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產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
纖維轉(zhuǎn)盤過濾器工作原理：
由中心轉(zhuǎn)筒、過濾盤片、反洗系統(tǒng)和配套電氣控制系統(tǒng)等組成，過濾盤片固定在中心轉(zhuǎn)鼓周圍，并與中心轉(zhuǎn)簡具有連通孔。原水（污水）經(jīng)過盤片上濾布流入轉(zhuǎn)簡內(nèi)，過濾布為特殊纖維濾布，過濾孔徑較小可達(dá)10UM。原水通過過濾布過濾后，清水流進(jìn)轉(zhuǎn)筒，從轉(zhuǎn)簡出口排出系統(tǒng)外。隨著過濾的進(jìn)行，濾布外側(cè)的截留雜質(zhì)不斷增加，過濾壓差隨之增加，透過濾布的水量減小。當(dāng)雜質(zhì)堆積到一定程度，濾池液位達(dá)到設(shè)定值，反沖洗裝置開始運(yùn)行，將過濾布外側(cè)堆積的雜質(zhì)反洗出，反沖洗后污水雜質(zhì)吸入污水管道，然后排出裝置外。反洗時盤片旋轉(zhuǎn)，直至濾布全部經(jīng)過清洗，反洗停止，重新進(jìn)入靜止過濾過程。以此循環(huán)操作。
與常規(guī)濾池相比的特點(diǎn)：
?。?）出水水質(zhì)好并且穩(wěn)定。該設(shè)備是采用濾盤外包濾布來代替?zhèn)鹘y(tǒng)濾池的砂濾料，濾布孔徑很小，可截留粒徑為幾微米(μm)的微小顆粒，因此出水水質(zhì)及出水穩(wěn)定性都優(yōu)于粒料濾池。而常規(guī)濾池沖洗前因穿透問題水質(zhì)較差，沖洗后會因?yàn)V層中殘存的清洗水對出水有影響。另外過濾的水量也隨阻力的變化而變化。
?。?）設(shè)計(jì)新穎，耐沖擊負(fù)荷。纖維轉(zhuǎn)盤過濾器相當(dāng)于是濾池及沉淀池的結(jié)合，具有排泥的功能。顆粒大的污泥直接沉淀到斗形池底，不會堵塞濾布，即不像普通濾池：所有的懸浮物(SS)都必須經(jīng)過濾料。因此過濾周期長，清洗間隔長，而且可承受的水力負(fù)荷及污泥負(fù)荷也遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于常規(guī)砂濾池，懸浮物(SS)負(fù)荷相當(dāng)于普通砂濾池的1.5倍，濾速比普通濾池增加50％。因此更耐高懸浮物濃度和大顆粒懸浮物的沖擊。
（3）設(shè)備簡單緊湊，附屬設(shè)備少，整個過濾系統(tǒng)的投資低。清洗時可連續(xù)過濾，而砂濾池反沖洗時不能連續(xù)過濾，為保證連續(xù)，需要在砂濾池前設(shè)中間儲水池或采用多臺濾池交替工作。濾布轉(zhuǎn)盤過濾器采用小型水泵負(fù)壓抽吸濾后水自動清洗，省去許多傳統(tǒng)濾池需要的反沖洗水池、水塔等。傳統(tǒng)濾池因反沖洗強(qiáng)度大，氣水反沖不僅需要大功率水泵、鼓風(fēng)機(jī)，還有氣水兩套較大直徑的管閥系統(tǒng)。整套系統(tǒng)多而雜，投資高。自動控制系統(tǒng)極為龐大復(fù)雜。
?。?）運(yùn)行自動化，因而運(yùn)行和維護(hù)簡單、方便。過濾過程由計(jì)算機(jī)控制，可調(diào)整負(fù)壓抽吸清洗過程及排泥過程的間隔時間及過程歷時。基本不需專人維護(hù)管理。
在工業(yè)上的少數(shù)應(yīng)用場所是：
1、冷卻水處理。
2、造紙行業(yè)和紙漿制作工業(yè)。
3、循/環(huán)水制備，沖洗水制備，工業(yè)用水制備。
4、在食品工業(yè)和化學(xué)工業(yè)內(nèi)的生產(chǎn)過程水 制備。
5、在合成材料工業(yè)內(nèi)進(jìn)行固液分離。
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