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深井施工程序

A.中型深井由PPR塑料管材直徑為160mm,鉆孔為300mm，周圍孔距間填黃沙，根據(jù)地質和地形確定深度和水量。

B.大型的深井有高壓、高溫水泥制品管，井管直徑360mm,每根長度為4米，兩頭連接鋼箍，兩管直接電焊連接，鉆孔直徑為600mm,深度可達100-600米，周圍孔距間填充石英沙，水量多少根據(jù)貴公司用量決定，確保用水鑿井絞車主要用于煤礦、金屬礦及非金屬礦豎井井筒掘進時懸吊吊盤、水泵、水管、注漿管、風筒等掘進設備和張緊穩(wěn)繩。

招遠150-600米鉆井、打井隊/米報價，在使用中為了延長鑿井絞車的使用壽命，需要常常對鑿井絞車進行潤滑，減速器應采用冬用HL-20齒輪油或HG-24飽和氣缸油潤滑，其油面應保證蝸桿全部浸入油中。減速器使用一年換一次油。主軸軸承及減速器輸出軸端的軸承應定期更換或補充4號鈣基潤滑脂，兩年換一次油。

在每次開車前應給開式齒輪加注潤滑油。其余需要潤滑部位應在每次開車前加油潤滑，特別是減速器輸出軸上兩個齒輪間的止推環(huán)和活動齒輪的軸套應加注潤滑油。

成井工藝：

1、下井管前，應對鉆孔孔壁，孔徑、孔深進行校核，查明孔壁是否規(guī)則圓滑，發(fā)現(xiàn)有縮徑等不規(guī)則孔壁時必須及時修整，以保證后續(xù)工序的順利實施，并實測孔深。

2、換漿。用稀漿或清水壓入孔底，自下而上將原成孔時的濃漿換出孔。當井內(nèi)返上泥漿與壓入的稀漿水的濃度基本相同時，換漿即已完成。

3、下管。下管必須按技術要求進行。要安裝井管找中器，焊工作業(yè)，并加焊2-4塊拉板，必要時管內(nèi)須加浮板，管底必須用鋼板焊封。

4、填礫料。將選好的礫料投入井管過濾器及孔壁之間的環(huán)狀空間內(nèi)。根據(jù)地質技術要求和地層情況選用靜止投礫法，管外返水投礫法，抽水填礫法等工藝。

5、止水。常用方法為粘土球止水法。必須保證粘土球質量，并保證分層填入，逐層填滿，填實。

6、洗井。洗井的目的是*清除鉆井過程中孔內(nèi)巖屑等對含水層的封堵，同時抽出濾水管周圍含水層中泥漿、粉、細砂等沉淀，以保證含水層出水通暢。

7、井孔在驗收前，必須進行簡易抽水試驗，測定井的實際可開采水量，在開泵后30min取水樣測量含沙量和進行水質分析采樣。而后編寫鑿井工程報告。

8、井孔驗收

井孔驗收時必須具有的資料和技術標準

井孔驗交單（包括井結構、施工工藝、及水量、含沙量等資料）

井孔尺寸與驗交單*并符合設計要求

井的出水量100T/H

井水中的含沙量，少于達1/20萬（體積比）

9、回灌井的施工工藝與抽水井基本相似，對過濾器、水的回灌試驗有相應的要求，

3、水井系統(tǒng)（供水、回水）

取水井

（1）成井設計

招遠150-600米鉆井、打井隊/米報價，根據(jù)此次空調(diào)用水要求，本次開鑿井的目的，就是要達到每小時100T（單井），含砂量按國家標準，深井孔垂直度在1度之內(nèi)，井深50米左右（見基巖）。井徑600mm，一徑到底，管徑300mm,按此要求設計井壁后6mm，實管暫設30m，濾管暫設20m，濾水管設置在含水層部位（詳見鉆是設計圖（1）），井材料選用鋼板卷管而成，管與管之間均打成坡口，焊后并用4-6塊200×800×6mm拉板焊固以達到每節(jié)管頭電焊牢固。濾水管采用穿孔墊筋纏絲包網(wǎng)，其穿孔方法是在井管上呈梅花形圓孔，孔徑18mm，濾水管孔隙率為30%（詳見圖2-1，2-2）井管底部用6mm厚的鋼板封底。濾料直徑記錄位置，保證將井孔的各部位填密實后，用直徑40-60mm 粘土球從井下20m封至地面，使成井不受地面及外界水源的污染。成井后用活塞洗井。

（2）施工方法

A、深井井孔采用清水沖擊法施工，用直徑219mm抽筒鉆井一徑到底，以后每1.5mm為一加助型護孔器鉆井，達到設計孔徑600mm，深度50m左右（具體深度鉆探后確定）。

B、鉆機到位后，鉆機安裝穩(wěn)定，鉆孔開鑿圓，正直，鉆孔下管時采用于扶正器下管，使井管位于所鉆鑿孔中心，鉆鑿孔施工是嚴格按照豐收250型沖擊鉆機安全操作規(guī)程進行施工的。

C、深井施工嚴格按甲方要求和合同施工。井管焊接接頭焊接牢固，井上至地面標高0.5米。

D、下管前我方做好了一切下管準備，盡量縮短下管成井時間，并嚴格檢查濾水管的完好，投放濾料時應沿井管外側連續(xù)均勻填入，將井的部位填密后，投放直徑40-60mm粘土球在施工下管前進入了施工現(xiàn)場。

回水井

（3）設計

，本次開鑿井的主要目的就是要使使用后的水源回灌于地下，保持地下水資源的動態(tài)平衡，減少對周圍建筑物的影響，按此要求設計回灌井深50m ,井徑700mm(增大回灌的滲透面積)，進壁管15m，井濾管350m，（增大滲透面積），井管口徑300mm（詳見回灌井結構圖）井管材料選用鋼板卷管而成，管與管之間均打成坡口，焊后并用4-6塊200×800×6mm拉板焊固以達到每節(jié)管頭電焊牢固。濾水管采用穿孔墊筋纏絲包網(wǎng)，其穿孔方法是在井管上呈梅花形圓孔，孔徑18 m濾水管，孔隙率為30%（詳見圖2-1，2-2）井管底部采用6mm厚的鋼板封底。濾料直徑記錄位置，保證將井孔的各部位填密實后，用直徑40-60mm粘土球從井下20 m封至地面，使成井不受地面及外界水源的污染。成井后用活塞洗井。用水回灌，確定回灌效果。

（3）回灌井采用成井設計工藝和施工方法及布署，區(qū)別成井是增大回灌井徑（ф700mm），增加濾水管長度，因地層在13m下有較強滲透系數(shù)，且承壓水頭越向上承壓水頭越小。

回灌井從熱交換率能充分發(fā)揮地下水溫度場當年能得以平衡以及環(huán)境影響等方面考慮，采取抽水井與回灌井分離的原則。圖書館東側布置深抽水井，夏天供水；圖書館西側布置較淺回灌井，夏季作回灌。兩類井的宏觀間距在100-150m之間，圖書館東側稱為冷庫區(qū)，圖書館西側稱為熱庫區(qū)。無論是冬季或夏季回灌井均應布在抽水漏斗之內(nèi)。

井孔位置：由于回灌試驗未作，回灌井的數(shù)量也不能zui終確定，根據(jù)其它工程比擬，按40m3/h回灌量的經(jīng)驗值，回灌井需布置6口。分布在圖書館的西側綠化區(qū)一帶。待下一步成井時，安排一次聯(lián)合試驗，取得回灌*手資料后，再和設計單位共同研究確定具體井數(shù)和井群位置以及切換運行等問題。

4、石沙處理方式

至于砂石控制，只要在成井施工中嚴格控制成井施工標準，達到試驗井含砂1／20萬的標準。水源系統(tǒng)中的砂石基本可不考慮。但為保護水井系統(tǒng)使用壽命和保護系統(tǒng)設備，在井水進板式換熱器進水管前加裝一80目Y型過濾器。

5、水垢處理方式

根據(jù)業(yè)主提供的抽水井報告，當?shù)氐叵滤|量為碳酸鈣鎂型水，PH為7.1,為中性水。硬度為9.72毫克當量／升，極硬水。CL-+SO42-為59.9毫克／升。對鋼管結構具有弱腐蝕性，極易使系統(tǒng)結垢。因此我公司在板式換熱器前加裝全程水處理儀。

6、對主機采取的保護措施

根據(jù)業(yè)主提供的抽水井報告，當?shù)氐叵滤|量為碳酸鈣鎂型水，PH為7.1,為中性水。硬度為9.72毫克當量／升，極硬水。CL-+SO42-為59.9毫克／升。對鋼管結構具有弱腐蝕性，因此該水質極差，如進入機器極易使系統(tǒng)結垢，并且對設備產(chǎn)生腐蝕，造成熱交換器老化或損壞，無法*使用。雖然采用化學辦法可以減少這部分不利因素。但效果較差。如果要處理到合乎使用標準。就差不多要建一個小型的水處理站，投資很高，而且運行費用極貴。因此，設計采用了在系統(tǒng)上加設板式熱交換器的閉式循環(huán)系統(tǒng)，采用板式熱交換器間接換熱。井水不進主機，能量由板式換熱器進行交換后，井水直接回灌，保證了的使用壽命及機組安全。