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更新時(shí)間：2018-05-15 15:14:12瀏覽次數(shù)：75次
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滾動(dòng)軸承設(shè)計(jì)回收價(jià)值
滾動(dòng)軸承回收是標(biāo)準(zhǔn)件，在機(jī)械設(shè)計(jì)中，請(qǐng)求能正確地選用滾動(dòng)軸承。首要挑選軸承的類型；然后再依據(jù)作業(yè)條件、運(yùn)用請(qǐng)求及軸承特性進(jìn)行相應(yīng)的核算，并從有關(guān)標(biāo)中挑選合適的類型。
挑選軸承的類型時(shí)，應(yīng)思考以下要素：
1．軸承的載荷
軸承所受載荷的巨細(xì)、方向和性質(zhì)，是挑選軸承類型的主要依據(jù)。
（1）當(dāng)載荷較小時(shí)，宜選用球軸承；當(dāng)載荷較大時(shí)，宜選用滾子軸承；
（2）當(dāng)只接受徑向載荷，選用徑向觸摸軸承（深溝球軸承、圓柱滾子軸承）；當(dāng)只接受軸向載荷，選用軸向觸摸軸承；
（3）當(dāng)軸承同時(shí)接受徑向載荷和軸向載荷時(shí)，可依據(jù)它們的相對(duì)值思考：
① 當(dāng)軸向載荷比徑向載荷小得多時(shí)，可選用深溝球軸承；
② 當(dāng)軸向載荷比徑向載荷較小時(shí)，依據(jù)轉(zhuǎn)速可選用觸摸角較小的向心角觸摸軸承（向心角觸摸球軸承或圓錐滾子軸承）；
③ 當(dāng)軸向載荷比徑向載荷大，可選用觸摸角較大的推力角觸摸軸承或選用軸向觸摸軸承與徑向觸摸軸承組合運(yùn)用。
（4）當(dāng)有沖擊載荷時(shí)，宜挑選滾子軸承。
2．軸承的轉(zhuǎn)速
在軸承手冊(cè)中，極限轉(zhuǎn)速是滾動(dòng)軸承在定載荷與潤(rùn)滑條件下答應(yīng)的轉(zhuǎn)速，軸承的作業(yè)轉(zhuǎn)速應(yīng)小于極限轉(zhuǎn)速。
高速時(shí)（＞1000r/min），應(yīng)優(yōu)選用球軸承。
3．軸承的調(diào)心功能
當(dāng)軸線與軸承孔的同軸較差，或軸的剛小、撓曲變形大，會(huì)形成軸承內(nèi)外圈軸線生偏斜時(shí)，應(yīng)選用調(diào)心軸承。
4．軸承的安裝和拆開
關(guān)于經(jīng)常需拆開或裝拆有艱難的當(dāng)?shù)?，常選用內(nèi)外圈可分離的軸承或具有內(nèi)錐孔的軸承。
5．經(jīng)濟(jì)性與利于回收性
本文由中軸承回收提供普及，如有軸承回收、軸承處理、進(jìn)口軸承真?zhèn)伪鎰e、軸承選型、軸承出口、軸承進(jìn)口等問題可以：或者鄧生
軸承回收檢修離心泵軸承的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
一、滾動(dòng)軸承回收
1、軸承與軸的配合采用基孔制，軸承與外殼的配合采用基軸制。
軸承尺寸公差和旋轉(zhuǎn)精的數(shù)值GB307—84的規(guī)定。
2、與軸承配合的軸頸及軸承箱內(nèi)孔GB1031—83的規(guī)定，軸頸粗糙Ra值小于1.6μm，軸承箱內(nèi)孔粗糙Ra值小于2.5μm。
3、用GCr15和ZGCr15鋼制造軸承套圈和滾子時(shí)，其套圈和滾子的硬值應(yīng)為61~65HRC；用GCr15SiMn和ZGCr15SiMn鋼制造時(shí)，其硬值應(yīng)為60~64HRC。硬的檢查方法及同一零件的硬的均勻性JB1255的規(guī)定。
4、檢查軸承的徑向游隙和軸向游隙應(yīng)符合GB4604—84的規(guī)定。866452435(不是)
5、滾動(dòng)軸承的內(nèi)外圈滾道應(yīng)無剝落、嚴(yán)重磨損，內(nèi)外圈均不得有裂紋；滾珠應(yīng)無磨損，保持架無嚴(yán)重變形，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)無異常雜音和振動(dòng)，停止時(shí)應(yīng)逐漸停下。
6、對(duì)于C公差圓錐滾子軸承，其滾子與套圈滾道的接觸精，在一定負(fù)荷的作用下，進(jìn)行著色檢查，接觸痕跡應(yīng)連續(xù)，接觸長(zhǎng)不應(yīng)小于滾子母線的80。
二、滑動(dòng)軸承回收
1、對(duì)于徑向厚壁瓦
?、儆脡恒U法、抬軸法或其它方法測(cè)量軸承間隙與瓦殼過盈量，軸間隙符合要求，瓦殼過盈量應(yīng)為0～0.02mm。
?、跈z查各部件，應(yīng)無損傷與裂紋，軸瓦應(yīng)無剝落、氣孔、裂紋、槽道與偏磨燒傷情況。
?、圯S瓦與軸頸的接觸狀況用著色法檢查，檢查角應(yīng)無60°～90°（轉(zhuǎn)速高于1000r/min的取下限，轉(zhuǎn)速低于1000r/min的取上限)。在接觸范圍內(nèi)要求接觸均勻，每平方厘米應(yīng)有2～4個(gè)接觸點(diǎn)，若接觸不良，則須進(jìn)行刮研。
④清掃軸承箱，各油孔暢通，不得有裂紋、滲漏現(xiàn)象。
⑤瓦背與軸承座應(yīng)緊密均勻貼合，用著色法檢查，接觸面積不少于50。
2、對(duì)于徑向薄壁瓦
?、佥S瓦的合金層與瓦殼應(yīng)牢固緊密地結(jié)合，不得有分層、脫殼現(xiàn)象。合金層表面和兩半瓦中的分面應(yīng)光滑、平整，不答應(yīng)有裂紋、氣孔、重皮、夾渣和碰傷等缺陷。
?、谕弑撑c軸承座內(nèi)孔表面應(yīng)緊密均勻貼合，用著色法檢查，內(nèi)徑小于180mm的，其接觸面積不小于85，內(nèi)徑大于或等于180mm的，其接觸面積不小于70。
?、圯S瓦與軸頸的配合間隙及接觸狀況是靠機(jī)加工精保證的，其接觸面積一般不答應(yīng)刮研，若沿軸向接觸不均勻，可略加修整。
④裝配后，在中分面處用0.02mm的塞尺檢查，應(yīng)不能塞入為合格。
3、對(duì)于止推軸承回收
?、佥S瓦應(yīng)無磨損、變形、裂紋、劃痕、脫層、碾壓與燒傷缺陷；與止推盤的接觸處印痕應(yīng)均勻，接觸面積應(yīng)不小于70且整圓周各瓦塊均布；同組瓦塊厚差應(yīng)不大于0.01mm，瓦塊巴氏合金應(yīng)旋轉(zhuǎn)方向修圓進(jìn)油楔，以利潤(rùn)滑油的進(jìn)入；背部承力面平整光滑。
②調(diào)整墊片應(yīng)光滑、平整、不撓曲、用厚差不大于0.01mm的一層墊片。
?、墼谳S承蓋組裝后反復(fù)用推軸法測(cè)量止推軸承間隙，其值應(yīng)在要求范圍內(nèi)。用這種方法測(cè)量和用軸位移探頭側(cè)得的止推軸承間隙須*，并規(guī)定調(diào)整好位移探頭的指示零位。
?、茌S承殼水平結(jié)合面嚴(yán)密，不錯(cuò)位。測(cè)油溫的油孔與瓦蓋眼對(duì)準(zhǔn)，不偏斜。油孔干凈暢通。
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