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干燥劑廠家空壓機(jī)球形活性氧化鋁價(jià)格

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河南金冠水處理材料有限公司

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干燥劑廠家空壓機(jī)球形活性氧化鋁價(jià)格

金冠生產(chǎn)的空壓機(jī)球形活性氧化鋁干燥劑具有更快的吸附速度、多次再生使用、抗碎強(qiáng)度高、抗污染能力強(qiáng)的特點(diǎn)，提高了空壓機(jī)球形活性氧化鋁干燥劑的利用效率并延長(zhǎng)空壓機(jī)球形活性氧化鋁干燥劑的使用壽命，是石油、化工行業(yè)中氣液相深度干燥、精練、聚合及中空玻璃生產(chǎn)用干燥劑?？捎糜诟鞣N液體（如乙烯）、空制冷劑、天然氣、甲烷、不飽和烴、乙烯、丙稀、丁二稀等物品的干燥。

（1）乙烯純制及化工，石油，醫(yī)藥等工業(yè)用干燥劑。也可用作中空玻璃等工業(yè)用干燥劑。主要用戶：石油化工，乙烯工程，煉油廠及制造中空玻璃等行業(yè)。

（2）各種化工氣體和液體，制冷機(jī)，藥品，電子材料及易變物質(zhì)的干燥，氬氣純化。主要用戶：空氣干燥，化工氣體和液體的一般干燥，冰箱空調(diào)冷劑的干燥，藥品原料的干燥和提純，電子材料和易變物質(zhì)的防潮等領(lǐng)域。

（3）化工，石油，天然氣及其他工業(yè)用氣體的干燥和精制。主要用戶：PSA富氧，氫氣提純，空分裝置，石油，天然氣的干燥及脫蠟等裝置。

活性活性氧化鋁的不同制備方法簡(jiǎn)述

活性活性氧化鋁的制備方法
本發(fā)明公開了一種活性活性氧化鋁的制備方法，此方法是先移除一混合物中的水分，再將已去除水分的混合物煅燒，其中該混合物含有以下(1)、(2)、(3)與(4)種成分(1)一α-活性氧化鋁前趨物；(2)一晶種；(3)一水；(4)一硝酸根離子，其含量為該α-活性氧化鋁前趨物與該晶種中每1摩爾的鋁(Al)含有2.8至3.3摩爾。
電子陶瓷流延成型α-活性氧化鋁粉

金冠水處理發(fā)明公開了一種電子陶瓷流延成型α-活性氧化鋁粉，包括下述原料配比(重量百分比)的混合物，按照下述方法制備而成：a.配比：一級(jí)工業(yè)用Al2O3：93-95％；擬薄水鋁石：5-8％；NH4Cl：0.5-1％；AlF3：0.05-0.5％；BaF2：0.01-0.3％；b.制備方法：*步，將上述各原料粉碎磨細(xì)，混合均勻，粒度為200-325目；第二步，將*步所得物置于隧道窯中煅燒，煅燒溫度為1350℃-1450℃，保溫4-6小時(shí)；第三步，將第二步所得物經(jīng)檢選分級(jí)后，先置于球磨機(jī)中研磨，后置于攪拌磨中研磨，取出烘干即得成品。優(yōu)點(diǎn)在于實(shí)現(xiàn)了大批量自動(dòng)化生產(chǎn)。采用隧道窯煅燒工藝，避免了間歇式倒焰窯和回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)過(guò)程中存在的溫度不均勻、批次穩(wěn)定性差的不足。
一種低電導(dǎo)率活性活性氧化鋁的制備方法
一種低電導(dǎo)率活性活性氧化鋁的制備方法，涉及用作阻燃劑、絕緣材料的一種低電導(dǎo)率氫活性氧化鋁粉體的制備方法。其制備過(guò)程為將鋁酸鈉溶液進(jìn)行脫硅凈化至硅量指數(shù)在600以上、浮游物小于0.02％；加入晶種系數(shù)為3％-12％的種分晶種，在50℃-73℃溫度下，分解3-8小時(shí)進(jìn)行分解；過(guò)濾，再將過(guò)濾的活性活性氧化鋁濾餅在攪洗槽中打漿洗滌，直至末次洗液在0.05g/L-NaO合格，再過(guò)濾后烘干。用本方法生產(chǎn)出的產(chǎn)品粒度分布均勻，結(jié)晶完善，電導(dǎo)率低，提高活性活性氧化鋁與有機(jī)高分子的相容性，提高產(chǎn)品的絕緣性能。
電機(jī)和磁粉制動(dòng)器控制的鋁箔自動(dòng)接換料裝置
金冠水處理公開了一種電機(jī)和磁粉制動(dòng)器控制的鋁箔自動(dòng)接換料裝置，包括*控制系統(tǒng)的PLC的輸入端與壓力傳感器、卷徑檢測(cè)電位器、光電眼、張力電位器連接，PLC的輸出端通過(guò)變頻器與變頻電機(jī)和廻轉(zhuǎn)電機(jī)連接，壓力傳感器和張力電位器還分別與張力控制器連接，張力控制器再通過(guò)磁粉制動(dòng)器與料卷連接，卷徑檢測(cè)電位器與廻轉(zhuǎn)電機(jī)連接。廻轉(zhuǎn)電機(jī)帶動(dòng)料卷旋轉(zhuǎn)臂轉(zhuǎn)動(dòng)，料卷旋轉(zhuǎn)臂的轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有卷徑檢測(cè)電位器，變頻電機(jī)帶動(dòng)料卷旋轉(zhuǎn)臂兩端頭上的放料軸轉(zhuǎn)動(dòng)；刀臂與放料軸上的新料卷壓合，刀臂上設(shè)置有光電眼，刀臂與氣缸連接；磁粉制動(dòng)器與放料軸連接。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了對(duì)張力穩(wěn)定、可靠的控制，操作方便，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)接換料。
一種生產(chǎn)活性活性氧化鋁的方法
一種生產(chǎn)活性活性氧化鋁的方法。該方法以γ-活性氧化鋁或α-活性氧化鋁為基料，按基料重量備取0～5％的礦化劑、0.1～10％的分散劑為輔料；或?qū)?gamma;-活性氧化鋁和礦化劑混勻，再經(jīng)常規(guī)焙燒后，加入分散劑；或?qū)?gamma;-活性氧化鋁和分散劑直接混勻；或?qū)?alpha;-活性氧化鋁和分散劑混勻；然后將上述混勻料*行細(xì)研磨，再經(jīng)超微細(xì)研磨成粒度d50不超過(guò)1.5μm的粉末，得成品。本發(fā)明具有所用生產(chǎn)設(shè)備緊湊，建廠周期短，工藝流程短，投資小，生產(chǎn)成本低的特點(diǎn)?？捎糜诨钚曰钚匝趸X末的生產(chǎn)中。
活性活性氧化鋁的制造方法及其由該方法得到的α－活性氧化鋁粉末
將過(guò)渡活性氧化鋁和／或活性氧化鋁化合物，或它們的混合物，在鹵化氫氣、鹵素氣體、或它們的混合氣濃度為０．１（體積）％的含鹵化氫氣氣氛，含鹵素氣的氣氛或含鹵素氣體和水蒸汽的氣氛中進(jìn)行燒結(jié)，再?gòu)牡玫降臒Y(jié)物中去除鹵素，以此為特征的活性活性氧化鋁的制造方法，和用該方法得到的α－活性氧化鋁粉末。$根據(jù)將原料粉末在鹵素存在下燒結(jié)后，進(jìn)行除鹵的采用本發(fā)明的方法，可控制粒徑、形狀均勻、粒度分布狹窄，具有至今沒(méi)有過(guò)的很高的填充性和可均勻填充的優(yōu)良特性，并能夠獲得鹵素含量低的α－活性氧化鋁粉末，該活性活性氧化鋁可以用作高純度燒結(jié)體的原料、研磨材料、陶瓷過(guò)濾器等多孔體的原料、密封材料的原料。
一種活性氧化鋁的制造方法
一種鋁酸鹽基質(zhì)熒光粉的制造方法，包括原料預(yù)處理、濕法混料、一次高溫空氣合成、一次粉碎分級(jí)、二次高溫還原、二次分級(jí)及表面包覆七個(gè)步驟，zui終得到表面包覆有MgO膜的鋁酸鹽熒光粉成品。本發(fā)明的方法充分結(jié)合濕化學(xué)法和固相反應(yīng)法以及現(xiàn)代氣流粉碎分級(jí)技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)，通過(guò)對(duì)合成原料的預(yù)處理以及濕法混料工藝，提高了合成原料的反應(yīng)活性，同時(shí)結(jié)合高溫固相法及氣流分級(jí)技術(shù)，可對(duì)熒光粉的中心粒徑及其分布實(shí)現(xiàn)有效控制，zui終可制造出發(fā)光效率高且粒徑細(xì)小分布集中的熒光粉產(chǎn)品，具有顯著的應(yīng)用前景。
利用粉煤灰冶煉鋁硅鐵合金的方法
一種利用粉煤灰冶煉鋁硅鐵合金的方法，特征是：按重量配份比取由粉煤灰、粘土粉混合攪拌后軋制成型的粉煤灰球團(tuán)28～32份，粉碎后的鋁礬土68～72份，粉碎后的硅石125～139份，焦碳98～106份，鋼屑10～12份，投入冶煉爐內(nèi)進(jìn)行冶煉，出爐冷卻后即為成品。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)為：原料中粉煤灰的摻入量可達(dá)28-32％，為粉煤灰的綜合利用提供了更廣闊的空間，在制球和冶煉過(guò)程中加入≯0.5％(總重量比)的添加劑(螢石)大大降低了冶煉爐內(nèi)熔融液的粘度，很好地促進(jìn)了反應(yīng)的正方向進(jìn)行，同時(shí)也防止了爐料粘結(jié)現(xiàn)象的發(fā)生，改變了傳統(tǒng)的兌鋁法金屬回?zé)?，產(chǎn)品性能得到改善，避開了其成本高的劣勢(shì)和不足。本產(chǎn)品原料資源豐富、價(jià)格低廉、生產(chǎn)成本低。
一種釔鋁石榴石YAG納米粉體的制備方法
此發(fā)明涉及一種YAG納米粉及其制備方法，其特征在于其制備方法是以一種噴霧的方式把硝酸鋁和硝酸釔的混合溶液滴加到通過(guò)水浴加熱至80～95℃的尿素溶液中，過(guò)濾后的沉淀經(jīng)去離子水洗滌后，置于微波爐中進(jìn)行干燥。zui后，將得到的前驅(qū)體進(jìn)行煅燒，得到納米級(jí)釔鋁石榴石粉末。本發(fā)明的YAG粉末均勻性好，粉體顆粒分散，粉末可以達(dá)到納米級(jí)。

球形空壓機(jī)球形活性氧化鋁干燥劑：主要用于脫除空分原料空氣中的水、CO2及其它有害雜質(zhì)如NH3、CO等。空壓機(jī)球形活性氧化鋁干燥劑對(duì)CO2的吸附容量要求很高，原料空氣中的水可由空壓機(jī)球形活性氧化鋁干燥劑進(jìn)行前期吸附脫除，而CO2則由空壓機(jī)球形活性氧化鋁干燥劑吸附脫除。吸附脫除后原料空氣中CO2的量要求小于ppm，以免CO2進(jìn)入分餾塔，經(jīng)深冷后結(jié)成干冰堵塞管道。小空分裝置一般使用球形3~5mm分了篩而大空分裝置一般使用條形1/16空壓機(jī)球形活性氧化鋁干燥劑。
XH系列致冷劑空壓機(jī)球形活性氧化鋁干燥劑XH-5、XH-9等：一般為小規(guī)格球1.6~2.5mm,2~3mm）主要用于各種致冷劑的干燥脫水。適用于于汽車空調(diào)、家用空調(diào)、冰柜、冰箱等；也適用于綠色冰箱中的丁烷、新型致泠劑R-134a的干燥脫水。XH系列對(duì)抗壓強(qiáng)度要求較高，zui低不能小于25N/顆，平均大于45N/顆。堆積比重為0.85~0.90g/ml,另外必須進(jìn)行檢測(cè)與致冷劑的相容性試驗(yàn)。
中空玻璃空壓機(jī)球形活性氧化鋁干燥劑 HF-401B：一般為小規(guī)格球形（0.6~0.9mm;1.6~2.5mm）主要用于中空玻璃的生產(chǎn)制造，吸附雙層玻璃板之間的水、氨氣及其它雜質(zhì)。對(duì)中空玻璃空壓機(jī)球形活性氧化鋁干燥劑的吸水速率有要求，須小于0.6mg/g.min，對(duì)N2的吸附要求為2.0mg/g。

空壓機(jī)球形活性氧化鋁干燥劑用途廣泛，可當(dāng)凈水濾料來(lái)吸附水當(dāng)中的氟成份，具有許多毛細(xì)孔道，表面積大，可作為吸附劑、凈水濾料，水處理除氟。同時(shí)還根據(jù)吸附物質(zhì)的極性強(qiáng)弱來(lái)確定，對(duì)水、氧化物、醋酸、堿等具有較強(qiáng)的親合力，也是吸附極性分子的吸附劑．空壓機(jī)球形活性氧化鋁干燥劑除氟類似于陰陽(yáng)離子交換樹脂，但對(duì)氟離子的選擇性陰離子樹脂大?？諌簷C(jī)球形活性氧化鋁干燥劑吸附脫氟效果好，容量穩(wěn)定，每立方米空壓機(jī)球形活性氧化鋁干燥劑吸氟在７０００克左右。本產(chǎn)品具有強(qiáng)度高、磨損低、水浸不變軟、不膨脹、不粉化、不破裂?？蓮V泛用于石油裂解氣、制氧倉(cāng)的制氧，乙烯丙烯氣的深度干燥和制氫、空分裝置、儀表風(fēng)干機(jī)的干燥、雙氧水中氟化物處理還可以去除廢氣中的硫氣氫、二氧化硫、氟化氫、烴類等污染物質(zhì)，特別適應(yīng)含氟水的除氟處理。

關(guān)鍵詞：空壓機(jī) 制冷機(jī) 絕緣材料制動(dòng)器壓力傳感器