處理方式 | 其他 | 加工定制 | 是 |
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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
zp污水纖維轉(zhuǎn)盤過(guò)濾機(jī)技術(shù)優(yōu)勢(shì):
1、設(shè)計(jì)堅(jiān)固緊湊(一般均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制成)。
2、占地面積小,與砂濾池相比占地面積小,約減少75%(大大節(jié)省土建成本)。
3、設(shè)計(jì)簡(jiǎn)潔,所需機(jī)械設(shè)備和附屬部件較少,采用混凝土池時(shí),土建成本低。
4、運(yùn)行全自動(dòng)控制 (過(guò)濾、反沖洗等全由程序控制,并設(shè)有多重保護(hù),日常不需專人操作管理)。
5、擺動(dòng)式清洗系統(tǒng)使清洗更干凈、用水量更小、濾布磨損程度更低, 同時(shí)不留清洗死角。
6、經(jīng)定型的PE 濾布表面非常平滑,容易變化易于反沖洗和化學(xué)清洗,不存在常規(guī)編織濾布在搭接處容易殘留污物的問(wèn)題;并且定型后的PE 濾布過(guò)濾精度和通量非常穩(wěn)定,有效避免了編織濾布在使用過(guò)程中容易發(fā)生的因網(wǎng)孔變形位移而導(dǎo)致網(wǎng)布過(guò)濾精度不穩(wěn)定的問(wèn)題。
7、運(yùn)行成本較低,操作和維護(hù)簡(jiǎn)便。每臺(tái)轉(zhuǎn)盤濾布過(guò)濾裝置可裝有20 個(gè)濾布盤,每個(gè)濾布盤由24 塊獨(dú)立的扇形分片組成。濾布/扇形框的裝配構(gòu)造可使得每一個(gè)扇形分片都能夠比較容易的從中心管道上移開(kāi),而不使用特殊工具,并允許在裝置 移動(dòng)和更換扇形分片。系統(tǒng)不需要使用特殊工具,也不需要回到制造廠去更換。
8、易于更換維護(hù)。設(shè)備系統(tǒng)中需要定期維護(hù)的組件,如沖洗噴頭,可以折疊到維護(hù)平臺(tái)這一側(cè),便于維護(hù)和替換,不需要排空濾池進(jìn)行檢修維護(hù)。
9、運(yùn)行靈活,通過(guò)簡(jiǎn)便的更換和增加轉(zhuǎn)盤可以達(dá)到更高的過(guò)濾要求或處理能力耐沖擊負(fù)荷強(qiáng)。如果進(jìn)水水量瞬時(shí)增加,或者SS 濃度瞬時(shí)超負(fù)荷,可以通過(guò)自動(dòng)提高反沖洗頻率來(lái)滿足過(guò)濾要求。
10、靈活性:在易被腐蝕的環(huán)境下,各組件可由鈦或其它合金制成。
11、設(shè)立緊急旁通裝置,在峰值流量時(shí),對(duì)過(guò)濾器進(jìn)行有效的保護(hù)。
zp污水纖維轉(zhuǎn)盤過(guò)濾機(jī)工作原理:
1、轉(zhuǎn)盤過(guò)濾系統(tǒng)過(guò)濾時(shí)在重力流作用下的過(guò)濾單元*處于靜止?fàn)顟B(tài)。濾布的反沖洗過(guò)程中不需要清水池也不需要自來(lái)水。
2、轉(zhuǎn)盤過(guò)濾系統(tǒng)由一根中空轉(zhuǎn)軸安裝多達(dá)20個(gè)過(guò)濾轉(zhuǎn)盤,每個(gè)轉(zhuǎn)盤包括6個(gè)由高強(qiáng)度工程塑料制成的扇區(qū),覆蓋著濾布。待處理的水被引導(dǎo)到過(guò)濾器,工作時(shí)被*淹沒(méi),凈水穿過(guò)濾布,而懸浮固體被濾布纖維所攔截。
3、清潔的水從中心軸內(nèi),通過(guò)溢流堰達(dá)標(biāo)排放。而懸浮固體物質(zhì)沉積在布上的壓降增加,過(guò)濾器內(nèi)水位增高。當(dāng)水位達(dá)到運(yùn)行標(biāo)高之上25cm時(shí),濾布的反沖洗設(shè)備被激活,轉(zhuǎn)盤開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng),反洗水泵啟動(dòng),連接到一系列吸口,除去濾布攔截的固體,恢復(fù)單元的過(guò)濾能力。過(guò)濾系統(tǒng)錐底沉積的污泥,通過(guò)由計(jì)時(shí)器控制的泵除去。