山東開啟鉆探的水井鉆機(jī)、錨固鉆機(jī)、潛孔鉆機(jī)以及鉆機(jī)配件在全國都是*的

選對(duì)了鉆機(jī)廠家，您在使用的過程中是沒有煩惱的，讓您的工程暢通無阻，不要因?yàn)楸阋四屈c(diǎn)錢就選錯(cuò)了廠家

一定要看好了，是正規(guī)的廠家??！支持驗(yàn)貨?。。?/span>

我們有專車配送、只要您看好了您一聲令下我們馬上為您服務(wù)

山東開啟鉆探在鉆機(jī)生產(chǎn)銷售的道路上能做的就是讓您滿意！?。?/span>

適用于以下范圍。 

（1）永濟(jì)市錨固鉆機(jī)廠家，配置不同的鉆具如短螺旋鉆頭、螺旋回轉(zhuǎn)斗、巖心螺旋鉆頭等，采用相應(yīng)的鉆進(jìn)工藝，可適用于各種粘性土、粉土、填土、中等密實(shí)以上的砂土、碎石土、中等硬度風(fēng)化巖層的干式(短螺旋)或濕式(回轉(zhuǎn)斗)、巖層（巖心鉆）的成孔作業(yè)。 

（2）配置液壓打樁錘，可用于建筑基礎(chǔ)預(yù)制混凝土樁或鋼樁施工。

（3）永濟(jì)市錨固鉆機(jī)廠家，配置長螺旋鉆頭、液壓抓斗，可分別進(jìn)行長螺旋鉆孔和地下連續(xù)墻施工。這種設(shè)備由于具有上述特點(diǎn)，加之其施工安全、文明、質(zhì)量好、公害低、效率高而廣泛應(yīng)用于道路、橋梁、碼頭、高層建筑等大型重點(diǎn)工程的基礎(chǔ)施工，目前已成為發(fā)達(dá)國家鉆孔灌注樁施工的主要成孔設(shè)備。

主要結(jié)構(gòu)原理

（1）底盤。 

，該機(jī)底盤采用的履帶可伸縮式底盤結(jié)構(gòu)，由山河智能公司自主設(shè)計(jì)制造，四輪一帶采用進(jìn)口件，具有結(jié)構(gòu)可靠，剛性好，承載力大，穩(wěn)定性好的特點(diǎn)。

（2）轉(zhuǎn)臺(tái)。

轉(zhuǎn)臺(tái)主要包括回轉(zhuǎn)減速機(jī)、回轉(zhuǎn)支承、轉(zhuǎn)臺(tái)主體、鉆桅支承等組成。其作用是承載上部重量，并使之作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。該機(jī)轉(zhuǎn)臺(tái)與底盤結(jié)構(gòu)相適應(yīng)，可內(nèi)置安裝主、副卷揚(yáng)，并確保主、副卷揚(yáng)足夠的安裝空間。既確保了整機(jī)結(jié)構(gòu)及重心布置合理，工作穩(wěn)定性好，又使主、副卷揚(yáng)滾筒采用大直徑結(jié)構(gòu)，以減少鋼絲繩在滾筒上的纏繞層數(shù)，從結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上減少鋼絲繩的相互擠壓摩擦，提高鋼絲繩的使用壽命成為可能。

（3）鉆桅及變幅機(jī)構(gòu)。 

鉆桅采用箱形截面，共有三節(jié)，上部鵝頭和下部一節(jié)鉆桅與主鉆桅之間采用折疊式結(jié)構(gòu)。 

a.鉆桅變幅油缸下鉸座與動(dòng)臂的上鉸軸同軸，結(jié)構(gòu)簡單，拆裝方便，便于維修； 

b.鉆機(jī)運(yùn)輸或轉(zhuǎn)場組裝時(shí)，利用自身的動(dòng)力和結(jié)構(gòu)，不需要吊車輔助即可在主鉆桅小于90°傾角（鉆桅處于后傾狀態(tài)）時(shí)實(shí)現(xiàn)下鉆桅與主鉆桅的自裝自卸功能（已申報(bào)），降低了客戶的使用成本，并提高了設(shè)備裝卸時(shí)的穩(wěn)定性。 

c.通過鉆桅、動(dòng)臂、三角架、各變幅油缸及連桿各鉸接點(diǎn)的優(yōu)化設(shè)計(jì)，增大了鉆桅的驅(qū)動(dòng)力，確保了動(dòng)力頭處于任意鉆桅位置都能實(shí)現(xiàn)鉆桅的平舉和變幅（已申報(bào)）。確保該機(jī)工作半徑大，適應(yīng)能力強(qiáng)。

（4）主、副卷揚(yáng)。 

主卷揚(yáng)采用大直徑卷筒結(jié)構(gòu)，60米鉆孔深度的鋼絲繩在卷筒上為單層纏繞，有效地解決了多層纏繞結(jié)構(gòu)鋼絲繩之間的相互擠壓磨損，確保了鋼絲繩的使用壽命。卷揚(yáng)減速機(jī)為力士樂公司的GFT系列。主卷揚(yáng)可實(shí)現(xiàn)雙速控制，且有自由下放功能，以適應(yīng)鉆進(jìn)的需要?？刂品绞綖橐簤合葘?dǎo)控制，主副卷揚(yáng)配有壓繩器。

（5）動(dòng)力頭。 

動(dòng)力頭主要包括托架和驅(qū)動(dòng)器。由液壓泵供油帶動(dòng)液壓馬達(dá)，經(jīng)減速機(jī)和驅(qū)動(dòng)齒輪后，以低速大扭矩的形式通過套管式驅(qū)動(dòng)軸傳遞給鉆桿。對(duì)機(jī)鎖和摩阻兩種鉆桿均適用。

（6）鉆桿。 

一般選用國內(nèi)質(zhì)量可靠的配套。可根據(jù)用戶需要選用機(jī)鎖和摩阻兩種結(jié)構(gòu)形式的鉆桿。也可根據(jù)用戶要求配套選用進(jìn)口鉆桿。

（7）鉆頭。 

鉆頭的結(jié)構(gòu)形式很復(fù)，種類很多。根據(jù)施工地質(zhì)不同，適用的鉆頭結(jié)構(gòu)也千差萬別，因此，旋挖鉆頭一般應(yīng)根據(jù)工程的地質(zhì)情況進(jìn)行選用。該機(jī)可配用短螺旋鉆頭、回轉(zhuǎn)斗鉆頭，巖心鉆頭，巖心回轉(zhuǎn)斗等各種規(guī)格的鉆頭。

（8）發(fā)動(dòng)機(jī)系統(tǒng)。 

發(fā)動(dòng)機(jī)系統(tǒng)為整個(gè)機(jī)器提供動(dòng)力。該鉆機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)選用，*美國CUMMINSC330型，246kW/2100rpm。

（9）液壓系統(tǒng)。 

該旋挖鉆機(jī)所有功能均由液壓驅(qū)動(dòng)。液壓系統(tǒng)包括三個(gè)部分：

 a. 下車部分：主要包括中心回轉(zhuǎn)體及其以下部分，可實(shí)現(xiàn)行走及履帶伸縮； 

b. 上車部分?？蓪?shí)現(xiàn)桅桿變幅、桅桿角度調(diào)整、鉆進(jìn)加壓、主、副卷揚(yáng)、上車回轉(zhuǎn)以及動(dòng)力頭的旋轉(zhuǎn)等功能； 

c.先導(dǎo)控制系統(tǒng)：對(duì)上述兩個(gè)系統(tǒng)的主閥進(jìn)行先導(dǎo)操縱，使操縱輕便、靈活、平穩(wěn)。液壓泵、液壓馬達(dá)和液壓閥等主要液壓元件采用廠家生產(chǎn)的進(jìn)口產(chǎn)品，確保產(chǎn)品性能可靠。

 3、旋挖鉆機(jī)主要性能參數(shù)與性能特點(diǎn) SWDM-20型旋挖鉆機(jī)主要性能參數(shù)如下： 

（1）進(jìn)口康明斯M11-C330電噴渦輪增壓中冷發(fā)動(dòng)機(jī)，具有超凡的動(dòng)力性和燃油的經(jīng)濟(jì)性，為整機(jī)提供了強(qiáng)大的動(dòng)力之源。 

（2）采用品牌力士樂液壓元件，系統(tǒng)采用液壓泵適應(yīng)發(fā)動(dòng)機(jī)的功率極限調(diào)節(jié)控制，zui大限度降低系統(tǒng)能耗，減小系統(tǒng)發(fā)熱，為系統(tǒng)可靠工作提供了保障。 

（3）采用為旋挖工法而專門設(shè)計(jì)的液壓油缸內(nèi)藏履帶可伸縮式底盤；高性能內(nèi)置式的主、副卷揚(yáng)，減輕了回轉(zhuǎn)支承承受的傾翻力矩和回轉(zhuǎn)慣性力，提高了施工的穩(wěn)定性，保證了整機(jī)的可靠性。 

（4）動(dòng)力頭為雙馬達(dá)、雙速減速傳動(dòng)，既能大扭矩鉆進(jìn)，又能快速拋土，工作效率高。采用2源4級(jí)多點(diǎn)循環(huán)強(qiáng)制式潤滑冷卻系統(tǒng)，杜絕了串油現(xiàn)象，潤滑及散熱效果更好，保證了重要部件的*可靠工作。

（5）經(jīng)過計(jì)算機(jī)優(yōu)化設(shè)計(jì)，簡化了由動(dòng)臂和三角架組成的變幅機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)，并增大了鉆桅的驅(qū)動(dòng)力。無論動(dòng)力頭處于鉆桅任何位置都能實(shí)現(xiàn)鉆桅的平舉和變幅。確保該機(jī)工作半徑大，適應(yīng)能力強(qiáng)

（6）利用自身的動(dòng)力和結(jié)構(gòu)，不用吊機(jī)，在鉆桅處于后傾狀態(tài)時(shí)即可實(shí)現(xiàn)自裝自卸，便于整機(jī)轉(zhuǎn)場和運(yùn)輸，與其他機(jī)型鉆桅處于前傾狀態(tài)時(shí)才能實(shí)現(xiàn)自裝卸相比，其裝卸過程更加安全穩(wěn)定。 

（7）帶有垂直度自動(dòng)調(diào)整和深度自動(dòng)檢測及其他作業(yè)和故障記錄功能。設(shè)有鉆孔深度、鉆桅垂直度監(jiān)測，自動(dòng)手動(dòng)兩種垂直度調(diào)整方式及鉆桿高度限位，副卷揚(yáng)高度限位，工作幅度限位等多種限位方式。 

（8）自主開發(fā)的旋挖鉆機(jī)電子控制系統(tǒng)，采用二級(jí)分布式控制結(jié)構(gòu)，應(yīng)用*的智能控制技術(shù)、CANBUS技術(shù)和虛擬儀表技術(shù)，可實(shí)現(xiàn)全范圍圖形自適應(yīng)導(dǎo)引的立桅手動(dòng)控制，鉆孔過程的動(dòng)作互鎖，以及拋土后鉆桅手動(dòng)或自動(dòng)準(zhǔn)確復(fù)位功能，系統(tǒng)集成度和自動(dòng)化程度高。采用性能可靠的真彩LCD屏顯示監(jiān)控，人機(jī)界面友好、操作簡便、安全可靠。 

（9）機(jī)棚側(cè)門均可上翻，散熱效果好，并可擴(kuò)大操作者視野，提高安全性，使維護(hù)、保養(yǎng)更加方便。 

（10）駕駛室的人性化設(shè)計(jì)，每一個(gè)環(huán)節(jié)都在考慮司機(jī)的舒適性和安全性。 

（11）可實(shí)現(xiàn)雙速控制的加壓油缸，加壓和提升力足夠大且無級(jí)可調(diào)。

（12）鋼絲繩使用壽命長，每根鋼絲繩平均壽命3000米以上。

（13）摩阻式和機(jī)鎖式鉆桿可互換使用，鉆孔深度zui深達(dá)60米，并可配多種鉆具，鉆孔直徑范圍大，zui大直徑2米。

井下液壓鉆機(jī)操作規(guī)程 

一、操作人員基本要求 

1、鉆機(jī)操作工必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，持證上崗。 

2、鉆機(jī)操作工應(yīng)掌握鉆機(jī)性能、結(jié)構(gòu)、動(dòng)作原理，能熟練準(zhǔn)確的操作機(jī)器，能進(jìn)行一般性的維護(hù)保養(yǎng)和故障處理。 

3、鉆機(jī)操作一般為3—5人配合工作，1人操作機(jī)器，2—4人看泥漿泵以及更換鉆桿及監(jiān)護(hù)。 

4、鉆機(jī)操作工應(yīng)掌握鉆孔的施工和封孔方式。 

5、鉆機(jī)操作工應(yīng)嚴(yán)格按照煤礦三大規(guī)程、《瓦斯抽采管理規(guī)程》以及本操作規(guī)程要求進(jìn)行操作。 

二、安全規(guī)定 

1、鉆機(jī)操作工上崗時(shí)應(yīng)穿戴整齊勞保用品，注意力集中，嚴(yán)禁酒后操作。

2、鉆機(jī)操作工熟悉作業(yè)地點(diǎn)的安全出口和避災(zāi)路線。 

3、鉆機(jī)操作工上崗時(shí)應(yīng)遵守各項(xiàng)安全管理制度，并做好起鉆等各項(xiàng)記錄。

4、鉆孔施工地點(diǎn)必須配齊配足消防器材（滅火器、沙箱、灑水設(shè)施等），安裝的氣、水、渣分離器應(yīng)安全可靠。 

5、瓦斯抽采鉆孔施工地點(diǎn)下風(fēng)側(cè)必須安設(shè)瓦斯和一氧化碳傳感器，并實(shí)現(xiàn)瓦斯電閉鎖功能。 

6、無風(fēng)地點(diǎn)必須采用導(dǎo)風(fēng)筒或局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)，必須有可靠的風(fēng)電閉鎖裝置。 

7、鉆機(jī)前后30m范圍內(nèi)設(shè)置警，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入鉆機(jī)移動(dòng)范圍內(nèi)，鉆機(jī)施工范圍內(nèi)應(yīng)有充足的照明。 

8、鉆機(jī)停送電操作要求 

(1)停送電作業(yè)時(shí)必須由專業(yè)操作人員進(jìn)行操作，并嚴(yán)格執(zhí)行電氣設(shè)備停送電相關(guān)規(guī)定。 

(2)鉆機(jī)操作工停電時(shí)（未進(jìn)行搬家的零時(shí)停電），先將夾持器收緊，夾緊鉆桿，再將所有手把調(diào)整到零位，zui后將鉆機(jī)供電開關(guān)的手柄扳至分閘位置并閉鎖。 

(3)鉆機(jī)操作工送電時(shí)，先檢查鉆機(jī)附近20m范圍內(nèi)的瓦斯情況，確認(rèn)瓦斯?jié)舛葹?.5%以下，且鉆機(jī)手把都在零位及鉆機(jī)附近無人員時(shí)，方可送電。 

三、鉆機(jī)操作準(zhǔn)備

（一）作業(yè)地點(diǎn)安全確認(rèn) 

1、檢查確認(rèn)工作地點(diǎn)通風(fēng)良好，風(fēng)量符合要求。 

2、確認(rèn)作業(yè)范圍內(nèi)有瓦斯員，瓦斯?jié)舛仍?.8%以下，并懸掛瓦檢儀。

3、確認(rèn)巷道頂板支護(hù)完好，無活矸浮石，打鉆地點(diǎn)底板平整，無雜物。

（二）設(shè)備完好確認(rèn) 

1、確認(rèn)電氣設(shè)備完好，無失爆；確認(rèn)開關(guān)保護(hù)齊全，動(dòng)作可靠。

2、檢查鉆機(jī)，確認(rèn)鉆機(jī)各部件是否齊全完好，油位正常，油管、水管及接頭無滲漏。 

3、確認(rèn)鉆具、鉆桿等配件是否備齊，存放有序；確認(rèn)鉆桿、鉆具完好，保證不堵塞、不彎曲、接口合格。 

4、檢查確認(rèn)電纜與電源電壓相符，無破口，吊掛整齊，不影響打鉆施工。

5、確認(rèn)鉆機(jī)穩(wěn)固良好，防止在打鉆過程中鉆機(jī)挪位；立柱必須采取防倒措施，防止倒柱傷人。 

6、確認(rèn)各機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部分防護(hù)欄、保護(hù)罩齊全可靠。

（三）作業(yè)前設(shè)備調(diào)試 

1、啟動(dòng)鉆機(jī)扳動(dòng)給進(jìn)手把，使活塞來回運(yùn)轉(zhuǎn)，以排除液壓系統(tǒng)內(nèi)的空氣。

2、調(diào)試鉆機(jī)時(shí)，各運(yùn)轉(zhuǎn)部分應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，開關(guān)啟動(dòng)應(yīng)靈敏可靠

3、檢查儀表，確認(rèn)儀表指示正常。 

4、鉆機(jī)空載運(yùn)行3—5min后，確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，方可接上鉆桿、鉆頭，進(jìn)行作業(yè)。 

操作順序 

本工種操作應(yīng)遵照下列順序進(jìn)行：  鉆機(jī)啟動(dòng)—試機(jī)—車體穩(wěn)固和機(jī)身調(diào)角—開孔—鉆進(jìn)—倒桿—加桿—停鉆—起鉆—搬家。 

正常操作

（一）啟動(dòng) 

1、接通電源，試轉(zhuǎn)電動(dòng)機(jī)，注意其轉(zhuǎn)向是否與油泵的要求轉(zhuǎn)向*。

2、啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，觀察油泵是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各部件有無滲漏現(xiàn)象。

3、使油泵空載運(yùn)轉(zhuǎn)3-5分鐘時(shí)，再進(jìn)行操作。如油溫過低，空載時(shí)間應(yīng)加長，待油溫升高至20℃左右時(shí)，才可調(diào)大排量進(jìn)行工作。 

（二）試運(yùn)轉(zhuǎn) 

1、油馬達(dá)正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)雙向試驗(yàn)，運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)、無雜音，zui低轉(zhuǎn)速時(shí)系統(tǒng)壓力表讀數(shù)不超過4MPA。 

2、反復(fù)試驗(yàn)回轉(zhuǎn)器的前進(jìn)、后退，以排除改進(jìn)油缸中的空氣，直到運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)為止，此時(shí)系統(tǒng)壓力不應(yīng)超過2.5mpa。 

3、試驗(yàn)卡盤、夾持器，開閉要靈活，動(dòng)作要可靠。 

4、試驗(yàn)履帶鉆機(jī)車體的前進(jìn)和后退，確信其運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無卡滯現(xiàn)象。

（三）車體穩(wěn)固與機(jī)身調(diào)角 

1、將穩(wěn)固車體處地面處理平整，無淤泥、雜物。 

2、調(diào)整好車體位置后，把泵分流操作手把置于穩(wěn)固調(diào)角位置，并分別操作穩(wěn)固調(diào)角油缸手把，將下面四個(gè)油缸桿伸出至底板使履帶不受力。 

3、調(diào)整俯角時(shí)，調(diào)整油缸使后方下面兩個(gè)油缸桿伸出長度大于前方下面兩個(gè)油缸桿伸出長度，利用坡度規(guī)調(diào)好角度。 

4、操作穩(wěn)固調(diào)角油缸手把，伸出上面四個(gè)油缸至巷道頂板，并繼續(xù)加壓（達(dá)到21MPa)穩(wěn)固好車體。注意：每個(gè)班次開鉆前需檢查穩(wěn)固油缸，如有松動(dòng)需重新加壓頂緊。 

（四）開孔 

1、從回轉(zhuǎn)器后端插入一根鉆桿，穿過卡盤，頂在夾持器端面上。如夾持器卡盤閉合，可以關(guān)閉電源，卡盤自動(dòng)松開，穿過鉆桿后，再啟動(dòng)電機(jī)。 

2、將起下鉆功能轉(zhuǎn)換手把和夾轉(zhuǎn)聯(lián)動(dòng)功能轉(zhuǎn)換手把推進(jìn)前位，再向前推給進(jìn)起拔手把至給進(jìn)位，待動(dòng)頭移動(dòng)到機(jī)身前極限位置后，夾持器自動(dòng)張開，此時(shí)可使鉆桿通過夾持器，將給進(jìn)起拔手把扳回中位。在夾持器前方人工擰上鉆頭。 

3、在鉆桿末端接上送水器，開動(dòng)泥漿泵上水，待鉆孔內(nèi)返水后開始鉆進(jìn)

鉆進(jìn) 

1、起下鉆操作和起下鉆功能轉(zhuǎn)換操作手把同時(shí)扳倒后位，回轉(zhuǎn)器退至機(jī)身zui后端憋壓，打開夾持器，然后關(guān)閉截止閥使夾持器常開。先將給進(jìn)起拔手把回復(fù)中位，再將起下鉆功能轉(zhuǎn)換操作手把置于前位。 

2、扳動(dòng)馬達(dá)回轉(zhuǎn)手把讓回轉(zhuǎn)器正向旋轉(zhuǎn)。在通過馬達(dá)的變量手輪調(diào)整回轉(zhuǎn)速度，使之達(dá)到規(guī)定值。 

3、給進(jìn)可采用溢流或減壓給進(jìn)。 

(1)溢流給進(jìn)：先順時(shí)針將減壓閥手輪旋死，再逆時(shí)針旋出溢流閥手輪將給進(jìn)壓力調(diào)到zui小，把鉆進(jìn)操作手把推到前位，即鉆進(jìn)位，再緩慢順時(shí)針旋緊溢流閥手輪以增加給進(jìn)壓力，當(dāng)鉆具開始移動(dòng)時(shí)，停止增加給進(jìn)壓力，讓鉆頭旋轉(zhuǎn)著慢慢推向孔底進(jìn)行掃孔。 

(2)減壓給進(jìn)：先順時(shí)針將溢流閥手輪旋死，再逆時(shí)針旋出減壓閥手輪將給進(jìn)壓力調(diào)到zui小，把鉆進(jìn)操作手把推到前位，即鉆進(jìn)位，再緩慢順時(shí)針旋緊減壓閥手輪以增加給進(jìn)壓力，當(dāng)鉆具開始移動(dòng)時(shí)，停止增加給進(jìn)壓力，讓鉆頭旋轉(zhuǎn)著慢慢推向孔底進(jìn)行掃孔。 

4、待鉆頭接觸孔底巖石后，調(diào)節(jié)給進(jìn)壓力達(dá)到規(guī)定值，開始正常鉆進(jìn)。注意：在鉆機(jī)鉆進(jìn)過程中要隨時(shí)注意觀察各壓力表的度數(shù)變化，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)處理。如果使用千米定向鉆機(jī)鉆進(jìn)時(shí)，泥漿泵供水后，孔底馬達(dá)開始旋轉(zhuǎn)鉆進(jìn)，則只需推進(jìn)給壓力或調(diào)節(jié)給進(jìn)壓力，不需要回轉(zhuǎn)器旋轉(zhuǎn)。 

5、進(jìn)行仰角鉆進(jìn)時(shí)，輔助人員不得正對(duì)鉆機(jī)，防止鉆機(jī)內(nèi)的鉆桿脫落、下滑傷人。 

6、鉆孔施工過程中，鉆桿前后不準(zhǔn)站人，不準(zhǔn)用手托扶鉆桿。

（六）倒桿 

1、在一個(gè)回次結(jié)束時(shí)，先減少給進(jìn)壓力，停止給進(jìn)，然后停止回轉(zhuǎn)，打開截止閥，夾持器夾住鉆桿。 

2、后拉倒桿操作手把退回回轉(zhuǎn)器，打開夾持器，然后重新開始鉆進(jìn)。注意連接鉆桿時(shí)必須人工擰上螺紋，再用壓鉗擰緊（千米鉆機(jī)必須使用隨機(jī)的壓鉗），以免損壞螺紋，嚴(yán)禁采用鉆機(jī)擰鉆桿。 

（七）加桿

1、減少給進(jìn)壓力，停止給進(jìn)和回轉(zhuǎn)，關(guān)閉夾持器，使之夾緊鉆桿。

2、停供沖洗液，卸下送水器。

3、接上加尺鉆桿，接上送水器。 

4、退回回轉(zhuǎn)器，打開夾持器，將夾持器功能轉(zhuǎn)換手把扳倒中位。

（八）停鉆 

1、減少給進(jìn)壓力，停止給進(jìn)和回轉(zhuǎn)。 

2、后退回轉(zhuǎn)器，將鉆具提離孔底一定距離，前推夾持器功能轉(zhuǎn)換手把，使夾持器夾緊鉆桿。 

3、停止提供沖洗液。

（九）起鉆 

1、停鉆，卸下送水器。 

2、將起下鉆轉(zhuǎn)換操作手把置于起鉆位置，回轉(zhuǎn)器馬達(dá)排量調(diào)到zui大。

3、操作倒桿操作手把，后退回轉(zhuǎn)器向孔外退出鉆桿，反復(fù)向外倒桿，待欲卸的鉆桿接頭處于回轉(zhuǎn)器和夾持器之間，馬達(dá)反轉(zhuǎn)擰松鉆桿絲扣。 

4、操作倒桿操作手把，繼續(xù)向外倒鉆桿。當(dāng)已擰松的鉆桿全部退出回轉(zhuǎn)器主軸后，人工卸下鉆桿。 

5、重復(fù)上述操作，拉出下一根鉆桿，直到拔出孔內(nèi)全部鉆桿。 注意：卸鉆桿時(shí)回轉(zhuǎn)器不能后退到極限位置，須留有70mm以上的空位，使回轉(zhuǎn)器能在卸扣過程中隨著絲扣的脫開而自動(dòng)后退，否則會(huì)造成鉆機(jī)或鉆桿螺紋的損壞。

潛孔振動(dòng)回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)　

是以振動(dòng)和回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)相結(jié)合的方式鉆進(jìn)巖層的一種回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)。鉆具由鉆頭、振動(dòng)器、消振器和導(dǎo)向筒等組成(圖3)。振動(dòng)器產(chǎn)生的激振力使整個(gè)鉆具作錐擺運(yùn)動(dòng)。鉆頭通過摩擦圈套裝在振動(dòng)器外殼的外面，一方面隨振動(dòng)器作頻率約為1000轉(zhuǎn)/分、振幅約9毫米的水平圓周振動(dòng)；另一方面又繞振動(dòng)器軸線作3～12轉(zhuǎn)/分的低速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)以破碎巖層，而鉆桿則不轉(zhuǎn)，并借消振器避免將振動(dòng)傳給鉆桿。采用壓縮空氣反循環(huán)方式洗井，使巖屑通過位于振動(dòng)器中心的導(dǎo)管和鉆桿內(nèi)腔排出井外。這種鉆機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，鉆進(jìn)效率高。井孔直徑為600毫米左右,鉆進(jìn)深度可達(dá)150米。

靠鉆具的垂直往復(fù)運(yùn)動(dòng)，使鉆頭沖擊井底以破碎巖層。其結(jié)構(gòu)簡單,但沒有循環(huán)洗井系統(tǒng),巖屑的清除與鉆機(jī)不能同時(shí)進(jìn)行，因而工效較低。鉆井深度一般在250米以內(nèi),有的可達(dá)500～600米。主要類型如下述。

沖抓錐 　

一種簡單的沖擊式鉆機(jī)，利用鉆具本身的重量沖擊地層。鉆具的下端是幾個(gè)可以張合的尖角形抓瓣，當(dāng)鉆具在自身重量作用下向下運(yùn)動(dòng)時(shí),抓瓣張開,各抓瓣*在直徑約1米的圓周上切入巖層,然后由卷揚(yáng)機(jī)通過鋼絲繩提升鉆具，抓瓣在閉合過程中將巖屑抓入尖錐體內(nèi)，提出井口后再張開抓瓣卸出巖屑。沖抓錐的鉆井深度通常為40～50米，zui深可達(dá)100～150米。鋼絲繩沖擊式鉆機(jī) 　由桅桿和其頂端的提升滑輪、鋼絲繩、沖擊機(jī)構(gòu)、鉆具（包括鉆桿和鉆頭）、電動(dòng)機(jī)等組成。作業(yè)時(shí),電動(dòng)機(jī)通過傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)沖擊機(jī)構(gòu)，帶動(dòng)鋼絲繩使鉆具作上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)。向下運(yùn)動(dòng)時(shí)靠鉆具本身重量使鉆頭切入并破碎巖層，向上運(yùn)動(dòng)則靠鋼絲繩的牽引。鉆具下落的高度即沖程大小，根據(jù)巖層情況確定，一般為0.5～1米，硬巖層用大值；沖擊頻率常用為30～60次/分。切下的巖屑用抽砂筒清出地面，也可用將鉆頭與抽砂筒合成一體的抽筒鉆具，鉆進(jìn)與清除巖屑同時(shí)進(jìn)行，使切下的巖屑直接進(jìn)入抽筒，積滿后提升鉆具，將巖屑倒出。為提高鉆頭的耐磨性和鉆進(jìn)速度，常在鉆頭端部堆焊鎢鋼粉，成為合金補(bǔ)焊鉆頭。復(fù)合式鉆機(jī)

有兩種類型：

一類是在轉(zhuǎn)盤回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)的基礎(chǔ)上增設(shè)沖擊機(jī)構(gòu),以回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)為主,當(dāng)遇到卵石層時(shí)用沖擊鉆進(jìn)的兩用水井鉆機(jī)，對(duì)各種地層的適應(yīng)性較強(qiáng)；另一類是將沖擊與回轉(zhuǎn)作用結(jié)合在一起鉆進(jìn)的水井鉆機(jī),如風(fēng)動(dòng)潛孔錘鉆機(jī)。它所使用的潛孔錘鉆具(圖5)由缸套和在缸套中上下運(yùn)動(dòng)的活塞等組成。缸套下端與鉆頭連接，上端通過螺紋接頭與鉆桿相連，由空氣壓縮機(jī)提供的0.7～1.4兆帕的高壓空氣通過活塞上方的逆止閥、空氣分配器和活塞下方的進(jìn)氣口，推動(dòng)活塞沖擊頻率作為 700～1200次/分的上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，使活塞頻繁地沖擊鉆頭，以增強(qiáng)鉆頭鉆進(jìn)巖層的能力。與此同時(shí)，鉆具以35～60轉(zhuǎn)/分的較低轉(zhuǎn)速作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。由活塞上、下空腔排出的空氣，向下進(jìn)入鉆頭，起冷卻鉆頭的作用，并將孔底巖屑帶出井口。其回轉(zhuǎn)和循環(huán)洗井部分的結(jié)構(gòu)與用壓縮空氣洗井的轉(zhuǎn)盤回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)基本相同，所用鉆頭為碳化鎢球齒鉆頭或牙輪鉆頭等。風(fēng)動(dòng)潛孔錘鉆機(jī)可用于硬巖層深井的鉆進(jìn)，鉆進(jìn)速度高，且鉆井速度不因鉆進(jìn)深度的增加而降低，鉆出的井孔較直。

為了適應(yīng)不同地層鉆進(jìn)的需要，提高鉆進(jìn)效率，水井鉆機(jī)正向多用途鉆機(jī)及全液壓傳動(dòng)與操縱的方向發(fā)展：即一臺(tái)鉆機(jī)備有多種設(shè)備和附件，可采用沖擊式、回轉(zhuǎn)式和潛孔錘等多種鉆井方式；還可采用泥漿洗井、壓縮空氣洗井和正、反循環(huán)洗井等方法。反循環(huán)鉆機(jī)相比普通鉆機(jī)速度和動(dòng)力更大，而且由于采用新的工作原理，它的施工速度更快，同時(shí)遇到的困難也會(huì)少很多，

反循環(huán)鉆機(jī)性能優(yōu)勢還是非常的明顯的，表現(xiàn)多個(gè)方面，下面我們一起來看介紹吧! 

1、與進(jìn)口反循環(huán)鉆機(jī)相比，該反循環(huán)鉆機(jī)具有整機(jī)重量輕，性價(jià)比高，維護(hù)保養(yǎng)費(fèi)用低等優(yōu)勢。   

2、反循環(huán)鉆機(jī)設(shè)有加接鉆桿的機(jī)械臂，可在直孔及小頂角工況使用。同時(shí)鉆機(jī)還配有輔助液壓絞車，大大減輕機(jī)臺(tái)工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，有利于機(jī)臺(tái)的安全施工，文明施工。   

3、鉆機(jī)采用工程履帶、液壓步履底盤，移動(dòng)方便是，較為適合平原、高原、丘陵等地貌。底盤設(shè)有4個(gè)支腿，鉆探施工中鉆機(jī)振動(dòng)小，穩(wěn)定性好。   

4、反循環(huán)鉆機(jī)采用電動(dòng)力驅(qū)動(dòng)，低噪音低污染，效率高，動(dòng)力儲(chǔ)備系數(shù)大。   

5、反循環(huán)鉆機(jī)為多功能型，關(guān)鍵元件全部采用高性價(jià)比產(chǎn)品，系統(tǒng)設(shè)有壓力保護(hù)和報(bào)警裝置

6、反循環(huán)鉆機(jī)所有執(zhí)行機(jī)構(gòu)的手柄、儀表中在操作臺(tái)上，操作、控制方便可靠。   

7、反循環(huán)鉆機(jī)采用*的鉆架、鉆進(jìn)行程大，抗扭能力大，結(jié)構(gòu)簡單，維護(hù)方便，便于搬遷，孔口操作比較方便是，并可施工大頂角鉆孔。   

8、反循環(huán)鉆機(jī)采用具有抗大沖擊功能的大動(dòng)力頭，回轉(zhuǎn)速度適合空氣反循環(huán)需要，提升力，扭矩等參數(shù)可滿足100M淺空氣反循環(huán)潛孔錘鉆探等工藝的要求。   

由于現(xiàn)在施工環(huán)境都比較復(fù)雜，不同的鉆機(jī)環(huán)境適應(yīng)能力不一樣，對(duì)于鉆機(jī)操作一定要由專業(yè)人員來進(jìn)行。同時(shí)施工時(shí)候應(yīng)當(dāng)避免機(jī)械的損壞，先制定方案，然后在進(jìn)行施工，這樣工作效率更高-1立柱為圓管構(gòu)型式，法蘭連接方式。立柱兩側(cè)配有圓形滑道作為動(dòng)力頭、鉆桿上下運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)向和抗扭。立柱下部與上盤鉸接，中后部與斜撐鉸接，立柱頂部有滑輪組，用來完成對(duì)動(dòng)力頭、鋼筋籠和注漿導(dǎo)管等的起降。動(dòng)力頭可沿滑道上下滑動(dòng)托運(yùn)時(shí)拆卸。 

2-2行走機(jī)構(gòu)為液壓步履式。前進(jìn)時(shí)四個(gè)支腿液壓缸支地，離地通過液壓系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)行走油缸實(shí)現(xiàn)鉆機(jī)履靴前行，然后收起支腿，通過液壓缸收縮拉動(dòng)底盤前行，經(jīng)過如此反復(fù)操作實(shí)現(xiàn)鉆機(jī)前行。 

2-3回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)由中速液壓馬達(dá)通過一級(jí)行星減速器帶動(dòng)，在四個(gè)支腿液壓缸的配合下，可使樁機(jī)實(shí)現(xiàn)回轉(zhuǎn)。由于液壓馬達(dá)具有功率穩(wěn)定、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、轉(zhuǎn)動(dòng)慣性小和啟動(dòng)效率高等特點(diǎn)，因而樁機(jī)具有回轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無沖擊、無振動(dòng)、整機(jī)的穩(wěn)定性良好及使用壽命長的優(yōu)點(diǎn)。 

3、拖行裝置 

支腿液壓缸支地，支起底盤可以方便快捷地安裝和拆卸拖行裝置。臂架通過液壓油缸收起放到即可總高2.5米 達(dá)到裝車運(yùn)輸高度 

4.動(dòng)力頭采用三環(huán)減速機(jī)構(gòu)，此種減速機(jī)構(gòu)已是相當(dāng)成熟的產(chǎn)品。大中心孔的減速機(jī)，成載過載能力高、結(jié)構(gòu)緊湊、噪音小、壽命長，是目前國內(nèi)鉆機(jī)的動(dòng)力裝置。它有兩個(gè)風(fēng)冷電機(jī)、減速器、彎頭、排氣裝置、提升架和滑快組成。工作時(shí)兩個(gè)電機(jī)通過  聯(lián)軸器帶動(dòng)減速器的高速旋轉(zhuǎn)，將動(dòng)力低速軸，低速軸通過法蘭帶動(dòng)鉆桿、鉆頭作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。

施工工藝 

沖擊反循環(huán)破碎入巖工藝的破碎機(jī)理是利用沖擊鉆頭對(duì)巖石進(jìn)行較高頻率的沖擊,使巖石產(chǎn)生破碎,然后利用反循環(huán)排渣方式及時(shí)將破碎巖屑*時(shí)間排出孔外。沖擊鉆頭由兩根鋼繩平衡連接,無論起、下鉆都非常方便,大大縮短了輔助時(shí)間。 

因此,沖擊反循環(huán)鉆頭是沖擊鉆進(jìn)的主要工具,其結(jié)構(gòu)的合理與否直接影響到鉆進(jìn)效率和質(zhì)量。在沖擊鉆進(jìn)過程中,關(guān)鍵是沖擊和吸渣量是否匹配,也是確?？妆诜€(wěn)定正常鉆進(jìn)zui基本zui重要條件。在鉆進(jìn)過程中吸渣工作應(yīng)根據(jù)鉆進(jìn)地層和情況而定,不應(yīng)過量汲渣以免造成孔壁失穩(wěn)坍孔。發(fā)生埋鉆事故。另外,在沖擊過程中,必須經(jīng)常檢查鋼絲繩的磨損情況以及轉(zhuǎn)向裝置的靈活性和連接的牢固性,以防磨斷或因轉(zhuǎn)向不靈而扭斷鋼絲繩,發(fā)生掉鉆事故。  根據(jù)地質(zhì)情況,鉆頭出量研磨材料提鉆時(shí)要應(yīng)經(jīng)常檢查,一般地層每小班至少提鉆一次檢查,復(fù)雜地層提鉆頭次數(shù)要增加,往往鉆頭底量和外出量在砂卵石和基巖中磨損嚴(yán)重,所以應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ),這樣就增加了修補(bǔ)鉆頭的鋪助時(shí)間,降低了純鉆進(jìn)沖擊時(shí)間,又減少了修補(bǔ)鉆頭的輔助時(shí)間,再則在提升鉆頭時(shí),要小心謹(jǐn)慎,尤其是在快到護(hù)筒底部將鉆頭慢慢提起,防止碰撞孔口護(hù)筒以免造成護(hù)筒底部坍孔或護(hù)筒錯(cuò)位或變形事故。 

沖擊反循環(huán)鉆機(jī)與回轉(zhuǎn)鉆機(jī)在施工過程中的優(yōu)缺點(diǎn) 

根據(jù)已施工的工程,不同的地層、不同的區(qū)域但鉆進(jìn)口徑相同來對(duì)比,發(fā)現(xiàn)沖擊反循環(huán)與回轉(zhuǎn)正循環(huán)各有各的優(yōu)點(diǎn),一般在粘土、亞粘土、淤泥質(zhì)土層、粉砂層施工時(shí),通過小班報(bào)鉆孔記錄報(bào)表,取各程平均數(shù)據(jù)分析,回轉(zhuǎn)鉆機(jī)要比沖擊反循環(huán)鉆機(jī)施工快1.2倍,且因沖擊反循環(huán)鉆機(jī)自重大搬遷困難、時(shí)間長等因素,在土層中施工不如回轉(zhuǎn)正循環(huán)鉆機(jī)快,但在卵礫石層、基巖施工中,沖擊反循環(huán)鉆進(jìn)明顯比回轉(zhuǎn)鉆機(jī)要快3倍,一般5cm以下礫石要快2倍以上,5～10cm礫石要快3倍以上,而且沖擊反循環(huán)鉆進(jìn)5級(jí)以下的巖石,鉆進(jìn)速度比回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)要快5～6倍,從上述情況分析來看,沖擊反循環(huán)在施工復(fù)雜地層即卵石層,嵌巖鉆孔樁成孔速度上優(yōu)點(diǎn)明顯,尤其在一些丘陵山區(qū)地帶較為適用,*性更加顯著。如:福建福寧高速霞浦段就是一個(gè)典型的例子,整個(gè)樁成孔時(shí)間比回轉(zhuǎn)鉆機(jī)快3倍以上。 

對(duì)樁孔成型方面,沖擊反循環(huán)施工孔徑一般在粘土、亞粘土、淤泥質(zhì)土層、粉砂層施工時(shí)為防止坍孔,仍然采用正循環(huán)沖擊鉆進(jìn),但易縮徑,但樁的垂直度比較好。在卵、礫石層施工中都采用沖擊反循環(huán)鉆進(jìn),由于沖擊力較大,容易坍孔,充盈系數(shù)偏大,根據(jù)我公司已施工的幾個(gè)工程數(shù)據(jù)表明,在回轉(zhuǎn)鉆機(jī)進(jìn)段的平均充盈系數(shù)為1.15;而沖擊反循環(huán)鉆進(jìn)段的充盈系數(shù)則為1.25,在土層中的充盈系數(shù)沖擊和回轉(zhuǎn)基本接近在1.1。  在成本消耗方面:在粘土、亞粘土、淤泥質(zhì)土層、粉砂層施工,沖擊反循環(huán)的成本消耗要比回轉(zhuǎn)鉆機(jī)消耗大,主要沖擊鉆機(jī)動(dòng)力功率大、耗電量高。再則鋼絲繩消耗大,因沖擊耗繩、自身重量大,搬遷運(yùn)輸成本大等,但在卵、礫石層、漂石、塊石、基巖施工中,沖擊鉆進(jìn)效率高,而回轉(zhuǎn)鉆機(jī)研磨材料消耗大,鉆進(jìn)速度慢,成孔周期  長,成本比沖擊鉆進(jìn)大5倍以上,如遇大漂石、大塊石、硬度較高的花崗巖回轉(zhuǎn)鉆機(jī)是無法鉆進(jìn),只用沖擊反循環(huán)鉆機(jī)來完成。  在環(huán)境影響方面,沖擊反循環(huán)鉆進(jìn)振動(dòng)對(duì)周圍環(huán)境影響比回回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)要大,特別是沖擊下部堅(jiān)硬基礎(chǔ)巖面時(shí),沖擊振動(dòng)對(duì)周圍產(chǎn)生聲音較大,影響人們休息