連續(xù)運(yùn)行10h,閥片撞擊可達(dá)7.02×105次。閥片在這種小能量高頻次撞擊載荷的作用下,很容易出現(xiàn)斷裂破壞,特別是在閥片邊緣存在應(yīng)力集中的地方更易斷裂。
2.氣閥彈簧損壞
閥片在與升程限制器撞擊的同時(shí),也與氣閥彈簧撞擊。壓縮機(jī)曲軸每旋轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn),彈簧承受的載荷便由氣閥全閉時(shí)的預(yù)壓縮力變化到氣閥全開(kāi)時(shí)的zui大壓縮力,在這種脈動(dòng)循環(huán)載荷的作用下,彈簧也成為氣閥組件中主要易損件之一。如2V3.5-20/8型空壓機(jī)的氣閥采用圓環(huán)波形片彈簧(簡(jiǎn)稱(chēng)波形彈簧),在實(shí)際使用中,常出現(xiàn)波形彈簧與升程限制器的導(dǎo)向面配合過(guò)松或過(guò)緊的問(wèn)題。過(guò)松配合引起波形彈簧的劇烈徑向跳動(dòng)和周向旋轉(zhuǎn),過(guò)緊配合導(dǎo)致波形彈簧卡死甚至折斷,導(dǎo)致閥片損壞、拉缸。彈簧的損壞是導(dǎo)致閥片損壞的主要原因之一。
3.熱交換器冷卻效果降低
空壓機(jī)正常工作情況下,排氣溫度的高低取決于熱交換效果的好壞。在使用自來(lái)水冷卻時(shí),經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行,熱交換器的管子會(huì)慢慢結(jié)垢,孔徑越來(lái)越小,冷卻效果越來(lái)越差,尤其在夏季,二級(jí)排氣溫度可超過(guò)145℃,致使氣閥閥片、彈簧的工作條件惡化,導(dǎo)致閥片、彈簧的損壞。
4.其它原因
(1)因維修人員維修技術(shù)較差或責(zé)任心不強(qiáng),沒(méi)有*按氣閥組件技術(shù)要求裝配,造成氣閥漏氣。使用一段時(shí)間后,氣閥的工作溫度因氣閥漏氣而升高,燒壞閥片。
(2)因氣缸水套或平面上的墊片密封不嚴(yán),或是中間冷卻器密封不嚴(yán)、冷卻水管破裂等都會(huì)造成冷卻水進(jìn)入缸內(nèi)。當(dāng)空壓機(jī)工作時(shí),氣缸內(nèi)的水會(huì)發(fā)生強(qiáng)烈沖擊而損傷閥片。
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