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簡介
清鎮(zhèn)水井鉆機優(yōu)質(zhì)廠家,潛孔鉆機設(shè)備是消化吸收國產(chǎn)液壓錨固鉆機及隧道管棚液壓鉆機的*技術(shù),并結(jié)合國內(nèi)實際情況而設(shè)計制造的性能優(yōu)異的履帶式多功能全液壓鉆機,配套液壓動力頭是原德國KLEMM公司生產(chǎn)的HD系列進口原裝動力頭,張家口市宣化恒通鑫鉆孔機械有限公司是國內(nèi)*生產(chǎn)此鉆機的廠家。鉆機的鉆架可在三個平面內(nèi)調(diào)節(jié),特別設(shè)計的擺動機構(gòu)使得鉆架在水平和垂直方面均能方便地定位。另外鉆臂還可以±15度軸向擺動旋轉(zhuǎn),這些特性使鉆機在所有的工況下均可施工。
主要特點清鎮(zhèn)水井鉆機優(yōu)質(zhì)廠家,:
1、全液壓控制,操作方便靈活,移位方便,機動性好,省時省力。
2、鉆機回轉(zhuǎn)器采用雙液壓馬達驅(qū)動,輸出扭矩大,提高了鉆機鉆進平穩(wěn)性。
3、可配備新型的變角機構(gòu)使對孔更加方便,調(diào)節(jié)范圍變大,可以降低對工作面的要求。
4、對散熱系統(tǒng)進行了優(yōu)化,確保液壓系統(tǒng)的工作溫度在45~70°之間。
5、配有的跟管鉆進鉆具,在不穩(wěn)定地層用套管護壁開孔,常規(guī)球齒鉆頭終孔。鉆進效率高,成孔質(zhì)量好。
6、鉆機除了履帶底盤、夾持卸扣器和轉(zhuǎn)盤外,可以選配旋噴模塊疊加,使鉆機更加適合工程施工。
7、主要鉆進方法:潛孔錘常規(guī)鉆進、合金鉆進、螺旋鉆進、鉆桿鉆進、套管鉆進、鉆桿套管復合鉆進。
多功能全液壓鉆機應(yīng)用領(lǐng)域
一、 ,鐵路隧道探測及注漿孔鉆進(風化巖及完整基巖上鉆進) ⒈如果巖石普氏硬度f≤10,利用進口動力頭回轉(zhuǎn)及沖擊,需配快換釬桿及釬頭,采用高壓水排渣,亦可以利用進口動力頭回轉(zhuǎn)及沖擊,實現(xiàn)一邊鉆孔一邊注漿,防止?jié)B漏水涌出。 ⒉如果巖石普氏硬度f>10,利用進口動力頭回轉(zhuǎn),沖擊利用高壓氣動潛孔錘進行潛孔鉆進;同時把高壓水通過沖擊器注入孔內(nèi)進行除塵。
二、 鐵路隧道管棚孔鉆進(覆蓋層跟管鉆進)
⒈如果管棚孔深度≤30米,且砂卵石比較小,可利用進口動力頭回轉(zhuǎn)實現(xiàn)單作用雙回轉(zhuǎn),即內(nèi)鉆桿、套管同時回轉(zhuǎn)及沖擊,采用高壓水排渣,降低施工成本。
⒉如果管棚孔深度>30米,可利用進口動力頭實現(xiàn)內(nèi)鉆桿、套管同時回轉(zhuǎn),沖擊利用中高壓氣動潛孔錘配偏心/對心擴孔鉆具實現(xiàn),把高壓水通過沖擊器注入孔內(nèi)。
三、城市高層建筑基坑的錨索孔鉆進(覆蓋層跟管鉆進) 施工工藝同鐵路隧道管棚鉆進工藝一樣。
四、地源熱泵及水電圍堰注漿孔的鉆進
1. 如果覆蓋層深度≤30米,且砂卵石比較小,可采用進口動力頭回轉(zhuǎn)實現(xiàn)單作用雙回轉(zhuǎn),即內(nèi)鉆桿、套管同時回轉(zhuǎn)和沖擊,采用高壓水排渣,起拔套管效率高,降低施工成本。在基巖上利用中高壓氣動潛孔錘空氣鉆進,鉆進深度達250米。
2. 如果覆蓋層深度>30米,或砂卵石比較大,可利用進口動力頭實現(xiàn)內(nèi)鉆桿、套管同時回轉(zhuǎn),沖擊利用中高壓氣動潛孔錘配偏心/對心擴孔鉆具實現(xiàn)。在基巖上利用中高壓氣動潛孔沖擊器鉆進,鉆孔深度達250米。
五、水井等大孔徑基巖鉆孔領(lǐng)域應(yīng)用 鉆孔直徑Φ165—Φ400mm,尤其適用于水井孔鉆進,配置:DHD360、DHD380、DHD310、DHD112中高壓系列潛孔沖擊器,亦可以進行多方位炮孔鉆鑿作業(yè)。 HTYM808多功能全液壓鉆機主要技術(shù)參數(shù) 鉆孔直徑(風壓0.8-1.0Mpa) φ90mm-φ130mm ,鉆孔深度40米 鉆孔直徑(風壓1.4-1.7Mpa) φ90mm-φ200mm ,鉆孔深度80-50米鉆孔直徑(風壓1.8-2.46Mpa) φ200mm-φ350mm ,鉆孔深度50-30米 用液壓鑿巖機(巖石普氏硬度f=5-10) φ64mm-φ105mm, 鉆孔深度40-20米 在覆蓋層用液壓頂驅(qū)動力頭打管棚 φ150mm,鉆孔深度30米 用高壓沖擊器在巖石上鉆孔 φ80mm-φ140mm,水平孔鉆孔深度100米;垂直孔鉆孔深度100米;掘進速度大于30m/h 用高壓沖擊器打管棚覆蓋層 φ150mm-φ300mm,鉆孔深度60-30米液壓頂驅(qū)動力頭 德國*HD系列動力頭 回轉(zhuǎn)扭矩及轉(zhuǎn)速 5500 N.M 86 r/min 11000N.M 43 r/min 鑿巖機的zui高沖擊頻率 2400次/min 工作壓力 16-20 MPa 發(fā)動機功率 112 KW(東風康明斯柴油發(fā)動機) 鉆具一次推進行程 3500mm 推進力 45 KN 提升力 95 KN 鉆具慢推進速度 0-11.7m/min 鉆具慢提升速度 5.3 m/min 鉆具快推進速度 38 m/min 鉆具快提升速度 17.9m/min,zui大提升速度23.2m/min 工作壓力 可調(diào)至25Mpa 液壓油箱容積 360L 鉆機牽引力 73KN 行車速度 1.8km/h 先導閥、多路閥 進口 爬坡能力 25度 除塵方式 水除塵鉆桿拆卸裝置 鉆機自帶液壓鉗子 整機重量 14噸 可鉆鑿水平孔 zui低距地面0.5米,zui高距地面3.4米。 鉆機的用途 可打管棚、錨固孔、注漿孔、地源熱泵孔 注漿類型 打完孔后注漿 邊打孔邊注漿工作原理 CM351潛孔鉆機是一種全氣動式鑿巖機械,有空氣壓縮機提供動力驅(qū)動氣動馬達完成各種預定動作。
打開主風閥,壓縮氣體經(jīng)過油霧器,高壓氣體呈油霧狀態(tài)進入控制閥。一路不經(jīng)減壓直接進入沖擊器控制閥,另一路經(jīng)減壓閥減壓后進入風控閥,然后驅(qū)動馬達轉(zhuǎn)動。 推動行走風閥,行走馬達啟動,經(jīng)兩次減速,實現(xiàn)整機前進,后退,轉(zhuǎn)彎等動作。 打開液壓泵控制閥,油泵馬達啟動,操縱液壓閥控制各個油缸,可完成鉆臂的傾斜,擺動?;艿膬A斜,擺動以及左右履帶的擺動動作。
操縱沖擊風閥,可完成沖擊器沖擊,進給,旋轉(zhuǎn),快速上下移動及油泵,水泵啟動工作。
履帶式液壓潛孔鉆機安全規(guī)程
1 鉆機操作人員應(yīng)熟識和掌握鉆機一般知識及操作技術(shù)和安全操作規(guī)程,并經(jīng)培訓教育考試合格,方可持證上崗。
2 鉆機操作人員應(yīng)定崗定員,無關(guān)人員不得擅自操作。
3鉆機操作人員進行工作時,必須戴安全帽,防護眼鏡,口罩,護耳,穿好安全鞋和防塵工作服。
4 操作鉆機時應(yīng)保持工作場所清潔安全,防止跌落塌方等危險,手,臂,眼應(yīng)注意安全,以免造成誤傷。
5 鉆機工作前做好全面檢查,不得強行帶病使用鉆機,對于鉆機跑,冒,滴,漏現(xiàn)象及時處理,及時上報,及時整改。
6 進行保養(yǎng)和維修時,應(yīng)落實好安全防護措施,方可進行。
7 柴油機工作時,進氣管,排氣管,散熱器等溫度較高處,禁止人員靠近,防止灼傷和燙傷。
8 工作中注意觀察設(shè)備運行情況及各種儀表指示情況,發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)及時停機檢查并排除故障。
9 工作中操作人員不得離開鉆機工作臺,不得做與工作無關(guān)的事,操作時必須精力集中,嚴禁違章作業(yè)。
10 鉆機在加油或檢查各種油箱及燃料系統(tǒng)時,嚴禁吸煙和用明火照明。
11發(fā)動鉆機時注意鉆機前進和后退的速度,拖掛和牽孔時不要在鉆機之間行走和逗留。
12 移動鉆機時,操作人員著裝要嚴整,與鉆機行走鏈板保持適當距離,防止壓傷和絞傷。
13 在邊幫作業(yè)時,必須先將作業(yè)面浮石清理干凈,調(diào)整滑架和鉆臂,保持機體平衡,在裂縫較多,較寬處,應(yīng)確保人、機安全,方可作業(yè)。
14 接、卸鉆桿時,必須確保操作安全,到位后方可進行下一步操作。
15 接、卸鉆桿時,必須采取高空防墜落措施后,方可進行操作。
16 禁止作業(yè)人員坐在鉆機上操作設(shè)備或用鉆機升降人員或做其他用途,在無良好照明條件下,禁止夜間作業(yè)。
17 啟動設(shè)備前,要檢查各種潤滑油,柴油機水、油狀況,嚴禁開機狀態(tài)下進行加注。
18 在任何情況下,不準一人單獨操作設(shè)備作業(yè)。
19 鉆機的工作風壓,牽引力都不能超出規(guī)定數(shù)據(jù),拖掛時將掛鉤掛牢,拖掛時時速不得超過5公里每小時。
20時,鉆機應(yīng)掩蔽起來,以防飛石砸壞零部件,鉆機停用時,用風吹干凈表面粉塵,并放置安全地帶,以防機件損壞。
鉆機拆卸
我們會發(fā)現(xiàn)關(guān)于鉆井機產(chǎn)品需要了解的事情有很多,我們需要慢慢去了解才可以鉆井機的體積是很大的,對于工程鉆井機和農(nóng)用鉆井機來說,是怎樣拆卸及輸?shù)哪?,下面就有一些介紹。
1.鉆井機下放
鉆機下放與鉆機起升的順序相反,即先放底座,后放井架。
(1)底座的下放:底座下放時首先應(yīng)安裝好起升大繩,利用緩沖油缸將底座推至偏離重心的位置,然后靠重力緩慢下放。
(2)井架的下放:井架下放時首先應(yīng)安裝好起升大繩,用緩沖油缸將井架推至偏離重心的位置,靠井架自重緩慢下放。
2.鉆井機拆卸
鉆井機拆卸的原則一般是后裝的先拆,先裝的后拆。拆卸時應(yīng)注意以下事項:
(1)拆開的氣、液、水管線借口均應(yīng)進行密封,保持管道內(nèi)和接口處清潔,避免雜物進入。
(2)拆卸時應(yīng)將緊固件分開包裝,并用標簽標明或裝入包裝箱內(nèi)。
(3)用于各處連接的螺旋、螺母應(yīng)分開包裝,避免高強度螺旋、螺母與其他螺旋、螺母混淆。
(4)空氣系統(tǒng)的軟件應(yīng)避免沾油,各管線外螺紋應(yīng)用干凈塑料布包扎,避免螺紋碰傷和保持管內(nèi)清潔。
(5)拆卸和吊裝時嚴禁摔、碰,以免損壞機件。
(6)如需較遠距離運輸或長時間儲存,應(yīng)作防雨、防潮、防銹處理,并制作包裝箱包裝,填寫包裝單。
(7)設(shè)備內(nèi)的所有液體(油、水)均應(yīng)排放干凈。
3.鉆機的運輸
鉆井機運輸時預先根據(jù)鉆機部件的外形尺寸和重量編制車輛運輸作業(yè)計劃。另外,應(yīng)注意鉆機搬家運輸時,應(yīng)做到先運輸先安裝的設(shè)備。