水井鉆機(jī)專業(yè)設(shè)備、專業(yè)生產(chǎn)

履帶式水井鉆機(jī)、鉆井機(jī)型號大全

180米輪式水井鉆機(jī)---1500米溫泉水井鉆機(jī)樣樣齊全

200米、300米、400米、500米、600米、800米通用型號隨時提貨

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履帶鉆機(jī)簡介

廉江水井鉆機(jī)鉆頭、鉆桿，該鉆機(jī)裝有橡膠履帶行走機(jī)構(gòu)，使整機(jī)搬遷方便，從根本上解決了散裝鉆機(jī)移機(jī)困難和鉆機(jī)自重不足的雙向矛盾，由于橡膠履帶對地面無破壞，所以給城市施工中帶來方便。同時，鉆機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，重量輕，分解性強(qiáng)，便于搬遷，當(dāng)遇到履帶底盤難以進(jìn)入的工地，可以將鉆機(jī)拆下，變成散裝鉆機(jī)進(jìn)入工地使用，適應(yīng)于各類地區(qū)工作。

產(chǎn)品特征

1、廉江水井鉆機(jī)鉆頭、鉆桿大功率回轉(zhuǎn)頭液壓馬達(dá)帶動大功率回轉(zhuǎn)頭輕松應(yīng)對卡鉆,具有無級調(diào)速功能。2、多方位鉆孔設(shè)計適應(yīng)復(fù)雜工況,可應(yīng)用孔位離地僅400mm的水平鑿巖。3、高效干式集塵系統(tǒng)志高掘進(jìn)*的高效干式集塵器,高速風(fēng)扇,過濾面積大,除塵效果優(yōu)異,技術(shù)。4、新型防護(hù)外罩新型外罩方便鉆車的維護(hù)使用,也更美觀。5、人性化操作臺集中控制,方便、高效的人性化操作臺,顯示面板功能齊全。6、標(biāo)準(zhǔn)行走機(jī)構(gòu)減速行走系統(tǒng),標(biāo)準(zhǔn)挖掘機(jī)履帶,結(jié)構(gòu)緊湊。強(qiáng)勁有力的雙速液壓行走機(jī)構(gòu)提供出色的越野性能,故障率極低。

1.車裝兩用水井鉆機(jī)是我廠自主研制開發(fā)的新機(jī)型，采用11.00R20鋼絲越野花紋輪胎，越野性好；

2.鉆機(jī)選用重汽8×6鉆機(jī)車底盤，分動箱、主傳動系統(tǒng)、變速箱、雙卷揚(yáng)機(jī)組、泥漿泵、轉(zhuǎn)盤、鉆塔、鋼絲繩給進(jìn)機(jī)構(gòu)等均安裝在汽車底盤上；

3.該鉆機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，行走與鉆井共用一臺發(fā)動機(jī)，通過全功率取力器的切換分別控制汽車工作或鉆機(jī)作業(yè)。這樣，方便鉆機(jī)在工地間的移動以及快速對正孔位；

4.鉆機(jī)上配備反循環(huán)6PS機(jī)械密封砂石泵，正循環(huán)IS150-125-315清水離心泵，2BV5121電機(jī)真空泵吸真空，正循環(huán)BW850/2A臥式往復(fù)雙缸雙作用活塞泥漿泵，通過氣動控制離合器的結(jié)合與分離；

5.鉆機(jī)以汽車發(fā)動機(jī)為動力，加裝分動裝置和液壓系統(tǒng)，汽車行走、鉆井作業(yè)同機(jī)聯(lián)動；配置55千瓦電機(jī)和電控系統(tǒng)，在有電源的工地可外接電源，實現(xiàn)汽車發(fā)動機(jī)、電機(jī)“雙動力”鉆機(jī)作業(yè)；

6.鉆機(jī)可根據(jù)用戶要求選裝（MF）三相交流發(fā)電機(jī)組，為施工現(xiàn)場夜間照明或焊接維修提供方便；

7.鉆機(jī)配備液壓卷揚(yáng)機(jī)、塔架滑輪組、水兩側(cè)吊環(huán)聯(lián)動輔助加壓裝置，遇到泥巖、強(qiáng)風(fēng)化、基巖等地層結(jié)構(gòu)可以輔助加壓鉆進(jìn)，以提高成孔效率；

8.工程施工鉆進(jìn)：用正反循環(huán)水,182X182X4.5M正反循環(huán)主鉆桿和168×8×3M副桿，用IS150清水泵可實現(xiàn)清水正循環(huán)鉆進(jìn)150M。切換到6PS砂石泵可實現(xiàn)反循環(huán)鉆進(jìn)。兩泵由分動箱帶動，電器按鈕操控氣動離合器實現(xiàn)大泵小泵正反循環(huán)切換鉆進(jìn)150M。配用真空泵組把反循環(huán)6PS砂石泵內(nèi)空氣抽空，大泵上水更快捷；

9.鉆機(jī)主傳動為機(jī)械傳動，鉆塔升降，四個調(diào)平支腿液壓控制，分動箱、泥漿泵離合系統(tǒng)氣動控制；鉆機(jī)裝有冬季油溫加熱器，和夏季油溫散熱器,以適應(yīng)不同季節(jié)液壓油加熱和散熱；

10根據(jù)用戶要求，配備美國壽力、日本PDSJI00S、瑞典阿*、國產(chǎn)開山、紅五環(huán)等廠家生產(chǎn)的空壓機(jī)，可實施氣動潛孔錘鉆進(jìn)；若配備氣水兩用水、雙壁鉆桿、氣水分離器等，可實施氣舉反循環(huán)鉆進(jìn)；如配備液動潛孔錘鉆具，使用常規(guī)850/2A泥漿泵可實現(xiàn)液動潛孔錘破巖鉆進(jìn)；若配備其它鉆具，可實施取巖心等多種鉆探工法。履帶式深基坑錨固鉆機(jī)是根據(jù)國內(nèi)地鐵、高層建筑、機(jī)場、地源熱泵及其它深基坑進(jìn)行錨固、旋噴、降水所開發(fā)的高效鉆機(jī)，其主要特點如下：

使用范圍

該履帶鉆機(jī)系列適用于鐵路、水電、交通、橋梁、壩基等建筑物的工程地質(zhì)勘察及地質(zhì)巖心鉆探、物理勘察、小型灌漿孔、爆po孔的鉆鑿、小型水井鉆鑿。由于具有油壓給進(jìn)機(jī)構(gòu)，并采用上球卡夾持機(jī)構(gòu)代替卡盤，可實行不停機(jī)倒桿，鉆進(jìn)效率高，手柄集中、操作方便、安全可靠。
性能

水井鉆機(jī)是一種輕型、高效、多功能的鉆鑿孔設(shè)備，它主要適用于鉆鑿水井、農(nóng)業(yè)灌溉井、地?zé)峥照{(diào)孔及其他用途的井孔，尤其適用于山區(qū)和巖石地層的取水工程。該鉆機(jī)可在不同地層上進(jìn)行穿鑿工作，鉆孔直徑可達(dá)254mm。該鉆機(jī)采用新型液壓技術(shù)，配套大扭矩液壓馬達(dá)回轉(zhuǎn)以及大缸徑液壓油缸推進(jìn)，名廠多缸發(fā)動機(jī)為液壓系統(tǒng)提供動力，兩級空濾以及空壓機(jī)進(jìn)氣設(shè)計，延長柴油機(jī)的使用壽命。*的泵組設(shè)計方便維修，降低維修成本。集中控制的液壓操縱臺，方便操作。該系列鉆機(jī)采用挖掘機(jī)履帶底盤，越野性能強(qiáng)。獨立的模塊設(shè)計，可使鉆機(jī)裝在卡車上，增加其機(jī)動性。兩檔回轉(zhuǎn)和推進(jìn)速度可滿足在土層和巖層的不同穿鑿需要。組合式的定位器，可根據(jù)不同型號的鉆桿和沖擊器進(jìn)行調(diào)整更換定位盤，保證定位定心準(zhǔn)確、可靠。卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)方便鉆桿和沖擊器的吊裝，降低勞動強(qiáng)度。履帶式液壓鉆機(jī)，采用新型液壓技術(shù)，耗氣量低，回轉(zhuǎn)扭矩大，移孔變位方便。該鉆機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，同時推進(jìn)滑架具有伸縮補(bǔ)償功能，鉆孔時滑架支撐在地面上，鉆孔穩(wěn)定性好。使用此鉆機(jī)性能可靠、穿鑿效率高，適用工況多樣化，是施工單位降低成本，提高效率的有力保障。二、產(chǎn)品主要用途：該鉆機(jī)主要用于打樁錨固、水井、光伏太陽能旋樁及水利、電站、露天礦山開采、筑路等石方爆po孔鑿巖等。樁機(jī)組成 該機(jī)包括液壓步履樁架和鉆進(jìn)系統(tǒng)兩部分。樁架采用液壓步履式底盤，自動化程度高，可自行行走及回轉(zhuǎn)，設(shè)有液壓支腿以輔助行走及回轉(zhuǎn)并增加施工時的整機(jī)穩(wěn)定性。樁架設(shè)計有拖行裝置，可整機(jī)進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)。立柱為可折疊式箱型立柱，法蘭連接方式，由液壓缸控制其起降。鉆進(jìn)系統(tǒng)包括動力頭與鉆具，動力頭的輸出軸與螺旋鉆具為中空式，樁機(jī)采用長螺旋成孔，可通過鉆桿中心管將混凝土{或泥漿]進(jìn)行泵送混凝土ＣＦＧ樁施工，即能鉆孔成孔一機(jī)一次完成，也可用于干法成孔、注漿置換改變鉆具后還可采取深層攪拌等多種工法進(jìn)行施工。

產(chǎn)品簡介

多功能履帶式錨固鉆機(jī)是無錫市貝安特工程機(jī)械制造有限公司根據(jù)國內(nèi)地鐵、高層建筑、機(jī)場、地源熱泵及其它深基坑進(jìn)行錨固、旋噴、降水所開發(fā)的高效鉆機(jī)，其主要特點如下：

整機(jī)介紹：

●罩殼：加裝的罩殼使機(jī)器外形更科學(xué)，同時也保護(hù)了關(guān)鍵液壓件不受污染。

●支腿：不但讓油缸免受損壞，還增強(qiáng)了支撐強(qiáng)度。

●操作臺：分體式操作臺，使操作更簡單，避免誤操作。

●履帶：更長更強(qiáng)的履帶，有效防止下陷，適應(yīng)更廣泛的地層。

●舉升：可調(diào)節(jié)孔口高度，不再依賴于工作面的高低。

●自動轉(zhuǎn)盤：免去人工勞動，更輕松，更方便。

●大通孔耐高壓水：擴(kuò)大頭施工的*裝置。

●動力頭：鉆機(jī)回轉(zhuǎn)器采用雙液壓馬達(dá)驅(qū)動，輸出扭矩大，回轉(zhuǎn)中心較同類產(chǎn)品低，大大提高了鉆機(jī)鉆孔的平衡性。配置的伸縮接頭，可大大延長鉆桿螺栓壽命。

●散熱系統(tǒng)：針對客戶當(dāng)?shù)氐奶厥夤r，對散熱系統(tǒng)進(jìn)行了優(yōu)化，確保液壓系統(tǒng)在室外溫度為45℃時，zui高溫度不超過70℃。

特點

(1)旋噴鉆機(jī) 噴射灌漿平臺的適應(yīng)性好,而且,如果機(jī)器采用全液壓技術(shù),然后給用戶,可以提高設(shè)備的靈活性,以提高其工作效率。

(2)對于一些軟土地層,利用旋噴鉆機(jī)施工,它是可以噴射灌漿和鉆井同時,這可以提高鉆床函數(shù)的利用率,縮短施工時間。

(3)適用范圍廣,一般來說,以匹配不同的模塊或工具的使用,是能夠滿足所有用戶的不同的需求,從而實現(xiàn)不同的目的。

鉆機(jī)工作方法

水平旋噴鉆機(jī)是水平井鉆井技術(shù)水平旋噴注漿樁在高壓力的壓力噴射水漿，以大綱形式拱襯砌隧道開挖與防護(hù)隧道預(yù)支護(hù)施工方法和地表沉陷。實踐證明，水平旋噴注漿樁在國內(nèi)外是有效、快速的經(jīng)濟(jì)隧道支護(hù)技術(shù)具有廣闊的應(yīng)用前景。公司基于研究結(jié)果、 理論分析、 噴射注漿樁機(jī)了進(jìn)一步改進(jìn)，并使用大量的技術(shù)創(chuàng)新，根據(jù)施工需要，制造小水平旋噴注漿樁實用程序。

鉆井旋挖鉆機(jī)應(yīng)用水壓鉆孔成孔。錨固鉆機(jī)在前面的洞里，讓規(guī)劃、監(jiān)督、 地質(zhì)、 施工單位取決于地質(zhì)布局的處所孔，

鉆機(jī)主機(jī)構(gòu)成部分

主機(jī)由托鉆桿裝置、動力頭、滑架、底座等部件組成。

1.1 托桿裝置及輔件用于卸、接鉆桿。

1.2 動力頭 動力頭由液壓馬達(dá)驅(qū)動，經(jīng)齒輪傳動變速，帶動前端鉆桿接頭正反轉(zhuǎn)。為減少鉆進(jìn)時孔底沖擊反力的震動，在鉆桿接頭法蘭和輸出軸法蘭間安裝有橡膠減震墊。 動力頭主軸后面、液壓馬達(dá)下方有連接壓縮空氣膠管的接頭，壓縮空氣經(jīng)動力頭、鉆桿送至沖擊器工作，并將鉆孔形成的巖屑排到地面。 動力頭箱體內(nèi)貯存有齒輪潤滑油， 使用時應(yīng)經(jīng)常檢查油量是否足夠。 在箱體側(cè)面設(shè)有觀察窗 口，卸下蓋板可作檢查。

1.3 滑架 滑架是托桿裝置、動力頭等部件，完成動力頭加壓和提升動作的機(jī)構(gòu)，進(jìn)給油缸位于滑架內(nèi)部，活塞桿通過推動滾輪、上下導(dǎo)輪組拉動鏈條，由鏈條通過拖板將作用力傳遞給動力頭。

1.4 底座、 底座為雪撬型式，上面裝有支撐油缸，通過液壓控制閥可改變鉆空傾角。底座兩側(cè)的主梁上設(shè)有定為孔， 鉆機(jī)工作時， 底座應(yīng)通過地腳螺栓與地面固定裝置固定牢靠。

錨鉆井需要注意以下幾個方面︰

1，錨固鉆機(jī)到位情況下，打算糾正的縱向、 橫向和角偏差及擋墻與垂直的位置。

壁厚的 2，要求直，那么容易解決的拉桿和注漿。

3，為了使錨固發(fā)揚(yáng)zui大的作用，墻不能打破下來、 結(jié)構(gòu)松散、 或?qū)⒂绊懡Y(jié)算和土層錨桿的承載能力。

4，錨固轉(zhuǎn)世不能使用膨潤土泥漿鉆進(jìn)時，以免在孔壁泥漿，低承載能力構(gòu)成。

5，用錨桿鉆允許偏差︰ 程度的偏置 50 毫米，豎向撓度 20 毫米，角偏差 0.5 度。施工特點：

●可選配的跟管鉆進(jìn)鉆具（鉆桿、套管、偏心鉆頭等），在不穩(wěn)定地層用套管護(hù)壁開孔，常規(guī)球齒鉆頭鉆孔。鉆進(jìn)效率高，成孔質(zhì)量好。鉆機(jī)主要適用于深基坑錨固支護(hù)，還可通過旋噴模塊的更換，使鉆機(jī)可以進(jìn)行旋噴施工。除此之外本機(jī)在地?zé)峥?、降水井、微型鋼管樁和微型灌注樁的施工方面也有?qiáng)力表現(xiàn)。

●鉆機(jī)除了履帶底盤、夾持卸扣器和轉(zhuǎn)盤外，我們還為用戶提供了旋噴模塊等選配件，用戶在訂購鉆機(jī)時進(jìn)行選配疊加，使我們的鉆機(jī)更加適合您的工程。

1、 錨固鉆機(jī)應(yīng)滿足以下要求︰ 蒸汽、 空氣可能不包含雜質(zhì)和它易于氣化和氣化;具有良好的潤滑性，膜強(qiáng)度高;高的化學(xué)穩(wěn)定性、 合適的粘度和良好的粘溫性能。

2，錨固鉆機(jī)污染的危害和防止液壓系統(tǒng)的污染是液壓故障的主要原因。進(jìn)入系統(tǒng)的污染物可能加速磨損的液壓件、后損失，燒傷研究所和甚至摧毀或?qū)е麻y門故障或引起的噪聲。污染物可以堵塞了液壓元件的油門或節(jié)流縫隙，改變液壓系統(tǒng)的性能和導(dǎo)致運(yùn)動障礙或甚至*失敗，故障造成事故的原因。塵埃粒子會加速損壞密封在液壓缸，氣缸內(nèi)表面被拉扯，泄漏增加推力不穩(wěn)定或不足的行動，爬行，慢下來，導(dǎo)致異常噪聲和振動。它有必要加強(qiáng)管理，防止石油污染，確保液壓系統(tǒng)的安全可靠運(yùn)行。

操作故障以及解決方法

空氣進(jìn)入錨固鉆機(jī) 3、 危害和預(yù)防在液壓系統(tǒng)中使用的流體的可壓縮性是非常小的但低壓縮性的空氣是大，約為 l 倍油甚至含有極少量的空氣系統(tǒng)中，其影響也是很大，是導(dǎo)致系統(tǒng)故障。（1） 危險的空氣進(jìn)入液壓系統(tǒng)。（2） 采取措施，防止空氣進(jìn)入液壓系統(tǒng)。根據(jù)不同的原因的空氣進(jìn)入液壓系統(tǒng)。

1.錨固鉆機(jī)鉆孔時過份搖擺：

原因：鉆桿變形不直；釬套磨損；氣腿磨損。

解決方法：配用合格的鉆桿；檢查釬套是否磨損，已磨損的更換主軸。

2.無法將錨桿推頂并安裝到位：

原因：人工推力不夠；鉆機(jī)偏離錨桿孔；使用了不合理的樹脂藥卷或不直的錨桿。

解決方法：加大人工推力；將錨固鉆機(jī)對準(zhǔn)錨桿孔；檢查藥卷是否符合要求，是否使用合格的錨桿。

3.氣腿推力小或不能穩(wěn)定在設(shè)定點：

原因：氣路不暢；放氣閥泄露；氣腿密封圈損壞。

解決方法：檢查氣腿的進(jìn)氣氣路，錨固鉆機(jī)確保氣路順暢；檢查放氣閥的密封件是否損壞，如有損壞立即更換；檢查氣腿的密封件是否有磨損，并更換磨損件。

4.鉆孔時，手把上感到反扭矩較大：

原因：氣壓高，水壓低；鉆頭損壞；操作時突然加大推力。

解決方法：檢查氣壓、水壓值是否正常；錨固鉆機(jī)檢查并更換損壞的鉆頭；改進(jìn)操作方法，平穩(wěn)作業(yè)。

5.馬達(dá)轉(zhuǎn)速太慢：

原因：氣壓低；進(jìn)氣管路有異物阻塞或漏氣嚴(yán)重；

解決方法：檢查氣壓，值為0.4~0.63Mpa;有異物堵塞應(yīng)吹凈進(jìn)氣管，清理過濾器和濾網(wǎng)或更換進(jìn)氣管。

6.錨固鉆機(jī)鉆孔速度降低：

原因：氣壓低；使用了不合適的鉆頭；鉆頭磨損過大；巖質(zhì)堅硬；水壓低；軸承，齒輪磨損嚴(yán)重。

解決方法：檢查氣壓，應(yīng)達(dá)到合理值；錨固鉆機(jī)使用配套合適的鉆頭；降低轉(zhuǎn)速，加大氣腿推力；檢查水壓，壓力值應(yīng)為0.6~1.2Mpa;