200米、300米的水氣兩用的鉆井機、氣動鉆井機、巖石鉆井機、輪式的還是履帶式的，全液壓的您想要哪一款。一個為您報價

山東開啟鉆探作為一家專業(yè)的水井鉆機生產(chǎn)廠家，在不斷的技術(shù)創(chuàng)新，為的就是生產(chǎn)出更多的新型水井鉆機，滿足更多客戶的需求

我們提供水井鉆機一條龍服務，您可以在山東開啟鉆探一站式購齊，包括鉆桿、鉆頭、沖擊器、連接器，各種水井鉆機配件，您都可以從我們這里選購，水井鉆機配套空壓機，我們有全新的還有二手的，會有您滿意的哪一款

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簡介

東興200氣動深水井鉆機新價，液壓傳動系統(tǒng)是鉆車設(shè)備重要的組成部分，如果維護不當，會出現(xiàn)各種各樣的故障，嚴重影響設(shè)備的正常工作，所以應當十分重視液壓系統(tǒng)的維護工作。在使用中產(chǎn)生的大部分故障是由于油液選擇不當、油液被污染、系統(tǒng)中進入空氣以及油溫過高造成的。

東興200氣動深水井鉆機新價液壓技術(shù)是一門發(fā)展較晚卻較快的新技術(shù)，是以流體力學為基礎(chǔ)逐步發(fā)展起來的。它主要是利用液體的壓力能進行力和力矩的傳遞，即所謂的液壓傳動。在１９世紀末，它首先被應用于機械和機床的傳動中。隨著這項技術(shù)的日益發(fā)展，在工程技術(shù)方面的應用范圍逐步擴大，隨著時間的推移，液壓技術(shù)已全面地應用到鉆探設(shè)備上，目前液壓傳動技術(shù)較成熟并已得到廣泛應用。

水井鉆機包括動力設(shè)備和鉆頭、鉆桿、巖心管、鉆架等，一般分回轉(zhuǎn)式轉(zhuǎn)機、沖擊式鉆機和復合式轉(zhuǎn)機3大類。

（1）液壓油泵為雙聯(lián)式，大排量泵為動力頭提供動力，小排量泵為四個支腿油缸、起落桅桿油缸、加力提升滑車油缸提供動力，小型打井設(shè)備由液壓油缸和固定架組成，可在工作現(xiàn)場調(diào)整機體的水平度，起到支撐和穩(wěn)定機體的作用。

（2)桅桿:為巨型鋼管、槽鋼和角鋼 組合焊接的框架結(jié)構(gòu)，以兩側(cè)槽鋼的內(nèi)槽為動力頭上下運行的軌道，保證鉆孔的垂直度。打井桅桿的起落由液壓油缸完成。

 (3)動力頭:采用齒輪減速箱的機構(gòu)，其低速軸中間有一個大孔的芯軸，芯軸的上口可與混凝土灌注設(shè)備的膠管接口連接，進行灌注混凝土;芯軸的下口通過法蘭盤連接鉆桿、鉆頭，高速軸由大扭矩液壓馬達驅(qū)動。 水井鉆機的種類有很多，

特點和用途

1、拖車水井鉆機可以通過拖拉機等牽引車牽引移動，因此搬遷方便迅速、機動性好；

2、水井鉆機在鉆進時采用獨立柴油機作為動力，通過機械傳動使機械卷揚和轉(zhuǎn)盤同時工作；

3、鉆機主要部件如卷揚機、轉(zhuǎn)盤、變速箱、塔架、底盤等均由我廠自主生產(chǎn)，性能穩(wěn)定可靠；

4、操縱簡單，使用性強，維修方便，投資少、見效快，是用戶選擇產(chǎn)品。

5、裝有四個液壓千斤頂，平安可靠，提高了通用性。

水井鉆機主要用于農(nóng)業(yè)灌溉、地下坑道的通風孔、工程建筑鉆孔和勘探和普查地層的水文地質(zhì)情況。水井鉆機目前一般分為回轉(zhuǎn)式鉆機機、沖擊式鉆機和復合式鉆機3大類，

多功能水井水井鉆機是一種輕型、高效、多功能履帶式水井鉆機，它主要應用于鉆鑿水井、監(jiān)測井、地源熱泵空調(diào)孔及其它深孔，尤其適用于要求高效作業(yè)的密集式的地源熱泵空調(diào)孔工程。

該水井鉆機可在多種地層上采用壓縮空氣潛孔鉆進。該水井鉆機鉆架舉升、鉆桿接卸、回轉(zhuǎn)和進給、支腿、卷揚、行走等動作全部由液壓系統(tǒng)實現(xiàn)，大幅度降低了勞動強度，提高了施工效率和工程質(zhì)量。

⊙ 動力系統(tǒng)為柴油機驅(qū)動液壓系統(tǒng)。

⊙ 高性能沖擊器潛孔作業(yè)，由空壓機供風和排渣，根據(jù)作業(yè)孔尺寸可配套各種沖擊器、釬頭。

⊙ 行走為履帶式自行結(jié)構(gòu)，移動方便。履帶式底盤，鋼制履帶板（可選鑲橡膠塊，便于城市馬路行走）。

⊙ 水井鉆機回轉(zhuǎn)采用美國獨資企業(yè)馬達，兩點驅(qū)動，機型小，扭矩大?；剞D(zhuǎn)速度可根據(jù)不同工況調(diào)整，有效提高沖擊器進尺效率。

⊙ 鉆進、提升采用油缸＆板式鏈條結(jié)構(gòu)，安全可靠。鉆進軸壓、鉆進速度亦可根據(jù)不同工況調(diào)整，有效提高沖擊器進尺效率。

⊙ 液壓系統(tǒng)配有獨立的液壓油散熱器，保證水井鉆機在戶外高溫氣候條件下連續(xù)工作。

⊙ 起重卷揚機可靈活吊裝0.8噸以內(nèi)的鉆具或輔具。

⊙ 四個液壓千斤頂可快速調(diào)平水井鉆機。

⊙ 水井鉆機作業(yè)時，鉆架可與車體固定，提高鉆架剛性，保證水井鉆機工作穩(wěn)定性。

⊙ 鉆桿提引器、液壓扳手組合，使鉆桿接卸安全、方便、快捷，降低勞動強度，提高作業(yè)效率。

⊙ 設(shè)計*的鉆具定心器，輔以水平儀，保證水井鉆機的開孔精度和鉆孔垂直度。定心器開合自如，使用方便。組合式夾板可變內(nèi)徑與鉆具匹配。

⊙ 壓氣系統(tǒng)特制油霧器可有效提高沖擊器的使用壽命。

⊙ 選用產(chǎn)品－空氣預濾器，可濾除進氣中90％以上的粉塵，并自動排塵，無需清理，有效降低發(fā)動機磨損，延長使用壽命，提高工作效率，使之真正適用于各種惡劣工況環(huán)境。

⊙ 補償式滑板自行保護鉆桿螺紋，提高鉆桿使用壽命。

⊙ 氣密封結(jié)構(gòu)*，自帶磨損補償，密封效果好，經(jīng)久耐用。

⊙ 滾輪滑道，耐磨損、壽命長。

下面主要為大家介紹一下各自的特點。

（1）回轉(zhuǎn)式鉆機：依靠鉆具的回轉(zhuǎn)運動破碎巖層而成孔。主要有大、小鍋錐鉆機，正、反循環(huán)轉(zhuǎn)盤式鉆機，液壓動力頭式鉆機，潛孔振動回轉(zhuǎn)式鉆機等。簡單的回轉(zhuǎn)式鉆機只有鉆進裝置，結(jié)構(gòu)完善的回轉(zhuǎn)式鉆機則有鉆進裝置和循環(huán)洗井裝置兩部分組成。

（2）沖擊式鉆機：靠鉆具的垂直往復運動，使鉆頭沖擊井底以破碎巖層。其結(jié)構(gòu)簡單,但沒有循環(huán)洗井系統(tǒng),巖屑的清除與鉆機不能同時進行，因而工效較低。鉆井深度一般在250米以內(nèi),有的可達500~600米。液壓傳動系統(tǒng)是由各種液壓元件組成的一套液流循環(huán)系統(tǒng)。它先將電（發(fā)）動機輸入的機械能轉(zhuǎn)變?yōu)橐后w的壓力能，通過調(diào)節(jié)和控制各液壓元件的液體流量用以傳遞壓力和工作信號，再借助適當?shù)膱?zhí)行機構(gòu)將液壓能重新轉(zhuǎn)變機械能，以驅(qū)動工作機構(gòu)，實現(xiàn)所要求的各種動作。

液壓傳動具有諸多優(yōu)點，如便于在較大范圍內(nèi)實現(xiàn)無級調(diào)速；傳動平衡均勻，易于實現(xiàn)自動過載保護，減少事故；操作集中、簡便省力；液壓元件易于實現(xiàn)系統(tǒng)列化、標準化和通用化；單位質(zhì)量的輸出功率大，容易獲得很大的力和力矩，由于質(zhì)量輕，慣性小，動作快速性好；用油液作為工作介質(zhì)，具有自潤滑性能及吸振能力等。同時，也存在一些缺點：對油液的質(zhì)量，過濾、冷卻和防漏密封及液壓元件的加工質(zhì)量（尺寸、精度、光潔度等）要求較高；油液中滲入空氣，易產(chǎn)生振動、噪音和爬行現(xiàn)象；溫度變化時，因油液粘性變化而引起運動特性變化；液壓系統(tǒng)的調(diào)整、維護與保養(yǎng)以及檢查、確定和排除故障等都需要較高的技術(shù)水平。多功能水井鉆機是一種中淺孔巖芯鉆機，水井鉆機廠家主要用于以合金、金剛石為主進行大、小口徑的巖芯鉆探，也可以用于工程地質(zhì)勘察、淺層流體礦產(chǎn)鉆探、爆破孔和通風孔的鉆進工程、水文、水井、以及大口徑的工程施工鉆進等。多功能水井鉆機被廣泛使用于公路鐵路建設(shè)、水利水電、建筑等領(lǐng)域。

產(chǎn)品用途:

(1)水井鉆機廠家在礦床普查勘探中,特別是有色金屬稀有金屬等礦床普查勘探中,坑道鉆探用于追索礦床,加密勘探勘察地質(zhì)構(gòu)造圈定礦體及取樣和驗證等。

(2)多功能水井鉆機在礦山開鑿中，常用坑道鉆探技術(shù)來鉆鑿地下觀測孔、通風孔、排水孔、瓦斯排放孔、注漿孔、爆破孔、錨定孔及開鑿坑道的先導孔等。

(3)水井鉆機廠家在其他巖土工程施工領(lǐng)域中,坑道鉆探的裝備和工藝技術(shù)可用于壩基的邊坡加固地質(zhì)災害的治理深基坑的支護,以及工業(yè)商業(yè)交通軍事等方面的地下工程施工。

(4)用于樓房建筑基礎(chǔ)、廠房基礎(chǔ)、高鐵基礎(chǔ)、公路基礎(chǔ)等巖土地基基礎(chǔ)施工。

鉆井機的維護工作需要定期進行

鉆井機的三個方面來進行，如發(fā)現(xiàn)有異常狀況，應及時診斷和采取改善措施。

一、濾芯的保養(yǎng)：濾芯起到過濾油路或氣路中雜質(zhì)的作用，阻止其侵入系統(tǒng)內(nèi)部而造成故障；各種濾芯要按照(操作保養(yǎng)手冊)的要求定期更換；更換濾芯時，應檢查是否有金屬附在舊濾 芯上，如發(fā)現(xiàn)有金屬顆粒，應及時診斷和采取改善措施；使用符合機器規(guī)定的純正濾芯。

二、潤滑油脂管理：采用潤滑油(黃油)可以減少運動表面的磨損，防止出現(xiàn)噪聲。潤滑脂存放保管時，不能混入灰塵、砂粒、水及其它雜質(zhì)；*選用鋰基型潤滑脂G2-L1，抗磨性能好， 適用重載情況；加注時，要盡量將舊油全部擠出并擦干凈，防止沙土粘附。

三、燃油的管理：要根據(jù)不同的環(huán)境溫度選用不同牌號的柴油；柴油不能混入雜質(zhì)、灰土與水，否則將使燃油泵過早磨損；劣質(zhì)燃油中的石蠟與硫的含量高，會對發(fā)動機產(chǎn)生損害；每日作業(yè)完后燃油箱要加滿燃油，防止油箱內(nèi)壁產(chǎn)生水滴；每日作業(yè)前打開燃油箱底的放水閥放水。大型打井工程中離不開鉆井機設(shè)備的使用，其良好的性能大大提升了打井速度和效率，特別是在偏遠地區(qū)鉆井機的使用人群更為廣泛，但是對于這種設(shè)備的工作方式有很多朋友不是很了解，下面就為大家做個詳細說明。

那么鉆井機是如何工作的呢？

鉆井機的工作方式是泵吸反循環(huán)式。它的工作原理是：在大氣壓力的作用下，循環(huán)液由沉淀池經(jīng)回水溝沿著井孔的環(huán)狀間隙流到井底，因為此時的轉(zhuǎn)盤驅(qū)動鉆桿，帶動鉆頭旋轉(zhuǎn)進行鉆進，由泥漿泵抽吸建立的負壓把碎屑泥漿吸入鉆桿內(nèi)腔，隨后上升至水，經(jīng)泥漿泵排入沉淀池，沉淀后的循環(huán)液繼續(xù)流入井孔，這樣如此周而復始，形成了反循環(huán)的鉆進工作。

泥漿或水從鉆桿進入，從井口流出。為正循環(huán)鉆井機。泥漿或水從鉆桿吸出，從井口流入。為反循環(huán)鉆井機。正反循環(huán)是指鉆井液（泥漿或水）在鉆井機中的循環(huán)方式說的，鉆井機鉆頭在鉆進的時候會產(chǎn)生產(chǎn)生渣土，渣石等，通過正反循環(huán)可以由泥漿這些渣子帶到地面，再經(jīng)過沉淀池沉淀以后泥漿再回到鉆孔。這樣不停的循環(huán)，zui后成孔。反循環(huán)可以帶出直徑較大的渣。

正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆孔：泥漿高壓通過鉆機的空心鉆桿，從鉆桿底部射出，底部的鉆頭（鉆錐）在回轉(zhuǎn)時將土層攪松成為鉆渣，被泥漿浮懸。隨著泥漿上升而溢出流到井外的泥漿溜槽，經(jīng)過沉淀池沉淀凈化，泥漿在循環(huán)使用。井孔壁依靠水頭和泥漿保護，對泥漿的質(zhì)量要求較高。反循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆孔：與正循環(huán)相反，泥漿由鉆桿外注入井孔，用真空泵或其他方法（如空氣吸泥機）將鉆渣從鉆桿中吸出。泥漿起輔助護壁作用，相對正循環(huán)泥漿質(zhì)量要求較低，但遇到鉆深孔或易坍塌土層時，需要高質(zhì)量泥漿。

鉆井機 氣動鉆井機反循環(huán)鉆機 濰坊鉆機

1.1、   正反循環(huán)所用的泥漿性能指標：

泥漿由水、粘土（或膨潤土）和添加劑組成。

使用下表的注意事項：

（1）、地下水位高或其流速大時，指標取高值，反之取低值；

（2）、地質(zhì)情況較好，孔徑或孔深較小的取低限，反之取高限；

（3）、在不容易坍塌的粘質(zhì)土層中，反循環(huán)鉆進時，可采用清水提高水頭（≥2m）維護孔壁。

1.1、   泥漿原材料要求：

（1）、粘質(zhì)土的性能要求：塑性指數(shù)大于25，粒徑小于0.074mm的粘粒含量大于50%；當缺少符合該要求的粘土時，可采用性能略差的粘質(zhì)土，并摻入合格粘質(zhì)土30%；

當采用性能較差的粘質(zhì)土（塑性指數(shù)不小于15）調(diào)制的泥漿性能指標不符合要求時，可在泥漿中摻入Na2CO3（純堿）、NaOH或膨潤土粉末，以提高泥漿性能指標，摻入量由試驗確定；一般Na2CO3（純堿）的摻入量為孔中泥漿土量的0.1%~0.4%。

（2）、膨潤土的性能和用量：膨潤土分為鈉質(zhì)膨潤土和鈣質(zhì)膨潤土兩種，前者質(zhì)量較好；一般用量為水的8%（8kg的膨潤土可摻100L的水）；質(zhì)量較差時為12%；

1.2、   常用泥漿外摻劑的要求：

CMC：全名羧甲基纖維素，具有使地基土表面形成薄膜的強化作用和降低失水率的作用，摻入量為膨潤土的0.05%~0.1%，一般地基土很少使用。

FCI：稱為鐵鉻木質(zhì)素磺酸鹽，為分散劑，可使鉆渣顆粒聚集而加速沉淀，可使泥漿重復使用，摻量為為膨潤土的0.1%~0.3%。一般不常用。

Na2CO3（純堿）：可增大PH值到10，摻入量為孔中泥漿土量的0.1%~0.4%。，常用來改善泥漿指標。

PHP：聚丙烯酰胺絮凝劑，在泥漿循環(huán)中能清楚劣質(zhì)鉆屑，保存造漿的膨潤土粒，具有低固相、低相對密度、低失水、泥漿性能強等特點，摻入量為孔中泥漿量的0.003%。在大孔徑、超長樁施工時常被應用。

1、鉆機組成

2.1、正循環(huán)：

鉆盤：是鉆機的主要部分，是提供鉆進動力和保持鉆桿垂直的主要部件，可提供快、中、慢三種轉(zhuǎn)速，并可正、反轉(zhuǎn)；

卷揚機：包括主、副卷揚機；

鉆架：由機型確定；

泥漿泵：規(guī)格指標為流量和壓力；

鉆桿：是向鉆錐傳遞動力的主要部件，也是泥漿循環(huán)流行的通道，受力復雜，*節(jié)為方鉆桿，長度5~9m，其余為圓鉆桿，通常見到的鉆機鉆桿由內(nèi)徑為15cm，壁厚10mm的無縫鋼管制成；

提水：也叫搖頭，承受鉆桿、鉆錐重量，可使提升系統(tǒng)和泥漿膠管不隨鉆桿轉(zhuǎn)動；

鉆錐：也稱鉆頭，常見類型包括魚尾錐、雙腰帶籠式錐（也稱鉆）、刺猬錐、雙徑六角鉆錐；在巖石中鉆進的鉆頭為牙輪鉆；反循環(huán)：

一般循環(huán)鉆鉆機都可采用正、反循環(huán)方式鉆進，主要部件是相同的，反循環(huán)與正循環(huán)不同之處在于：

泥漿循環(huán)系統(tǒng)采用：不需要泥漿泵，但要配置泥石泵（吸泥泵）與真空泵，或者配置空氣吸泥機（又稱氣舉法），或者水力吸泥機（又稱水力噴射法）。但多數(shù)采用真空泵、泥石泵（吸泥泵）配合氣舉實現(xiàn)反循環(huán)鉆進。

鉆機：大多與正循環(huán)相同；只是氣舉式鉆進的鉆桿（內(nèi)徑要大于127mm）上要另設(shè)風管（多采用外供風管）。

鉆錐（頭）：

（1）、三翼空心單尖鉆錐，適合粘質(zhì)土層、粉質(zhì)土層和中、粗砂層；適用于泵泥（吸）式反循環(huán)；

（2）、牙輪鉆頭：在砂卵石和風化巖層中效果較好，在砂類土、粘質(zhì)土、卵石層中也可使用；適用于泵泥（吸）式反循環(huán)；

（3）、圓筒封閉式鉆錐：適用于氣舉式（空氣吸升式）反循環(huán)；適合粘質(zhì)土層、粉質(zhì)土層和中、粗砂層；

（4）、楔齒滾刀鉆頭：適合于中、硬巖層，如砂巖、灰?guī)r、卵漂礫地層，強度大于30Mpa其他巖層也可使用。

（5）、球齒滾刀鉆頭：嵌巖樁用鉆頭。強度大于60MPa的巖層都可使用。

真空泵、吸泥機（泥石泵）及空壓機：

泵吸式：直接利用泥石泵的抽吸作用使鉆桿內(nèi)水流上升而形成反循環(huán)。

采用真空泵和吸泥機（泥石泵）配合使用，其zui大吸力不會超過大氣壓力。約為0.1MPa或10m水高，因為摩擦和泥漿密度較大，實際吸程不超過8m，所以泵吸式反循環(huán)鉆孔深度不能太深（一般不超過65m~80m），真空泵只是啟動時使用。

氣舉式：利用送入壓縮空氣使水循環(huán)，鉆桿內(nèi)水流上升速度與鉆桿內(nèi)外液柱壓力差有關(guān)。原理是高壓空氣通過送氣管送到鉆頭上部一定位置（一節(jié)鉆桿長度），使孔底附近泥漿壓力增大，而鉆桿頂部壓力?。ㄖ挥幸粋€氣壓），壓差使得高壓空氣將鉆渣和泥漿壓進鉆桿內(nèi)，而將泥漿從鉆桿內(nèi)排出。氣舉式在孔深大于7m以上時才有效，7m以內(nèi)無效，適合使用于超過50m的孔深。

鉆井機在不同的時間維護工作該怎么進行

使用鉆井機的老用戶應該知道，維護工作是非常重要的，不僅能延長設(shè)備的使用壽命，讓鉆井機長時間保持在一個良好的運營狀態(tài)，同時也可以減少維修成本，保障了操作人員的人身安全。

 (1)月維護保養(yǎng)： ①*進行班、周維護保養(yǎng)所要求的項目。②卸開卡盤，清洗卡瓦及卡瓦座。如有損壞應及時更換。③清洗油箱內(nèi)過濾器，更換變質(zhì)或被臟污了的液壓油。④檢查各主要零部件的完好情況，如有損壞應及時更換，不可帶傷工作。⑤*消除在本月內(nèi)發(fā)生的故障。⑥若鉆井機設(shè)備*不使用，各表露部分(特別是加工表露面)應涂以潤滑脂。

 (2)周維護保養(yǎng)：①*進行班維護保養(yǎng)所要求的項目。②清除卡盤及卡瓦齒面上的污垢、泥土。③清理干凈抱閘內(nèi)表面的油、泥等。④排除在本周內(nèi)發(fā)生的故障。

 (3)班維護保養(yǎng)：

①檢查所有外露螺栓、螺母、保險銷釘?shù)仁欠窭喂炭煽俊?/span>

②消除在本班內(nèi)發(fā)生的其它故障。

③檢查各處的漏油情況并視情況加以處理。

④檢查變速箱，分動箱及液壓系統(tǒng)油箱的油面位置。

⑤按潤滑要求加注潤滑油或潤滑脂。

⑥將鉆井機設(shè)備外表面擦拭干凈，并注意打井機底座滑道，立軸等表面的清潔和良好潤滑。鉆井雙擊自動滾屏

1、全面掌握設(shè)計內(nèi)容

了解鉆井的全部設(shè)計內(nèi)容，熟悉設(shè)計中所涉及到的各個方面，不僅要注意大項，還要注意細節(jié)。不能斷章取義，更不能各取所需，有時一個注解，對全井施工也是非常重要的。例如在分層泥漿使用中，除有一圖表外，鉆井還有一條旁注中說明要提前幾米加重，不注意此條要求，往往會造成惡果。

2、吃透各項設(shè)計內(nèi)容的精神，領(lǐng)會設(shè)計的本來意圖，只有這樣才能真正執(zhí)行設(shè)計。例如在套管下入深度的要求上，總有一個具體的數(shù)據(jù)表示，但它的目的是封某一地層或某一個必封的井段，由于地層深度和設(shè)計有出入，地層可能提前錯后，都要密切注意，不能盲目的只考慮深度而忽略地層，否則就要吃虧。

3、為貫徹設(shè)計要求而創(chuàng)造條件和做好準備。

從搬上一口井，就要隨時按設(shè)計要求去準備工具、器材及技術(shù)上應進行的安排，技術(shù)上的交底和訓練，否則可能在進入新的工藝或出現(xiàn)異常情況時造成停工。鉆井有時為減少停工而降低標準湊和施工?？赡茉斐珊蠡肌?/span>

4、重視設(shè)計的嚴肅性。

技術(shù)員不僅自己要重視設(shè)計，尊重設(shè)計的要求，而且要教育全隊人員，嚴格按設(shè)計辦事，設(shè)計是施工的依據(jù)，是具有法律性質(zhì)的文件，未經(jīng)設(shè)計批準人同意是不能隨意改變的，私自修改設(shè)計造成惡果要負責任的。所以，要培養(yǎng)大家執(zhí)行設(shè)計的習慣，批評那些對設(shè)計藐視和不在乎的態(tài)度，對設(shè)計內(nèi)容有意見時可向上級提出，未經(jīng)同意進行修改不能私自改動，更不能陽逢陰違。

5、把設(shè)計中的原則要求具體化，具體措施落實到崗位上，鉆井落實崗位的工作要經(jīng)常檢查落實的程度并及時給予指正。

6、為了把此項工作搞好，要深入學習掌握工藝技術(shù)的各個方面，提出措施切實可行，應請示上級批準。除非情況緊急，按已有措施可能造成損失時，又來不及請示上級，要慎重研究和討論，做出切合實際的決策，事后立即上報，防止因考慮不周出現(xiàn)問題，鉆井同時應注意未經(jīng)批準的改變要對后果負責任。

鉆機安全操作規(guī)程

*條  凡參加反井鉆機施工人員均應熟悉反井鉆機的構(gòu)造、性能，并認真執(zhí)行本規(guī)程和《煤礦安全規(guī)程》，及本工種的《操作規(guī)程》等有關(guān)規(guī)程規(guī)定，嚴禁違章作業(yè)，確保人身與設(shè)備的安全。

第二條  凡參加反井鉆井施工的司機、吊裝鉆桿工等井底施工人員，必須學習反井鉆機操作規(guī)程，熟悉設(shè)備構(gòu)造、性能及操作方法，并經(jīng)培訓考試合格后，方準操作。

第三條  反井鉆機在拆裝、吊運、運轉(zhuǎn)以及改裝懸吊設(shè)施等施工過程中，應設(shè)專人負責該工程和各段工序施工的指揮及安全措施與務的落實。

第四條  主機基礎(chǔ)等必須按圖紙設(shè)計要求施工，并經(jīng)有關(guān)技術(shù)人員檢查驗收。主機安裝前必須把現(xiàn)場清理干凈。

第五條  所有的鉆機設(shè)備、配件進行必要的檢修和拆裝時，卸下的零部件必須妥善保管，防止丟失。

第六條  在拆裝油管等液壓系統(tǒng)零部件時，必須保持該部件的清潔，發(fā)現(xiàn)異物，即時用壓風或氧氣及油沖洗干凈，即時堵裝。

第七條  鉆機架豎立前，應檢查各聯(lián)接部件、軌道夾板、每根道木的道釘、鉆機卡軌器等，是否緊固、齊全、可靠。

第八條  主機豎起，超平找正，清洗地腳螺栓的基礎(chǔ)孔無矸石、雜物，安裝上支撐并固定好副梁與墊板，找正后進行基礎(chǔ)的二次澆注，搗固注實。養(yǎng)護三天后，才準鉆進。

第九條  安裝上下支撐、機械手、轉(zhuǎn)盤吊等過程中，必須互叫互應，不應將手伸放底盤下，防止碰手傷人等，特別是上支撐與副梁等聯(lián)接件，必須即時固定牢靠，并經(jīng)常檢查有無松動，發(fā)現(xiàn)異常，立即處理，防止墜落傷人。

第十條  鉆機放倒時，應將動力頭放置在翻轉(zhuǎn)架位置并與機架底盤墊實固定。

第十一條  操作工必須現(xiàn)場交接班，對鉆井方位，直徑深度，設(shè)備運轉(zhuǎn)狀況、實際地質(zhì)與地質(zhì)柱狀圖對比巖石狀況等，交清接明，雙方操作工共同試運正常后，才為接交完畢，并做好運轉(zhuǎn)鉆進及交接班記錄。

第十二條  鉆進前施工人員對鉆機進行全面檢查各部螺栓、滑道、活塞桿、油管及接頭、U型卡等部件是否齊全、完整、準確牢固，傳動靈活可靠，操縱手把放置正確（起動前閉鎖狀態(tài)），供水水源，油箱油量，以及設(shè)備的完好等是否達到設(shè)計與規(guī)程要求，如發(fā)現(xiàn)問題，不得鉆進及時處理。

第十三條  鉆進前應進行全面空載試運轉(zhuǎn)，包括動力頭上下運行和旋轉(zhuǎn)、機械手和轉(zhuǎn)盤吊工作狀況、有無漏油和卡阻現(xiàn)象，儀表指示，通訊設(shè)施等是否正常，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

第十四條  鉆進時，必須先檢查操作手把，是否處理閉鎖狀態(tài)，接著起動水泵后開機，發(fā)現(xiàn)不上水。則機器不能運轉(zhuǎn)及時處理。

第十五條  鉆機掃孔接長鉆桿前，推進油缸停止推進，把鉆具提起50mm，繼續(xù)沖水2min左右，如下班無人接班，停運一班以上時，停機前必須把動力頭提到一定高度，把下卡瓦卡上。

第十六條  鉆進時，操作手精神要集中，要根據(jù)柱狀圖和井深；以及給定的轉(zhuǎn)速、背壓，鉆進速度等進行作業(yè)。并經(jīng)常注意壓力表變化情況，應即時調(diào)整。

第十七條  鉆進前，其它工作人員要經(jīng)常清理鉆機及周圍的雜物，并注意機器的運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)電機、動力頭、馬達等及其它部件有異響，工作不正常時，應及時通知操作手，停機檢查處理。

第十八條  油箱油溫超過50℃應停機冷卻，或增加冷卻水流量，保持不超溫。

第十九條  正常鉆進時，要定期檢查鉆架導向軌，扶正器、輔助卸揖油缸等部的潤滑狀況與有無異物，及時清除異物和注油等，并檢查各部聯(lián)接部件有無松動，油管是否漏油等，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

第二十條  接鉆桿時，動力頭應提至zui高位置，以免機械手輸送鉆桿時，發(fā)生鉆桿與動力頭碰撞，每次所接鉆桿，必須將鉆桿絲扣清洗干凈并抹絲扣油。