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簡介

阿克蘇市螺桿空壓機，首先要完成對壓縮空氣供應(yīng)系統(tǒng)各個空丈夫機的檢測之后，就可以開始對空壓機站的工作情況和壓縮空氣的應(yīng)用情況進行分析和優(yōu)化。通過分析，可以知道現(xiàn)有系統(tǒng)的節(jié)能潛力，來制定壓縮空氣供應(yīng)系統(tǒng)節(jié)能優(yōu)化的措施。在這一從階段中zui重要的是所制定的措施與實際要求是否相適應(yīng)。只有系統(tǒng)中空壓機負載運行時間zui長，或者說空載運行時間盡可能短的情況下才能實現(xiàn)系統(tǒng)的節(jié)能優(yōu)化。另外，就是要盡可能的減少壓縮空氣的泄漏，降低壓縮空氣的工作壓力。因為降低0.1MPa的壓力相當(dāng)于節(jié)能6%～8%。通過采取措施可實現(xiàn)負載運行時間盡可能長、空載運行時間盡可能短，并在zui低壓力水平上恒定的壓力，即實現(xiàn)的空壓機站配置。

氣體壓縮機實現(xiàn)無油潤滑的技術(shù)

1 無油潤滑空壓機在工業(yè)生產(chǎn)中的作用氣缸有油潤滑氣體空壓機（以下簡稱有油潤滑空壓機）排出的壓縮氣體，帶走了部分潤滑油，它能弱化化工生產(chǎn)過程，降低產(chǎn)品質(zhì)量和提高產(chǎn)品成本。必須指出，在不少情況下，如壓縮酸性氣體（、*、二氧化硫等）或氧氣時，是不允許壓縮氣體中有礦物油的。清除氣體中的潤滑油是十分復(fù)雜的過程，需要大型除油設(shè)備，耗用很多資金。盡管如此，仍難以得到預(yù)期的效果。因為壓縮氣體內(nèi)的潤滑油，不但以微粒和氣體狀態(tài)存在，而且有一部分呈氣溶狀態(tài)。因此，即使用zui有效的油分離器及過濾器，也難以除去潤滑油的痕跡。氣缸無油潤滑氣體壓縮機（以下簡稱無油潤滑壓縮機）的產(chǎn)生，使這一技術(shù)難題迎刃而解。

隨著工業(yè)企業(yè)的蓬勃發(fā)展，對無油潤滑壓縮機的需求也逐漸增多，例如：

（1）用無油潤滑氧氣壓縮機替代用甘油水溶液潤滑的氧氣壓縮機，可經(jīng)濟地生產(chǎn)出大量壓縮氧氣。

（2）在塑料生產(chǎn)中，壓縮己內(nèi)酰胺、乙烯和其他類似氣體，必須使用無油潤滑壓縮機，否則壓縮介質(zhì)內(nèi)殘余潤滑油會破壞工藝流程和損壞產(chǎn)品。

（3）隨著各種生產(chǎn)過程的機械化和自動化，廣泛采用敏感的氣動裝置。使用無油潤滑壓縮機生產(chǎn)的潔凈壓縮空氣，提高了自動化生產(chǎn)設(shè)備的可靠性，從而保證自動化生產(chǎn)線的正常運行。

（4）在食品、制藥等工業(yè)生產(chǎn)中，有些壓縮介質(zhì)也必須用無油潤滑壓縮機。

由上可見，無油潤滑壓縮機在工業(yè)生產(chǎn)中有相當(dāng)重要的作用。

我國專業(yè)氣體壓縮機制造廠早已生產(chǎn)出無油潤滑壓縮機系列產(chǎn)品，并在技術(shù)上不斷改進。對有油潤滑壓縮機加以技術(shù)改進，也可以實現(xiàn)無油潤滑。本文將介紹往復(fù)活塞式氣體壓縮機由加油潤滑改為無油潤滑時，對有關(guān)零、部件的改進設(shè)計技術(shù)。

阿克蘇市螺桿空壓機其次是使用轉(zhuǎn)速可調(diào)的空氣壓縮機，并結(jié)合使用負載—空載運行方式的空壓機。這種空壓機配置方式的優(yōu)點是空壓機站中基本負載的壓縮機覆蓋了基本壓力需求的范圍，不會使空壓機站在不經(jīng)濟的工作范圍內(nèi)工作。若系要求的壓縮空氣量超過了基本負載需求，出現(xiàn)了壓縮空氣需求峰值時，可由轉(zhuǎn)速可調(diào)的壓縮機覆蓋些區(qū)域。利用這一解決方案，能夠使壓縮空氣系統(tǒng)提供的壓縮空氣量準(zhǔn)確的符合當(dāng)前的實際需要，避免了高能耗的空載運行、費用昂貴的卸荷時間和卸荷過程中壓縮空氣的損失，從而能夠?qū)崿F(xiàn)很高的節(jié)能，也消除了壓縮空氣系統(tǒng)啟動時的峰值負載，壓力范圍得到了優(yōu)化，實現(xiàn)了恒定的工作壓力。

再次是采用由上一級控制的、與能耗有關(guān)的壓縮機能耗控制配置方式。在這種配置方式中，大流量的壓縮空氣更多的是由多個負載—空載調(diào)節(jié)的壓縮機來產(chǎn)生的。些時，智能化的能耗控制系統(tǒng)控制空壓機按所需壓縮空氣的多少開啟和停止，按照節(jié)能原則調(diào)節(jié)所有空壓機的壓力范圍?？諌簷C在系統(tǒng)供氣中，zui基本的條件是氣體的流量和壓力，傳統(tǒng)工藝的空壓機在工作中為了滿足用戶的供氣要求，時常要調(diào)節(jié)進氣閥的開閉，來達到一定壓力的氣體流量，進氣閥是受到壓差繼電器控制，而壓差繼電器是工作在氣體壓力的上限、下限之間，上限和下限之間有幾公斤壓力的差值。因此，壓力變化大而且頻繁。在壓力不斷變化的氣體流量供氣中，電動機始終在zui高額定的異步轉(zhuǎn)速中運行，在無法調(diào)節(jié)電動機的輸出功率的同時，電動機不會隨著負載變小而減少相應(yīng)的能耗，其能耗變化不明顯，因此，基本沒有節(jié)能效果。而變頻器則是改變了傳統(tǒng)空壓機的工作原理，它采用的是：以軟啟動、消除諧波干擾、無功補償?shù)裙δ芗捌交冾l調(diào)速的特點對流量壓力進行平穩(wěn)的調(diào)節(jié)，用改變電動機的轉(zhuǎn)速來取代閥門調(diào)節(jié)的供氣方式，使其與流量、壓力與其功率相匹配。同時，減少啟動時的磨損及沖擊對設(shè)備的傷害。變頻器不但節(jié)能卓有成效，還克服了傳統(tǒng)空壓機所產(chǎn)生的以上六大問題。當(dāng)然，變頻器除了減小啟動電流外，節(jié)能是有條件的，機組運行負載率須在額定的氣體流量以下，而且用氣量變化越大節(jié)能越明顯。

在空壓機的類型選擇方面，除了上述兩點重點考慮因素之外，還有其他的一些需要同時考慮的因素。比如空壓機的設(shè)備選購費用方面，以及wei修保養(yǎng)的可行性和可持續(xù)性方面。

因為其工作原理上的差異，能產(chǎn)生同樣的空氣量和空氣壓力的空壓機，活塞式的市場價格相對于離心式的市場價格要低很多。購買者可根據(jù)自己的使用條件和使用環(huán)境，進行一個合理的和綜合的考慮，若是對空壓機的性能要求并不是太高，可以選擇活塞式空壓機。適合的才是的，如果一味追求性能上的，而購買離心式空壓機，那么，無疑會造成資源的浪費。

zui后一點，從wei修和保養(yǎng)的角度來選擇空壓機。因其工作原理和組成結(jié)構(gòu)的不同，活塞式空壓機有活塞環(huán)、填充料、進氣閥閥門和彈簧等零部件。這些部件的易損程度比較高，容易壞，使用壽命很短。尤其是無油潤滑空壓機，它的使用年限短，零部件極易損壞，其中任何一個零部件損壞都必須進行wei修和更好。但是離心式空壓機則不同，它的零部件少，工作原理簡單，使用起來幾乎不需要進行wei護 和wei修，可實現(xiàn)超長時間的連續(xù)化穩(wěn)定工作。隨著壓縮空氣被廣泛地運用到越來越多的行業(yè)，本文根據(jù)不同行業(yè)對壓縮空氣系統(tǒng)的需求進行簡單的概述。

電力行業(yè)

主要用途：儀表用壓縮空氣系統(tǒng)、除灰用壓縮空氣系統(tǒng)、工廠雜用壓縮空氣系統(tǒng)，水處理包括鍋爐補給水處理和工業(yè)廢水處理系統(tǒng)，水電站中還會有設(shè)備動力用壓縮空氣系統(tǒng)。

主要用途：棉紡行業(yè)主要用潔凈的壓縮空氣來作動力源，對含油量要求較高；化纖行業(yè)主要是儀表氣和吸絲槍用氣，印染主要是動力和儀表用氣。

輕工行業(yè)

1、食品飲料：分不接觸、間接接觸和直接接觸用氣?？捎蓽u旋式壓縮機提供氣源，如易拉罐、飲料瓶的清洗;直接接觸：如原料攪拌、發(fā)酵等，對含油量要求很高，且需要對壓縮空氣進行除臭處理。

2、制藥行業(yè)：不接觸性主要是動力執(zhí)行和儀表用氣，直接接觸因用氣量大而且用氣平穩(wěn)，同時要求空氣品質(zhì)高，一般用離心式；如果氣量不是很大，可選用渦旋機加后處理器，或選用無油螺桿。

3、卷煙行業(yè)：壓縮空氣是除電以外的主要動力源，一般用在注絲機設(shè)備、香煙卷、接和包裝等設(shè)備上，同時還用于儀表、動力執(zhí)行、設(shè)備清掃。

4、橡膠及塑料制品：主要用于動力執(zhí)行、儀表用氣，塑料還用于吹瓶工藝。

冶金行業(yè)

冶金行業(yè)分鋼鐵行業(yè)和有色金屬冶煉及制作行業(yè)1、鋼鐵行業(yè)：主要是動力執(zhí)行、儀表用氣、吹掃儀表等。

2、有色金屬冶煉及制造：主要是用于動力執(zhí)行、儀表用氣、噴涂等。

交通運輸業(yè)

列車的制動閘、鐵軌的變道裝置、車輛門窗的開閉、地鐵的自動化控制、輪船的自動化設(shè)備、飛機的wei修、汽車氣墊船的充氣、碼頭的裝卸輸送等等氣動裝置的應(yīng)用很廣。

航天工業(yè)

因氣動裝置除能承受輻射，高溫外還能承受大的加速速度，所以在近代的飛機、火箭、的控制中逐漸得到廣泛應(yīng)用。

化工、*企業(yè)

對于化工原料的輸送、有害液體的灌裝、的包裝、的自動控制裝置、艦艇的自動化設(shè)備、石油鉆采等設(shè)備上已有大量應(yīng)用。

電子、實驗、精密儀器行業(yè)

對于一些高精度的電子產(chǎn)品的生產(chǎn)、實驗試驗過程、精密儀器的控制、檢測起到很大作用。

產(chǎn)品特點
1. 技術(shù)*的電氣控制系統(tǒng),關(guān)懷體貼的維護指示
每臺機組均采用以微電腦控制系統(tǒng), 具有自我診斷及保護功能。顯示面板能顯示機組實際運轉(zhuǎn)情況。如機組發(fā)生故障, 電腦控制系統(tǒng)會根據(jù)不同情況作出相應(yīng)的反應(yīng)。電腦控制系統(tǒng)能及時提示用戶更換部件并作必要的維護, 機組電腦系統(tǒng)留有備用輸出, 輸入接線端可實現(xiàn)多臺機組聯(lián)鎖控制及遠端控制。保證一天24小時安全為您工作。
2. 低噪低耗的螺桿主機
螺桿主機采用第三代5對6齒型轉(zhuǎn)子。(轉(zhuǎn)子齒型, 型線取得了美國,日本,英國證號)比第二代4對6齒型轉(zhuǎn)子提高熱效率10～12%, 節(jié)省電能25%。螺桿主機均采用原廠SKF軸承或FAG軸承,轉(zhuǎn)子經(jīng)動, 靜平衡試驗, 使其運轉(zhuǎn)平衡更好, 振動更小, 噪聲更低。壓縮室與軸承座為一體成型，加工精度高。排氣間隙控制在0.02~0.04mm之間，確保高效壓縮。
3. 低含油量的過濾系統(tǒng)
品質(zhì)*的油氣分離元件和氣、液過濾元件保證機組在各種工況條件下， 安全、可靠、平穩(wěn)地向用戶提供高質(zhì)量的壓縮空氣。本公司所采用的油氣分離元件其濾油面積比同類螺桿機組大一倍，這樣可降低空氣流速增加分離效果，機組所用的油氣桶組件，還采用了本公司*的二次回流技術(shù)，進一步降低空氣流速，使分離效果更佳，油氣分離元件壽命更長。4. 連接可靠的傳動系統(tǒng)
螺桿主機與主電機之間采用彈性聯(lián)軸器連接，連接可靠，傳動效率高，主機與主電機對中性好，便于對電機進行注油保養(yǎng)，單件重量輕，現(xiàn)場維護方便。
5. 高進口率、高品質(zhì)的系統(tǒng)保證
氣路系統(tǒng)：采用德國MANN公司或英國DH公司的油氣分離器元件，空氣過濾器元件，日本公司的壓力調(diào)節(jié)閥等，保證機組提供高品質(zhì)的氣源。
油路系統(tǒng)：使用德國MANN公司的油過濾器元件，可靠濾除潤滑油中的污物，保證油路系統(tǒng)的通暢及潤滑，散熱功能。
冷卻系統(tǒng)：高質(zhì)量的進口冷卻器，采用低溫差設(shè)計，配合高溫及高濕的環(huán)境為設(shè)計前提。水冷機型冷卻水的溫升在6～8度，保證空壓機出氣溫度≤40oC。風(fēng)冷機型的排氣溫度在環(huán)境溫度加15℃以內(nèi)。
電器系統(tǒng)：采用日本等國進口元器件，保證對系統(tǒng)的可靠控制。
主電機：采用國內(nèi)電機廠的全密閉式電機，F(xiàn)級絕緣，防護等級IP54。
6. 省電的容量調(diào)整0-*控制/滿載-空載
當(dāng)系統(tǒng)用氣量降低時，系統(tǒng)壓力開始升高，控制器接到壓力升高的訊號，便開始逐漸的減小進氣閥的開度，此時空壓機的排氣量也配合著減小，當(dāng)然電機的電流也降低了。當(dāng)系統(tǒng)用氣量增加時，系統(tǒng)壓力開始降低，控制器接到壓力降低的訊號，便逐漸的增加進氣閥的開度（甚至全開），此時空壓機的排氣量也配合著增加到全量輸出。如系統(tǒng)用氣量持續(xù)降低時，系統(tǒng)壓力升高到空車壓力設(shè)定時，控制器便將進氣閥全關(guān)，此時空壓機開始空車運轉(zhuǎn)。采用*的導(dǎo)桿式容量調(diào)節(jié)閥，能隨著實際使用氣量的多少，自動的調(diào)整馬力的消耗。既能節(jié)省能源又能避免電機的頻繁啟動，*程度的延長了整機的使用壽命。
7．*的冷卻流場設(shè)計
使隔音罩內(nèi)空氣流動合理，不但有利于消除噪音，更有利于排走隔音罩內(nèi)的熱量，將罩內(nèi)溫度降至42℃以下，且有效防塵。

隨著國家GDP腳步的快速發(fā)展，空氣壓縮機的設(shè)計理念和生產(chǎn)技術(shù)也有了很大程度的進步，正由于它的各項優(yōu)點，空壓機在社會生產(chǎn)和工作中已被廣泛的運用。

空壓機的用途有很多，在列車上，空壓機主要用于車輛的啟動系統(tǒng)、運行系統(tǒng)以及為其它零部件提供充足的氣源。列車運行的安全性主要取決于列車制動系統(tǒng)中空壓機的質(zhì)量和可靠性?？諌簷C在運行時，如果出現(xiàn)故障，會對于列車的制動系統(tǒng)造成致命的傷害。按照維修規(guī)定，應(yīng)當(dāng)對空壓機進行定期的檢修，這對列車 的行車安全至關(guān)重要。為此,研制空壓機性能檢測的實驗十分必要。

設(shè)計并提供了空壓機功能測試實驗平臺，旨在對空壓機的排氣量大小、是否泄漏、超負荷及電機工作參數(shù)等方面的信息進行測試，且zui終的各項參數(shù)能夠自動生成試驗報表。*，文中闡述了空壓機運用于輕軌列車中的工作原理。第二，根據(jù)國標(biāo)輕軌列車空壓 機的維修制度，歸納了空壓機性能檢測實驗的設(shè)計原則，整理了實驗的整體實施方案。zui后，詳細設(shè)計了空壓機硬件系統(tǒng)和軟件系統(tǒng)。根據(jù)設(shè)計，空壓機的硬件功能主要包括試驗臺氣路結(jié)構(gòu)、控制臺、相關(guān)控制電路設(shè)計；軟件系統(tǒng)包括各試驗過程控制、試驗數(shù)據(jù)處理、報表輸出等模塊。

zui終的實驗結(jié)果表明，空壓機所有的功能要求都能在此次實驗中體現(xiàn)，該實驗也能快速準(zhǔn)確地得到空壓機的各項參數(shù)，大大降低了空壓機發(fā)生故障的可能性，實現(xiàn)了成功利用空壓機的目標(biāo)。

國內(nèi)鐵路系統(tǒng)駝峰空壓機組有近千余套，絕大部分都是傳統(tǒng)的繼電器控制，針對目前以繼電器為主的變頻空壓機控制方式能耗嚴重、設(shè)備運行不穩(wěn)定等問題，在變頻控制和節(jié)能理念的基礎(chǔ)上，設(shè)計用于變頻空壓機參數(shù)采集、變頻控制的硬件設(shè)備和微機自動控制軟件系統(tǒng)。項目以濟南鐵路分局濟西站上行駝峰空壓機的控制為依托，結(jié)構(gòu)上采用工業(yè)計算機(IPC)作為主控機、PLC為空壓機邏輯控制機的兩級控制結(jié)構(gòu)，采用變頻工頻交互并聯(lián)運行方式，可靠的電氣連鎖保障其電氣安全性，通過變頻器對電動機進行全功能保護。
在控制策略方面，采用模糊PID控制系統(tǒng)。根據(jù)恒壓供氣系統(tǒng)的使用情況，采用變頻調(diào)速和模糊控制技術(shù)對PID的參數(shù)進行在線自整定，根據(jù)系統(tǒng)狀態(tài)快速調(diào)整供氣系統(tǒng)的工作壓力，達到恒壓供氣的目的。設(shè)備出口的壓力變送裝置，將實際運行中的壓力信號變換成標(biāo)準(zhǔn)電信號輸入給PID調(diào)節(jié)器，與設(shè)定信號進行比較，經(jīng)比例、積分、微分計算等處理，得出控制參數(shù)來控制變頻調(diào)速器節(jié)能輸出，從而控制電動機轉(zhuǎn)速拖動空壓機按實際用氣量和壓力的要求變頻調(diào)速節(jié)能運行。
在控制系統(tǒng)設(shè)計方面，微機控制系統(tǒng)是當(dāng)前工業(yè)控制領(lǐng)域廣泛采用的控制技術(shù)，以工控機為控制核心，配以必要的A／D、D／A板、PLC、組態(tài)軟件組成的智能控制及實時多參數(shù)采集系統(tǒng)，采用PLC對變頻空壓機組和冷卻系統(tǒng)的啟動、停止進行邏輯順序控制及報警處理。

螺桿空壓機潤滑系統(tǒng)清洗的意義：

潤滑系統(tǒng)是螺桿空壓機的重要組成部分。該系統(tǒng)經(jīng)常在高溫高壓狀態(tài)下，潤滑油在這種狀態(tài)下工作很容易產(chǎn)生膠質(zhì)和污垢，而簡單更換潤滑油無法將系統(tǒng)內(nèi)的膠質(zhì)和污垢排出，同時更換新的潤滑油會被沒有排出的膠質(zhì)和污垢所污染，導(dǎo)致剛剛更換的潤滑油性能的下降，對空壓機造成影響。
如果長時間不對潤滑系統(tǒng)進行清洗，導(dǎo)致壓力下降，實際表現(xiàn)為氣壓不足、噪音大、損耗高等，這主要是空壓機機頭上的膠質(zhì)和污垢造成的。如果潤滑油道內(nèi)的污垢不及時清除，就會越積越多，導(dǎo)致潤滑油道變窄，潤滑油不能充分地到達磨擦面，使空壓機過早磨損。
定期對潤滑系統(tǒng)進行清洗，能地保護空壓機，延長其使用壽命，降低空壓機故障率?？諌簷C清洗液能清洗掉空壓機內(nèi)部的油泥和積碳，恢復(fù)螺桿機械的彈性從而恢復(fù)缸壓。產(chǎn)品的*配方含有潤滑保護作用，清洗過程安全，不損傷發(fā)動機。測試證明，即使清洗后不排出空壓機短時間可作為潤滑油使用，zui長時間可達400小時

壓縮空氣作為動力：
共驅(qū)動各種風(fēng)動機械，風(fēng)動工具排氣壓力為7～8公斤/平方厘米，用于控制儀表及自動化裝置，壓力約為6公斤/平方厘米，車輛自動，門窗啟閉，壓力為2～4公斤/平方厘米，制藥業(yè)，釀酒業(yè)中的攪拌，壓力為4公斤/平方厘米，噴氣織機中的緯紗吹送壓力為1～2公斤/平方厘米，中大型柴油機的啟動壓力為25～60公斤/平方厘米，油井的壓裂，壓力為150公斤/平方厘米，“二次法”采油，壓力約為50公斤/平方厘米，高壓采煤壓力約為800公斤/平方厘米，國防工業(yè)中的壓力壓縮空氣為其動力。潛水艇的沉浮，的射擊及驅(qū)動以及沉船的打撈等等，都以不同的壓力壓縮空氣為其動力。

壓縮氣體用于制冷和氣體分離：

氣體經(jīng)壓縮、冷卻、膨脹而液化，用于人工制冷如氨或氟利昂壓縮機。其壓縮壓力多為8～12公斤/平方厘米，這一類壓縮機通常成為“制冷機”或“冰機”。另外在液化的氣體若為混合氣時，可在分離裝置中，將各組份分別地分離出來，得到合格唇讀地各種氣體。如空氣液化分離后能得到的純氧、純氮、和純的氙、氪、氬、氦等稀有氣體。

壓縮氣體用于合成及聚合：

在化學(xué)工業(yè)中，氣體壓縮至高壓，常有利合成及聚合。例如氮氫合成氨，氫與二氧化碳合成甲醇、二氧化碳與氨合成尿素等?；瘜W(xué)工業(yè)中，例如高壓聚乙烯的壓力達1500～3200公斤/平方厘米。