200米、300米的水氣兩用的鉆井機、氣動鉆井機、巖石鉆井機、輪式的還是履帶式的,全液壓的您想要哪一款。一個為您報價
山東開啟鉆探作為一家專業(yè)的水井鉆機生產(chǎn)廠家,在不斷的技術(shù)創(chuàng)新,為的就是生產(chǎn)出更多的新型水井鉆機,滿足更多客戶的需求
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簡介
柳州液壓式水井鉆井機,打井機械在工程中具有著重要的應(yīng)用,在操作的過程中,想要提高打井機械的工作效率是很多相關(guān)技術(shù)人員都想要的,方法也有很多,下面就來為大家介紹一下提高打井機械工作效率的方法。
打井機械作業(yè)前,必須檢查各部件,清水由濾水孔進人井管,并試運行各機構(gòu),確認(rèn)正常后,方能作業(yè)。
打樁場地要求平整、堅實、無塵、無高壓線、無障礙物,該井不宜打太深,一般8-12m比較適宜。地下無孔洞、無埋設(shè)物,雨后無積水,當(dāng)動水位距地面12m以上,不要選用該井型,并應(yīng)設(shè)安全施工區(qū)、禁止行人進入或逗留。
柳州液壓式水井鉆井機對于打井機械的操作有一個嚴(yán)格規(guī)定,zui基本要求就是操作人員必須要持證上崗,所以在打井前將大粒食鹽加人花管內(nèi),使濾水孔不堵塞,成井后食鹽慢慢的溶化。
打井機工作前的檢查工作
打井機很多人都不陌生,是跟我們飲水息息相關(guān)的,在使用打井機之前為了確保安全,需要做一些安全檢查,下面我們來詳細(xì)了解一下這些檢查工作。
在大氣壓力的作用下,循環(huán)液由沉淀池經(jīng)回水溝沿著井孔的環(huán)狀間隙流到井底,此時轉(zhuǎn)盤驅(qū)動鉆桿,帶動鉆頭旋轉(zhuǎn)進行鉆進,由泥漿泵抽吸建立的負(fù)壓把碎屑泥漿吸入鉆桿內(nèi)腔,隨后上升至水,經(jīng)泥漿泵排入沉淀池,沉淀后的循環(huán)液繼續(xù)流入井孔,如此周而復(fù)始,形成了反循環(huán)的鉆進工作。因此,打井機的工作方式是泵吸反循環(huán)式。
打井機主要用于開發(fā)地下水資源,包括生活用水、農(nóng)業(yè)用水和工業(yè)用水等鉆井工作,同時也適用于水文地質(zhì)勘探、建筑工程、橋梁基礎(chǔ)打孔等。
全液壓動力頭鉆機的特點
1.將傳統(tǒng)的機械動力升級為液壓動力傳動
全液壓動力頭鉆機是一種油壓驅(qū)動和控制所有運轉(zhuǎn)部件的鉆探設(shè)備,鉆機借助高壓變量油泵和變量馬達(dá)實現(xiàn)無極變速,大大簡化了傳動結(jié)構(gòu)。液壓傳動系統(tǒng)由一套液壓原件組成液壓循環(huán)系統(tǒng)將機械能轉(zhuǎn)變?yōu)橐后w壓力能,通過調(diào)節(jié)控制各個液壓原件的液體能量來傳遞壓力及工作信號,崽借助執(zhí)行元件將液壓能轉(zhuǎn)變成為機械能,以實現(xiàn)鉆探施工中所需的各種動作。
2.結(jié)構(gòu)簡單、緊湊,操作搬遷方便
全液壓鉆機由主機,動力裝置,操作臺機鉆塔組成,為了方便施工搬遷,還設(shè)計配置了履帶行走系統(tǒng)。該配置*提高了施工搬遷速度,鉆塔的起降及鉆機的各種操作均在操作臺內(nèi)操縱液壓元件的手柄即可完成。
3.動力頭的無極變速變速功能及長行程的鉆機給進設(shè)計,提高了鉆進效率
全液壓鉆機*的動力頭回轉(zhuǎn)器,可實現(xiàn)鉆機的轉(zhuǎn)速的無極調(diào)節(jié),在實際鉆進過程中,鉆機兒科根據(jù)孔內(nèi)鉆具所受壓力、扭矩等受力情況,自動實現(xiàn)轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié),在鉆壓一定的條件下,可以實現(xiàn)轉(zhuǎn)速的配置。一般全液壓動力頭鉆機的給進行程>3m,遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于立軸式鉆機,這樣,在鉆進施工中就減少了倒桿的次數(shù),鉆進更加平穩(wěn),減少了巖心堵塞的發(fā)生率。
4利用液壓操作閥來操縱鉆塔上的油缸,可使鉆機很方便的進行施工角度的調(diào)整及完成鉆塔的起落,*的方便鉆機斜孔施工,同時,相對立軸式鉆塔配置而言,大大省去了拆建塔時間。
鉆井機在運用一段時間后,設(shè)備上會積有很多的油污和泥土,進行修補前對設(shè)備進行準(zhǔn)確的清潔,為下一步的拆開、修補作業(yè)作好準(zhǔn)備,有利于進步修補作業(yè)效率、確保修補質(zhì)量。
鉆井機清潔的基本原則:清潔是設(shè)備修補中的首道工序,也是極其重要的作業(yè)。清潔的質(zhì)量對設(shè)備修補的質(zhì)量影響很大,不一樣的清潔辦法還伴隨著其它影響。一切的清潔辦法,應(yīng)滿意幾項基本原則,清潔油泥并避免污染環(huán)境,石油鉆機在露天作業(yè),又常常搬遷,所以大多數(shù)沾滿了油泥,清潔時的首需求是把設(shè)備外部和內(nèi)部的油泥清潔潔凈,不允許油泥帶人下一道工序和下一個工房。清潔下來的油泥應(yīng)想辦法鏟除或匯集處理,不能隨便排放以致污染環(huán)境或腐蝕場地。
鉆井機械的氣控系統(tǒng)應(yīng)完成的職能有:
(1)柴油機的啟動、停車、調(diào)速和并車。
(2)傳動系統(tǒng)的摘掛檔、換檔。
(3)工作機組(轉(zhuǎn)盤、泵、絞車)的摘拉檔。
(4)輔助機組的摘掛檔(壓風(fēng)機、水剎車等)。
(5)制動作用,如絞車氣剎車、傳動系統(tǒng)中某些軸的慣性制動、防碰天車機構(gòu)等。
(6)貓頭和井口操作機械化設(shè)備的控制。
泥漿或水從鉆桿進入,從井口流出,為正循環(huán)鉆井機。泥漿或水從鉆桿吸出,從井口流入,為反循環(huán)鉆井機。正反循環(huán)是指鉆井液在鉆井機中的循環(huán)方式說的,鉆井機鉆頭在鉆進的時候會產(chǎn)生渣土、渣石等,通過正反循環(huán)可以由泥漿這些渣子帶到地面,再經(jīng)過沉淀池沉淀以后泥漿再回到鉆孔,這樣不停的循環(huán),zui后成孔。反循環(huán)可以帶出直徑較大的渣。
現(xiàn)有的反循環(huán)鉆井機其泥漿泵都是設(shè)置在地平面以上的,工作前需要將泥漿泵抽真空,如果泥漿泵漏氣則不能正常工作,操作程序較為復(fù)雜,影響了鉆井機的工作效率。
反循環(huán)鉆井機*解決了這些問題,反循環(huán)鉆井機由空心軸、泥漿泵、動力頭和泥漿泵出料管組成,空心軸的上端與動力頭相連接,泥漿泵設(shè)置在空心軸內(nèi)的下側(cè),泥漿泵出料管的下端與泥漿泵的出口相連接。
由減速箱驅(qū)動空心軸低速旋轉(zhuǎn),在轉(zhuǎn)動的空心軸內(nèi)泥漿泵是潛入水下工作的,減少了操作程序、降低了鉆井機的故障率、提高了作業(yè)速度、增加了鉆井機的鉆孔深度。
主要原因是產(chǎn)品性能與可靠性都存在以下問題:
①電動錨桿鉆機結(jié)構(gòu)比較簡單,但轉(zhuǎn)矩特性較差,電機容易過載,加上錨桿孔鉆進是立式作業(yè)。電機內(nèi)易受淋水污染,電氣部分事故率高。電動錨桿鉆機的支腿推進方式至今尚不理想:液壓推進須設(shè)附加泵站;水力推進的排放水污染工作面問題不易解決;機械式推進呈剛性結(jié)構(gòu),操作性能不好;氣動支腿推進需合理解決氣源問題。液壓錨桿鉆機轉(zhuǎn)矩特性好,推進系統(tǒng)容易與鉆機回轉(zhuǎn)系統(tǒng)匹配,但有的鉆機轉(zhuǎn)矩低,系統(tǒng)發(fā)熱問題未解決好,以及滲漏、泄漏問題的存在,使用戶不易接受。同時,由于液壓配套件質(zhì)量控制問題未引起錨桿鉆機廠家的高度重視,產(chǎn)品可靠性尚有問題。因此,液壓錨桿鉆機類型不少,但正式使用的不夠多。當(dāng)然,由于必須配備輔助液壓泵站,給井下使用維修帶來不便,也是影響*使用的原因。
③氣動錨桿鉆機轉(zhuǎn)矩特性好,產(chǎn)品不易過載,又因應(yīng)用非金屬材料,故產(chǎn)品質(zhì)量輕。但是,葉片式馬達(dá)的錨桿鉆機轉(zhuǎn)矩小(低于50 N*m)、鉆進效率低,國內(nèi)外都已出現(xiàn)淘汰勢態(tài)。國產(chǎn)齒輪式馬達(dá)的錨桿鉆機傳動件、支腿以及密封等都存在問題,產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定,使國產(chǎn)齒輪氣馬達(dá)式錨桿鉆機尚未取得多數(shù)用戶的認(rèn)可。國產(chǎn)柱塞式馬達(dá)的錨桿鉆機正處于開發(fā)、試用階段,若大面積進行推廣,還需要在非金屬材料、氣馬達(dá)性能等技術(shù)上與其它方面做很多工作。
(3)錨桿鉆機產(chǎn)品是工具類產(chǎn)品,機重的限制與功能要求存在矛盾。目前的生產(chǎn)廠家大多是小廠,靈活性好,但技術(shù)管理與質(zhì)量保證體系方面都存在嚴(yán)重問題,甚至缺乏產(chǎn)品質(zhì)量保證的基本條件。有的生產(chǎn)廠家售后服務(wù)存在不少問題,產(chǎn)品又供應(yīng)不及時。這樣,國產(chǎn)錨桿鉆機還難以更廣泛地在生產(chǎn)中應(yīng)用。
(4)煤礦用戶科學(xué)使用錨桿鉆機的機制尚未*建立起來,對錨桿鉆機缺乏應(yīng)有的維修、保養(yǎng),維修條件又不具備,致使錨桿鉆機過早報廢。有的煤礦使用進口錨桿鉆機時,不及時按規(guī)定注潤滑油,不處理系統(tǒng)的污物,氣馬達(dá)早期破損。有的煤礦對出現(xiàn)非致命故障的鉆機不及時維修,使機械運行出現(xiàn)惡性循環(huán),數(shù)10臺錨桿鉆機僅1 a時間幾乎全部報廢。
(5)與錨桿鉆機配套的鉆具性能差,國產(chǎn)鉆頭壽命常常不足10鉆米,掉片、斷齒以及早期磨損等頻頻發(fā)生。特別是,個別鉆頭廠家使用劣質(zhì)硬質(zhì)合金,靠劣質(zhì)材料降低產(chǎn)品成本,使錨桿鉆頭產(chǎn)品質(zhì)量極差。
(6)錨桿鉆機產(chǎn)品開發(fā)、制造等缺乏科學(xué)性,一些產(chǎn)品反復(fù)立項研究,但技術(shù)進步的步子不大,特別是,因某些原因不按標(biāo)準(zhǔn)要求進行性能試驗與可靠性試驗,致使鑒定的產(chǎn)品缺乏批量生產(chǎn)的基本條件。在產(chǎn)品制造過程中,也常常缺乏科學(xué)管理,片面追求利潤,不重視售后服務(wù),對產(chǎn)品缺乏負(fù)責(zé)精神。
2煤礦用錨桿鉆機的合理趨向
僅國有重點煤礦,每年就有3 000多個掘進工作面。錨桿支護施工需要相當(dāng)數(shù)量的錨桿鉆機,市場的需要使諸多科研、制造單位紛紛投入錨桿鉆機及其配套機具的開發(fā)與生產(chǎn),產(chǎn)品型式繁多,相類似的產(chǎn)品反復(fù)出現(xiàn)、反復(fù)鑒定。錨桿鉆機是錨桿支護技術(shù)發(fā)展的客觀需要,它必然按一定規(guī)律向前發(fā)展,經(jīng)過一個時期的競爭后,會逐漸走上正軌。經(jīng)對國內(nèi)外錨桿鉆機分析認(rèn)為,煤礦用錨桿鉆機的發(fā)展趨勢將有以下特點:
(1)由于煤礦錨桿支護將在量大面廣的煤巷、半煤巖巷廣泛應(yīng)用,在相當(dāng)長時間內(nèi),單體錨桿鉆機是錨桿鉆機產(chǎn)品發(fā)展的主流。在部分使用綜合掘進機的巷道,將逐漸采用液壓單體式錨桿鉆機,并共用掘進機的液壓動力源。為進一步提高綜掘設(shè)備的錨桿支護機械化水平,仍將繼續(xù)探討如何廣泛使用機載錨桿鉆機。機載錨桿鉆機仍以液壓回轉(zhuǎn)式鉆進方式為主,但仍會尋求解決鉆進抗壓強度大、磨蝕性強的巖石的合理鉆進方式。在大斷面巖巷掘進中,液壓鉆車的使用會更加體現(xiàn)其鉆進錨桿孔與安裝錨桿的*性,而錨桿鉆車的應(yīng)用不會在短期內(nèi)提上日程。
(2)液壓回轉(zhuǎn)式錨桿鉆機將向進一步提高輸出轉(zhuǎn)矩方向發(fā)展,以適應(yīng)錨桿孔高速鉆進與安裝錨桿的需要。液壓錨桿鉆機將在進一步改進技術(shù)性能的同時提高可靠性,著重解決液壓元件耐用性、井下*工作穩(wěn)定性的問題,并尋求如何與現(xiàn)有井下設(shè)備共用動力源問題。為使液壓錨桿孔鉆進適應(yīng)面更廣,人們會探討高轉(zhuǎn)矩回轉(zhuǎn)輔以小能量沖擊錨桿孔鉆進的問題。
(3)氣動錨桿鉆機轉(zhuǎn)矩-轉(zhuǎn)速特性好、重量輕、失速轉(zhuǎn)矩大,但產(chǎn)品可靠性與產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性會在一個時期內(nèi)更加令人關(guān)注。為了更廣泛地使用氣動錨桿鉆機,煤礦現(xiàn)場將會有意識地調(diào)整壓縮空氣系統(tǒng),并逐漸重視井下移動式空壓機的應(yīng)用問題。
(4)電動錨桿鉆機成本低,主機動力簡單且能源消耗少,人們將在提高電動錨桿鉆機可靠性與合理解決支腿方式上繼續(xù)攻關(guān)。鑒于電動錨桿鉆機轉(zhuǎn)矩特性硬、電機可靠性較差的問題,在采用壓力水沖洗錨桿孔時,電機可靠性的關(guān)鍵將在于過載能力與防水、密封性能;只有在二者得到根本解決后,電動錨桿鉆機才能被更廣泛地用于井下作業(yè)。
(5)氣動沖擊式錨桿孔鑿巖機與氣動回轉(zhuǎn)式錨桿鉆機、氣動回轉(zhuǎn)式鉆機(幫錨桿孔鉆機)互相配套使用,使井下動力系統(tǒng)單一,效果好。人們會進一步改進氣動沖擊鑿巖方式,使之更好的與氣動回轉(zhuǎn)式鉆進方式匹配。
(6)錨桿孔回轉(zhuǎn)式鉆進使用的鉆具是消耗量大的易損件。隨著錨桿鉆機產(chǎn)品正?;?,鉆具性能及質(zhì)量將會更加受到重視,鉆具結(jié)構(gòu)、材料與加工工藝會逐漸趨于合理,回轉(zhuǎn)式鉆進方式的適應(yīng)范圍會有所擴大。
(7)錨桿鉆機的進一步發(fā)展,要求錨桿鉆機及其配套機具的標(biāo)準(zhǔn)化水平進一步提高。在此技術(shù)上,產(chǎn)品競爭將主要在質(zhì)量、服務(wù)、價格方面。為此,有些錨桿鉆機與鉆具生產(chǎn)廠家會在科學(xué)化管理上下功夫,逐漸自覺地貫徹ISO 9000族標(biāo)準(zhǔn),以使其產(chǎn)品更有競爭能力。
(8)錨桿鉆機性能參數(shù)的研究是錨桿鉆機產(chǎn)品發(fā)展與質(zhì)量控制的基礎(chǔ),幾種產(chǎn)品的競爭,會逐漸提高對錨桿鉆機基礎(chǔ)性研究重要性的認(rèn)識。在錨桿鉆機產(chǎn)品競爭中,生產(chǎn)廠家將會爭技術(shù)、爭人才、爭條件建設(shè)。
(9)錨桿鉆機的發(fā)展有一定技術(shù)難度,它的應(yīng)用效果與現(xiàn)場的使用維修條件有關(guān)。煤礦現(xiàn)場將會尋求應(yīng)用錨桿鉆機的科學(xué)管理方法,重視與加強錨桿鉆機的維修、保養(yǎng),建立錨桿鉆機維修點。
(10)錨桿鉆機的水平、質(zhì)量影響錨桿支護綜合效益,煤礦現(xiàn)場會逐漸重視使用錨桿鉆機與鉆具的綜合經(jīng)濟效益問題,并做為選擇錨桿鉆機與鉆具的重要根據(jù)。
結(jié)語
錨桿鉆機與鉆具是應(yīng)用錨桿支護的關(guān)鍵。目前,國有重點煤礦的年進500多萬m巷道中,采用錨噴支護的只有100多萬m。按達(dá)到年錨噴支護率50%的目標(biāo),每年將有200多萬m的巷道采用錨噴支護,有1 500個左右的掘進工作面配備錨桿鉆機,加上一定數(shù)量的備用,需要數(shù)千臺錨桿鉆機。目前,每年投入煤礦的錨桿鉆機只有500~600臺左右,質(zhì)量與性能參差不齊,真正在井下連續(xù)運轉(zhuǎn)的不多。1995年以來,全國各煤礦從澳大利亞引進了500~600臺氣動錨桿鉆機,有的煤礦在應(yīng)用中取得了一些成效,并積累了經(jīng)驗;但也有的煤礦過早報廢了引進的產(chǎn)品,得到了一些教訓(xùn)。種種跡象表明,錨桿鉆機在我國仍處于向前發(fā)展的階段,技術(shù)管理、產(chǎn)品開發(fā)、制造以及使用維修等均需不斷總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn),在經(jīng)過一個時期以后,錨桿鉆機的發(fā)展會走上正軌,在發(fā)展我國錨桿支護技術(shù)中起到應(yīng)有作用。
錨桿鉆機的發(fā)展以鑿巖技術(shù)與錨桿支護技術(shù)為基礎(chǔ),高鉆進速度、良好的適應(yīng)性、高可靠性以及生產(chǎn)廠家的優(yōu)質(zhì)服務(wù)是錨桿鉆機產(chǎn)品競爭的目標(biāo)。錨桿鉆機性能參數(shù)的研究、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計與材料選擇的合理化以及產(chǎn)品質(zhì)量保證體系的建立是錨桿鉆機產(chǎn)品進一步發(fā)展的基礎(chǔ)。
錨桿鉆機是錨桿支護施工機械,它影響錨桿支護施工質(zhì)量——錨桿孔的方位、深度、孔徑以及錨桿安裝質(zhì)量等,產(chǎn)品本身的技術(shù)特征又涉及操作者的安全。
國外曾將錨桿鉆機列為影響錨桿支護安全性的重要因素之一,一直致力于如何合理解決錨桿支護機械化問題。美國曾投入巨資解決煤礦全自動錨桿孔鉆進與自動安裝錨桿問題,并盡量在施工中應(yīng)用機械化程度高的錨桿鉆機,例如錨桿鉆機、機載錨桿鉆機等;法國、芬蘭、德國、瑞典、奧地利等也都重視高度機械化錨桿鉆機的開發(fā)與應(yīng)用。但是,單體式錨桿鉆機在煤礦仍會繼續(xù)發(fā)展,澳大利亞煤礦自60年代起尋求錨桿鉆機發(fā)展道路,目前將氣動錨桿鉆機大量投入市場,并*液壓錨桿鉆機、綜合機械化錨桿鉆機,推動了錨桿支護技術(shù)的發(fā)展。
研究國外錨桿支護與錨桿鉆機的發(fā)展過程與經(jīng)驗,對我國錨桿支護機械化研究與應(yīng)用是有益的。