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激光輔助工藝。
為了提高激光打孔的精度，有時需要采用一些輔助的工藝工序和工藝措施，
(1)在工件的表面施加一個正向壓力，或是在工件的反面裝一個低壓倉，可有助于打孔過程中清除汽化材料并增加液相的排出。
(2)在工件下面的安全位置裝一個光電探測器，可以及時探測到工件穿透與否。
(3)利用液體薄膜或金屬鉑覆蓋工件，能夠使孔的錐度減小，并防止液相飛濺。
(4)為了及時防止熔化物積聚在孔里，可以把汽化溫度低于被加工材料熔化溫度的物質(zhì)放到被加工工件的后面。
(5)利用激光作為加工工具在工件上打毛孔，再用其它方法達(dá)到所需要的精度。目前一般采用的有金剛砂的機(jī)械加工，用沖頭、金屬絲進(jìn)行孔徑精加工，化學(xué)腐蝕方法等等。
廣泛應(yīng)用于：
微滴噴射噴嘴，奶粉噴嘴，內(nèi)燃機(jī)噴嘴，燃?xì)鉄魢娮?，油嘴油泵噴嘴?/span>微孔增氧機(jī)，微孔振蕩器，微孔網(wǎng)，發(fā)動機(jī)噴油嘴，噴油嘴，噴氣嘴，微孔板，穿孔板，吸音板，微孔過濾器，微孔過濾網(wǎng)特殊噴嘴，噴碼機(jī)噴嘴，霧化噴嘴，發(fā)電廠噴嘴，微壓電噴頭，打印機(jī)噴嘴，天象儀星孔板，激光細(xì)孔網(wǎng)，精密細(xì)孔，SMT吸嘴
激光打孔工藝過程。
*步，詳細(xì)了解打孔材料及打孔要求。
第二步，模擬實(shí)驗(yàn)與檢測。
第三步，設(shè)計(jì)便利、快捷的工裝夾具。
第四步，程序設(shè)計(jì)。
第五步，實(shí)施有效的打孔加工及必要的檢測。
影響打孔質(zhì)量的主要參數(shù)。
激光打孔的過程是激光和物質(zhì)相互作用的極其復(fù)雜的熱物理過程。因此，影響激光打孔質(zhì)量的因素很多。為了獲得高質(zhì)量的孔，應(yīng)根據(jù)激光打孔的一般原理和特點(diǎn)，對影響打孔質(zhì)量的參數(shù)進(jìn)行分析和了解。這些參數(shù)包括：激光脈沖的能量，脈沖寬度，離焦量，脈沖激光的重復(fù)頻率，被加工材料的性質(zhì)。
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激光打孔機(jī)由五大部分組成：半導(dǎo)體激光器、電氣系統(tǒng)、光學(xué)系統(tǒng)，投影系統(tǒng)和三坐標(biāo)移動工作臺。五個組成部分相互配合從而完成打孔任務(wù)。
半導(dǎo)體激光器主要負(fù)責(zé)產(chǎn)生激光光源，電氣系統(tǒng)主要負(fù)責(zé)對激光器供給能量的電源和控制激光輸出方式(脈沖式或連續(xù)式等)，而光學(xué)系統(tǒng)的功能則是將激光束精確地聚焦到工件的加工部位上。為此，它至少含有激光聚焦裝置和觀察瞄準(zhǔn)裝置兩個部分。投影系統(tǒng)用來顯示工件背面情況。
工作臺則由人工控制或采用數(shù)控裝置控制，在三坐標(biāo)方向移動，方便又準(zhǔn)確地調(diào)整工件位置。工作臺上加工區(qū)的臺面一般用玻璃制成，因?yàn)椴煌腹獾慕饘倥_面會給檢測帶來不便，而且臺面會在工件被打穿后遭受破壞。工作臺上方的聚焦物鏡下設(shè)有吸、吹氣裝置，以保持工作表面和聚焦物鏡的清潔。
激光打孔：激光打孔主要應(yīng)用在汽車制造、電子儀表、化工等行業(yè)。激光打孔的迅速發(fā)展，主要體現(xiàn)在打孔用半導(dǎo)體激光器的平均輸出功率已由5年前的50w提高到了100w至200w。
國內(nèi)目前比較成熟的激光打孔的應(yīng)用是在人造金剛石和天然金剛石拉絲模的生產(chǎn)及鐘表和儀表的寶石軸承、飛機(jī)葉片、多層印刷線路板等行業(yè)的生產(chǎn)中。目前使用的激光器多以半導(dǎo)體激光器，YAG激光器、CO2激光器為主，也有一些*、同位素激光器和半導(dǎo)體泵浦激光器。
根據(jù)小孔的尺寸范圍劃分為六檔：
小孔:1.00～3.00(mm);
次小孔:0.40～1.00(mm);
超小孔:0.1～0.40(mm);
微孔:0.01～0.10(mm);
次微孔:0.001～0.01(mm);
超微孔:<0.001(mm)。
激光打孔機(jī)技術(shù)指標(biāo)：
型號： XH-B400;
技術(shù)參數(shù)：
zui大激光功率：400W;
激 光 波 長：1064NM；
zui小光斑直徑：0.015MM；
脈 沖 寬 度 ：0.1MS-20MS;
zui 大 孔 深 ：5MM；
瞄 準(zhǔn) 定 位 ：紅光指示
控 制 系 統(tǒng) ：PC或PLC
激光脈沖頻率：0.1--400HZ；
工作 臺 行程：300×300MM，或定做；
整機(jī)耗電功率：10KW;
電 力 需 求 ：AC380V/50HZ/30A;
系統(tǒng)外型尺寸：1550×650×1200MM;
冷 卻 方 式 ：水冷！
企業(yè)宗旨:以深入研發(fā)激光應(yīng)用技術(shù)為己任，以創(chuàng)造激光行業(yè)至*質(zhì)為使命！
企業(yè)理念：創(chuàng)造先，步步先！
興華激光，歡迎各界朋友芥臨！
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