攔污浮體是由聚乙烯滾塑而成，這其中的生產(chǎn)過程關(guān)鍵要素控制在滾塑工藝過程的加熱階段，在聚乙烯粉末或熔體與模具內(nèi)表面的分界面上，由于表面的作用會發(fā)生或物理粘接。當模具內(nèi)表面有部缺陷時，聚乙烯熔體會流進這些缺陷而形成部嵌入。這將使冷卻之后的制品難以從模具中取出。

產(chǎn)品性：
1、質(zhì)地堅韌：采聚乙烯（Polyethyline）LLDPE主要原 料，質(zhì)輕堅韌，搬運簡便，震、沖擊。
2、性佳：對各類酸、堿具有***之腐 性。
3、清潔美觀：外形流線美觀不易臟污，可輕易 去除污垢。
4、經(jīng)濟用：桶體一體成型粘接，不易破裂。
5、熱凍：熱凍性佳，攝氏80～－40均可使用。
6、漏液：出水口接頭使用與桶體相同材質(zhì)，采熱融接合法加工，可遠省卻有漏液的麻煩。
7、具體規(guī)格,顏色可根據(jù)客戶需要訂做!

　　為了避上述情況的發(fā)生，需要在模具內(nèi)表面涂一層熱穩(wěn)定的材料以止粘聯(lián)，這類材料稱為脫模劑。工業(yè)用脫模劑有很多種，聚乙烯的滾塑工藝對脫模劑有較高的要求，主要是熱性能的要求。油類、蠟和硅油是常用的脫模劑，但需要每次加料前涂一次，故稱為一次性脫模劑。這類脫模劑成本較低，脫模效果很好，但易于遷移到制品表面影響其表面性能。

　　聚乙烯的滾塑上藝過程有一個殊的現(xiàn)象：在粉末熔融過程中，粉末顆粒之間滯留的空氣形成了氣泡，隨著加熱過程的持續(xù)、這些氣泡又消失了。進一步的研究表明，這些氣泡的消失并非由于它們在浮力的作用下移向熔體的自由面，而是因為氣泡中的空氣逐漸融合在熔融的塑料熔體中。實驗表明當溫度升至150℃時，聚乙烯熔體中形成了不同尺寸的氣泡。由于聚乙烯熔體粘度很大，氣泡的浮力不足以把氣泡推向自由面。當溫度升至200℃時，所有的氣泡都消失了。因此，對于聚乙烯的滾塑來說，地控制加熱過程對消除聚乙烯制品中的氣泡，提高產(chǎn)品質(zhì)量有十分重要的意義。由于滾塑的加熱有時會較長，別是制品壁較厚時?？赡軙掷m(xù)半小時到一小時以上。這時就要求采取措施以止材料在加熱過程個的熱和材料性能的降低，通常在聚乙烯塑料中加入劑可達到預(yù)的目的。