產(chǎn)品簡介
TYC-30磷酸酯抗燃油專用真空濾油機充分考慮磷酸酯的特點采用不銹鋼材料和特種密封材料,濾油機可以確保材質(zhì)與磷酸酯的良好適應(yīng)性,不泄漏、不腐蝕、自動控制、低溫在線運行、純物理凈化,不會給油品帶來二次污染。本機是為磷酸酯抗燃油系統(tǒng)開發(fā)的新一代真空濾油機,采用反沉降、聚集分離、變壓解析、真空滯留、閃蒸發(fā)等脫水、脫氣技術(shù),不僅能有效快速除去油中的游離水份和氣體,還能深層次地脫出油中的溶解水份和氣體。技術(shù)參數(shù)
真空濾油機基本參數(shù) | |||
品牌廠家 | 海特濾器 | 型號 | TYC-30 |
額定壓力 | 0.5MPa | 額定流量 | 30L/min |
額定真空度 | -0.06~-0.095Pa | 粗過濾精度 | 100μm |
預(yù)過濾精度 | 10-20μm | 精過濾精度 | 1μm |
濾芯材質(zhì) | 進(jìn)口HV玻纖、金屬網(wǎng) | 設(shè)備重量 | 500kg |
總功率 | 10KW | 設(shè)計溫度 | 0-100℃ |
進(jìn)出油管徑 | 20mm | 破乳化值 | ≤15/min(GB/F7035) |
電源電壓 | 常規(guī):三相380V或220V | 外形尺寸 | 1300×900×1500mm |
TYC系列磷酸酯抗燃油專用濾油機過濾后油指標(biāo) | ||||||
序號 | 試驗項目 | 質(zhì)量指標(biāo) | 新油典型 實測值 | 處理前 實測值 | 處理后 實測值 | 試驗方法 |
1 | 密度20oCg/cm3 | 1.13~1.37 | 1.1362 | 1.1368 | 1.1360 | GB/T1884 |
2 | 運動粘度40oCmm2/s | 37.9~44.3 | 39.4 | 39.85 | 39.21 | GB/T265 |
3 | 凝點oC | ≤-18 | -35 | -36 | -36 | GB/T510 |
4 | 閃點(開口)oC | ≥240 | 256 | 253 | 254 | GB/T3536 |
5 | 自烯點oC | ≥530 | 542 | 545 | 544 | ADYMF2155 |
6 | 顆粒污染度MOOG | ≤4級 | 3 | >12 | 3 | SD313 |
7 | 水分% | ≤0.1 | 0.07 | 0.23 | 0.08 | BG/T7600 |
8 | 酸值mgKOH/g | ≤0.2 | 0.01 | 0.25 | 0.01 | GB/T264 |
9 | 氯含量μg/g | ≤50 | 10 | 11 | 9 | DL433 |
10 | 泡沫特性24oCml/ml | ≤25 | 20/0 | 450/0 | 20/0* | T12579 |
答:我們的濾油機正常情況下可在原油基礎(chǔ)上提高2-3個NAS等級。濾油機過濾效果可達(dá)NAS6級(3微米)。
產(chǎn)品特點
- 行業(yè)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):按《真空凈油機》機械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JB/T 5285-2008及《真空凈油機驗收及使用維護(hù)導(dǎo)則》電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)DL/T 521-2004標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計、制作及驗收;
- 高效深層除雜:選用新型復(fù)合材料制成的逐級加密濾芯,能去除油中的大量雜質(zhì)實現(xiàn)精密過濾;
- 新型吸附濾材:運用新型吸附材料,能有效吸附油中的膠狀物質(zhì),降解油中的酸值,阻斷系統(tǒng)新酸產(chǎn)生;
- 脫水脫氣系統(tǒng):采用三維立體閃蒸技術(shù)與真空脫水脫氣技術(shù)相結(jié)合,迅速分離出油液中所含的氣體及微量水份,提高油液潤滑性及冷卻性;
- 聚結(jié)分離系統(tǒng):采用國內(nèi)外通用的聚結(jié)分離技術(shù)與強化破乳技術(shù)對油液進(jìn)行破乳處理,*去除油液中的乳化水(溶解水),使渾濁的油液快速變得清澈透明;
- 加熱系統(tǒng):航空材質(zhì)的加熱元件保證油品均勻受熱,避免碳化;數(shù)顯式智能溫控儀克服了傳統(tǒng)指針式溫控儀只能設(shè)定一個加熱點的缺陷,可在0~100℃任意設(shè)定上、下限,更直觀顯示油品的即時溫度;
- 恒溫自動控制系統(tǒng):可實現(xiàn)加熱器的自動運行及關(guān)閉,并能實現(xiàn)超溫停機報警。在流過管道加熱器內(nèi)的油液溫度低于恒溫控制儀上設(shè)定值時,加熱器自動啟動運行進(jìn)行加熱;反之加熱器停止加熱;
- 液位自動控制系統(tǒng):能全面監(jiān)控真空分離器內(nèi)的液位,使真空分離器內(nèi)液位實現(xiàn)區(qū)間控制及自動平衡進(jìn)出油,防止設(shè)備跑油現(xiàn)象的發(fā)生;同時還能自動控制進(jìn)、排油泵的啟停,有效防止油泵無油潤滑空運轉(zhuǎn)對油泵的磨損,大大延長排油泵的使用壽命;
- 電氣連鎖安全保護(hù)控制系統(tǒng):通過各執(zhí)行原件(三位一體聯(lián)鎖裝置與電氣自動保護(hù)裝置)對設(shè)備的溫度、壓力、真空度、液位、停電、超壓、相序、欠壓、過載等實施全面保護(hù),保證設(shè)備正常運行,*實現(xiàn)人機分離作業(yè),無需人員置守;
- 油液連續(xù)處理:設(shè)備配有反沖洗裝置可保證工作的連續(xù)性,免除人工清洗濾油機濾芯的繁瑣和對濾芯可能造成的損傷;
- 整體集裝結(jié)構(gòu):所有部件固定在一個底盤上,同時設(shè)有便于移動的滾輪及吊環(huán),使其設(shè)備外型美觀、結(jié)構(gòu)緊湊、便于移動、安裝和維護(hù)方便、更換濾芯及其它部件便捷;
- 設(shè)備經(jīng)久耐用:本機采用抗酸抗溶解不銹鋼構(gòu)造,濾芯和密封選用與抗燃油不相同的材料制成,美觀、輕巧、操作方便、噪聲低,使用壽命長。
應(yīng)用領(lǐng)域
真空濾油機專用于30萬KW以上大中型火力發(fā)電機組調(diào)速系統(tǒng)抗燃液壓油的凈化再生。