金屬破碎機

動 力；37-500KW
產(chǎn) 量；1-30T
產(chǎn)品詳細(xì)；金屬破碎機錘頭和襯板采用鑄造高錳鋼材質(zhì)，延長機器壽命，減少運輸、人力等各方面的成本，結(jié)構(gòu)穩(wěn)固緊湊，維修方便，去漆效果達(dá)到95%以上。
應(yīng)用物料油漆桶，彩鋼瓦，自行車，摩托車架，廢鐵盒，鋁鐵易拉罐，金屬壓塊，機油桶，電機轉(zhuǎn)子等物料。

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產(chǎn)品介紹
廢鋼破碎機是用于對廢舊進(jìn)行進(jìn)行粉碎處理的專業(yè)設(shè)備，主要用于處理各類報廢汽車、自行車、摩托車、彩鋼瓦、鐵皮、油漆桶等廢舊金屬，該機通過主軸轉(zhuǎn)子選裝帶動錘頭擊打完成對廢舊進(jìn)行的破碎作業(yè)，將以上廢舊金屬破碎成顆粒狀金屬顆粒以便于廢舊進(jìn)行的長距離運輸和冶金。廢鋼破碎機在設(shè)備構(gòu)造上主機殼體采用用特厚鋼板制造，內(nèi)襯為高錳鑄鋼件以起到保護(hù)外機體的作用，在主機轉(zhuǎn)子部位該機采用盤式緊固旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，在轉(zhuǎn)子上有若干個鋼盤安裝于水平軸上（鋼盤數(shù)量及直徑依據(jù)型號），鋼盤圓周分布有6根銷軸，軸向懸有若干個錘頭用于對物料進(jìn)行擊打破碎，主軸用滾珠軸承支承，循環(huán)油強制潤滑冷卻，并裝有溫度傳感器以保證設(shè)備高速穩(wěn)定運行，通過以上機殼與主軸的配合來完成廢鋼的破碎作業(yè)，對于大型廢鋼構(gòu)件來說我公司通過自主研發(fā)配套的強制剪短擠壓裝置可有效的為廢鋼破碎機前期破碎提供輔助，以提高廢鋼破碎機的工作效果。

工作原理
金屬破碎機原理其核心原理就是利用錘子擊打的基本原理，在高速大扭矩電機的驅(qū)動下，主機轉(zhuǎn)子上的錘頭輪流擊打進(jìn)入容腔內(nèi)的待破碎物，通過襯板與錘頭之間形成的空間，將待破碎物撕裂成合乎規(guī)格的破碎物。根據(jù)破碎機的工作狀況，可分成干式系統(tǒng)、濕式系統(tǒng)和半濕式系統(tǒng)。干式系統(tǒng)主要是指破碎物須經(jīng)過空氣回旋分揀系統(tǒng)，把金屬和非金屬分離開，另外整個系統(tǒng)裝有除塵裝置。濕式系統(tǒng)是指破碎的同時進(jìn)行噴水，并且在分揀同時進(jìn)行淋水清洗。半濕式系統(tǒng)只是在破碎需要時，進(jìn)行少量噴水，防止揚塵，并無清洗。

性能特點
金屬破碎機的特點：結(jié)構(gòu)穩(wěn)固緊湊，操作維修方便，輸送機上料，提高工作效率，實現(xiàn)作業(yè)的自動化，出料口設(shè)有磁選裝置，*分離鐵和其他雜質(zhì)，做到物盡其用，破碎后的物料，干凈光亮，可直接滿足“進(jìn)料入爐”的要求，錘頭和襯板采用鑄造高錳鋼材質(zhì)，延長機器壽命，減少運輸、人力等各方面的成本，結(jié)構(gòu)穩(wěn)固緊湊，維修方便，去漆效果達(dá)到95%以上，產(chǎn)量高，利潤空間大，輸送機上料實現(xiàn)上料自動化，出料口設(shè)有磁選裝置，實現(xiàn)鐵和其他雜質(zhì)的分離，破碎后的物料，可大可小，占地面積小，破碎后的物料可直接滿足“精料入爐的要求”，適用于鋼廠附屬企業(yè)、專業(yè)的廢鋼加工配送企業(yè)、各廢品回收企業(yè)。

廢鋼廢鐵破碎生產(chǎn)線

一、產(chǎn)品用途
本生產(chǎn)線用于加工廢車體、馬口鐵類、家電制品，自行車、空罐等下等費屑使之成為上級的制鋼原料。
通過本機不斷粉碎、出去涂膜、提高體積比重、投電爐防止爆炸、在一定形狀下提升溶解率等。
二、處理對象
1、廢車體（除去引擎、減速箱、輪胎等）；400/500kw破碎線破碎車體時需分解成不大于600mmX600mm的方塊。
2、馬口鐵類（易拉罐等）3、家電制品（除去馬達(dá)、壓縮機、軸類等）4、自行車、卡車圍欄及相近似的生活廢料。5、空罐（洗凈除去稀料、涂料等）6、其他廢鋼（如密度不大于0.65噸/ m3的打包塊）7、厚度≤6mm的鋼板、型鋼、鋼制結(jié)構(gòu)件；
三、設(shè)備供貸范圍：
包含以下設(shè)備內(nèi)容
1)鏈板式上料輸送機
2)廢鋼破碎機線主機
3)震動出料機
4)排料皮帶式輸送機（600kw以下線不配置）
5)上置市磁選輥筒
6)非磁性出料皮帶式輸送機
7)回轉(zhuǎn)式堆料皮帶式輸送機

定做破碎廢舊金屬撕碎機，粉碎顆?？烧{(diào)X6

操作注意事項：

1、粉碎機固定作業(yè)，應(yīng)固定在水泥基礎(chǔ)上。如果經(jīng)常變換工作地點，金屬粉碎機與電動機要安裝在用角鐵制作的機座上。如果粉碎機用柴油機作動力，應(yīng)使兩者功率匹配，即柴油機功率略大于粉碎機功率，并使兩者的皮帶輪槽*。皮帶輪外端面要在同一平面上。

2、開機前必須檢查金屬粉碎機機組的各部分連接螺栓是否緊固，傳動皮帶的松緊度是否合適，電源線是否良好。電動機軸和粉碎機軸是否平行。

3、檢查錘片是否良好，篩片的孔徑是否合適，有無損壞。用手拖動皮帶，檢查主軸轉(zhuǎn)動是否靈活，有無卡、碰及摩擦現(xiàn)象。

4、開機后，先使設(shè)備空轉(zhuǎn)2—3分鐘，檢查轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)向是否正確，聲音是否正常。只有在額定轉(zhuǎn)速下轉(zhuǎn)動平穩(wěn)后才可工作。

5、工作中要隨時注意粉碎機的運轉(zhuǎn)情況，送料要均勻，以防阻塞悶車，不要長時間超負(fù)荷工作。若發(fā)現(xiàn)有振動、雜音、軸承與機體溫度過高、向外噴料等現(xiàn)象，應(yīng)立即停車檢查，排除故障后方可繼續(xù)工作。

6、粉碎的物料應(yīng)仔細(xì)檢查，不得混有石塊、金屬等異物，以免損壞機器。

7、機器運轉(zhuǎn)時，操作人員不得離開機組，也不得在運轉(zhuǎn)中拆機觀察粉碎室內(nèi)的工作情況，維修工具不得放在機器或填料上。

8、操作人員不要戴手套，發(fā)生堵塞時，嚴(yán)禁將手伸進(jìn)填料斗中，送料時應(yīng)站在粉碎機側(cè)面，以防雜物打傷面部。

9、工作結(jié)束后不要立即停機，應(yīng)空轉(zhuǎn)2—3分鐘，以便讓機內(nèi)物料*排出。停機后應(yīng)進(jìn)行清掃、保養(yǎng)工作。

10、源通金屬破碎機錘片是主要易損件，磨損后無論是同方向調(diào)換棱角還是調(diào)頭調(diào)換棱角都要全組錘片同時調(diào)換，當(dāng)更換新錘片時也要整套錘片同時更換，不能用單個錘片以新?lián)Q舊。篩片也是易損件，如部分篩片損壞，可以鉚補，嚴(yán)重?fù)p壞則需更換新篩片。

11、粉碎機作業(yè)300小時后，要清洗軸承，更換機油。長時間停車時，應(yīng)卸下皮帶。

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