遠傳蒸汽流量計--銷售直線：   張

遠傳型蒸汽流量計，即將傳感器部分和顯示部分分開。遠傳補償型渦街流量計主要由渦街流量傳感器、智能流量積算儀、（鉑熱電阻或壓力變送器）、壁掛式儀表箱等組成，顯示部分可在一定范圍內(nèi)放在任意位置，以便于察看和記錄。遠傳補償型渦街流量計主要用于在壓力或溫度單獨補償模式下的飽和蒸汽的計量。

遠傳型蒸汽流量計技術(shù)參數(shù)：

◆ 公稱口徑：DN15、DN20、DN25、DN32、DN40、DN50、DN65、DN80、DN100、DN125、DN150、DN200、DN250、DN300、DN350、DN400、DN450、DN500；

◆ 適用范圍：氣體（空氣、氧氣、氮氣、煤氣、天燃氣、化學(xué)氣體等）、液體（水、高溫水、油、食品液、化學(xué)液等）、蒸汽（飽和蒸汽、過熱蒸汽）；

◆ 可測介質(zhì)溫度：-40℃～280℃，-40℃～350℃；

◆ 公稱壓力：≤1.6MPa ≤2.5MPa ≤4MPa；

◆ 精度等級：氣體、液體1級、蒸汽1.5級；

◆ 流速范圍：，蒸汽：5～70m/s ；

◆ 測量范圍：見表一 、表二；

◆ 輸出信號：電壓脈沖：低電平≤1V，高電平≥6V，脈沖寬0.4ms，負載電阻>150Ω；

標(biāo)準(zhǔn)電流：4-20mA，轉(zhuǎn)換精度±0.5%滿度值，負載電阻24V-500Ω；

◆ 供電電源：電壓脈沖輸出時：+12VDC； 4-20mA輸出時：+24VDC；

◆ 環(huán)境溫度： 電壓脈沖輸出：-30℃－+65℃； 4-20mA輸出：-10℃－+55℃；

 一體式遠傳蒸汽流量計                  分體式遠傳蒸汽流量計

遠傳型蒸汽流量計主要特點：

在實際應(yīng)用中，往往zui大流量遠低于儀表的上限值，隨著負荷的變化，zui小流量又往往會低于儀表的下限值，儀表并非工作在它的工作段，為了解決這一問題，通常采用在測量處縮徑提高測量處的流速，并選用較小口徑的儀表以利于儀表的測量，但是這種變徑方式必須在變徑管與儀表間有長度為15D以上的直管段進行整流，使加工、安裝都不方便。我公司研制的縱斷面形狀為圓弧的LGZ變徑整流器，具有整流、提高流速及改變流速分布多重作用，其結(jié)構(gòu)尺寸小，僅為工藝管內(nèi)徑的1/3，與渦街流量計作成一體，不僅不需要另外附加一段直管段，還可以降低對工藝管直管段的要求，安裝非常方便。

為了使用方便，電池供電的本地顯示型渦街流量計采用微功耗*，采用鋰電池供電可不間斷運行一年以上，節(jié)省了電纜和顯示儀表的采購安裝費用，可就地顯示瞬時流量、累積流量等。溫度補償一體型渦街流量計還帶有溫度傳感器，可以直接測量出飽和蒸汽的溫度并計算出壓力，從而顯示飽和蒸汽的質(zhì)量流量。溫壓補償一體型帶有溫度、壓力傳感器，用于氣體流量測量可直接測量出氣體介質(zhì)的溫度和壓力，從而顯示氣體的標(biāo)況體積流量。

遠傳型蒸汽流量計原理

在流體中設(shè)置三角柱型旋渦發(fā)生體，則從旋渦發(fā)生體兩側(cè)交替地產(chǎn)生有規(guī)則的旋渦，這種旋渦稱為卡門旋渦，如右圖所示，旋渦列在旋渦發(fā)生體下游非對稱地排列。

設(shè)旋渦的發(fā)生頻率為f，被測介質(zhì)平均流速為 ，旋渦發(fā)生體迎流面寬度為d，表體通徑為D，即可得到以下關(guān)系式：

f=SrU1/d=SrU/md （1）

式中　U1--旋渦發(fā)生體兩側(cè)平均流速，m/s；

Sr--斯特勞哈爾數(shù)；

m--旋渦發(fā)生體兩側(cè)弓形面積與管道橫截面面積之比

管道內(nèi)體積流量qv為

qv=πD2U/4=πD2mdf/4Sr (2)

K=f/qv=[πD2md/4Sr]-1 (3)

式中 K--流量計的儀表系數(shù)，脈沖數(shù)/m3（P/m3）。

K除與旋渦發(fā)生體、管道的幾何尺寸有關(guān)外，還與斯特勞哈爾數(shù)有關(guān)。斯特勞哈爾數(shù)為無量綱參數(shù)，它與旋渦發(fā)生體形狀及雷諾數(shù)有關(guān)，圖2所示為圓柱狀旋渦發(fā)生體的斯特勞哈爾數(shù)與管道雷諾數(shù)的關(guān)系圖。由圖可見，在ReD=2×104～7×106范圍內(nèi)，Sr可視為常數(shù)，這是儀表正常工作范圍。當(dāng)測量氣體流量時，VSF的流量計算式為圖2 斯特勞哈爾數(shù)與雷諾數(shù)關(guān)系曲線式中 qVn，qV--分別為標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下（0oC或20oC，101.325kPa）和工況下的體積流量，m3/h；

Pn，P--分別為標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下和工況下的壓力，Pa；

Tn，T--分別為標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下和工況下的熱力學(xué)溫度，K；

Zn，Z--分別為標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下和工況下氣體壓縮系數(shù)。

由上式可見，VSF輸出的脈沖頻率信號不受流體物性和組分變化的影響，即儀表系數(shù)在一定雷諾數(shù)范圍內(nèi)僅與旋渦發(fā)生體及管道的形狀尺寸等有關(guān)。但是作為流量計在物料平衡及能源計量中需檢測質(zhì)量流量，這時流量計的輸出信號應(yīng)同時監(jiān)測體積流量和流體密度，流體物性和組分對流量計量還是有直接影響的。

渦街流量計便是依據(jù)卡門旋渦原理進行封閉管道流體流量測量的新型流量計。因其具有良好的介質(zhì)適應(yīng)能力，無需溫度壓力補償即可直接測量蒸汽、空氣、氣體、水、液體的工況體積流量，配備溫度、壓力傳感器可測量標(biāo)況體積流量和質(zhì)量流量，是節(jié)流式流量計的理想替代產(chǎn)品。

遠傳蒸汽流量計流量范圍：

的正確安裝是保障儀表正常運行的重要環(huán)節(jié)，若安裝不當(dāng)，輕則影響儀表的使用精度，重則會影響儀表的使用壽命，甚至?xí)p壞儀表。
（一） 安裝環(huán)境要求：
1． 盡可能避開強電設(shè)備、高頻設(shè)備、強開關(guān)電源設(shè)備。儀表的供電電源盡可能與這些設(shè)備分離。
2． 避開高溫?zé)嵩春洼椛湓吹闹苯佑绊?。若必須安裝，須有隔熱通風(fēng)措施。
3． 避開高濕環(huán)境和強腐蝕氣體環(huán)境。若必須安裝，須有通風(fēng)措施。
4． 渦街流量儀表應(yīng)盡量避免安裝在振動較強的管道上。若必須安裝，須在其上下游2D處加設(shè)管道緊固裝置，并加防振墊，加強抗振效果。
5． 儀表安裝在室內(nèi)，安裝在室外應(yīng)注意防水，特別注意在電氣接口處應(yīng)將電纜線彎成U形，避免水順著電纜線進入放大器殼內(nèi)。
6． 儀表安裝點周圍應(yīng)該留有較充裕的空間，以便安裝接線和定期維護。
（二）   儀表管道安裝要求：
渦街流量儀表對安裝點的上下游直管段有一定要求，否則會影響介質(zhì)在管道中的流場，影響儀表的測量精度。儀表的上下游直管段長度要求見圖
DN為儀表工稱口徑    

注:調(diào)節(jié)閥盡可能不安裝在渦街流量儀表的上游,而應(yīng)安裝在渦街流量儀表的下游10D處。上、下游配管內(nèi)徑應(yīng)相同。如有差異，則配管內(nèi)徑Dp與渦街儀表表體內(nèi)徑Db,應(yīng)滿足以下關(guān)系

0.98Db≤Dp≤1.05Db
         上、下游配管應(yīng)與流量儀表表體內(nèi)徑同心，它們之間的不同軸度應(yīng)小于0.05Db
         儀表與法蘭之間的密封墊，在安裝時不能凸入管內(nèi)，其內(nèi)徑應(yīng)比表體內(nèi)徑大1-2mm
         測壓孔和測溫孔的安裝設(shè)計。被測管道需要安裝溫度和壓力變送器時，測壓孔應(yīng)設(shè)置在下游3-5D處，測溫孔應(yīng)設(shè)置在下游6-8D處，見圖。D為儀表工稱口徑，單位：mm
儀表在在管道上可以水平、垂直或傾斜安裝。
        測量氣體時，在垂直管道安裝儀表，氣體流向不限。但若管道內(nèi)含少量液體，為了防止液體進入儀表測量管，氣流應(yīng)自下而上流動，如圖（四）a所示
        測量液體時，為了保證管內(nèi)充滿液體，所以在垂直或傾斜管道安裝儀表時，應(yīng)該保證液體流動方向從下而上。若管道內(nèi)含少量氣體，為了防止氣體進入儀表測量管，儀表應(yīng)安裝在管線的較低處
如圖所示

使用時常見故障及處理方法
一、 通電時無指示、無輸出信號 
可能存在的問題：（1）傳感器供電不正確；（2）管道內(nèi)無流量或流量太小 
相應(yīng)的處理方法：（1）檢查接線，使供電正常；（2）通知工藝部門打開閥門 
二、 無流量時，有輸出信號 
可能存在的問題：（1）儀表屏蔽線或接地不良引入50Hz干擾；（2）管道振動較大；（3）傳感器增益過大 
相應(yīng)的處理方法：（1）加強屏蔽或重新接地；（2）在流量計上游2D處加裝固定支撐點，或者在滿足直管段要求的前提下加軟管過度；（3）調(diào)整增益定位器至適當(dāng)?shù)奈恢?nbsp;
三、 流量指示值波動大 
可能存在的問題：（1）管道振動過大；（2）靈敏度調(diào)的過高；（3）傳感器發(fā)生體上有附著物；（4）壓電晶片損壞；（5）工況波動大 
相應(yīng)的處理方法：（1）振動處理方法同上；（2）降低靈敏度；（3）拆卸并清洗傳感器發(fā)生體；（4）更換；（5）檢查工況 
四、 指示誤差大 
可能存在的問題：（1）上游直管段長度不夠，有氣穴現(xiàn)象；（2）儀表常數(shù)設(shè)定有誤；（3）傳感器發(fā)生體上有附著物 
相應(yīng)的處理方法：（1）改變安裝地點，加整流器，保證上游直管段要求；（2）重新標(biāo)定及設(shè)定儀表常數(shù)；（3）拆卸并清洗傳感器發(fā)生體。