晉江一體化水處理設(shè)備采購(gòu)注意事項(xiàng)|晉江一體化水處理設(shè)備采購(gòu)注意事項(xiàng)|

華銳環(huán)保公司專業(yè)生產(chǎn)地埋一體化設(shè)備，活性炭過濾器，石英砂過濾器，加藥裝置，緩釋消毒器，二氧化氯投加器，氣浮機(jī)等各類水處理設(shè)備。山東華銳環(huán)保竭誠(chéng)為您服務(wù)！

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地埋式污水處理設(shè)備采用世界上*的生物處理工藝，集去除BOD5、COD、NH3N于一身，是目前的污水處理設(shè)備。它被廣泛用于高級(jí)賓館、別墅小區(qū)、醫(yī)院廢水及居民住宅小區(qū)的綜合污水處理，替代了去除率很低、處理后出水不能達(dá)到國(guó)家綜合排放標(biāo)準(zhǔn)的化糞池。經(jīng)過實(shí)際應(yīng)用表明，WSZ-AO系列一體化污水處理設(shè)備是一種處理效果十分理想且管理方便的設(shè)備。

處理工藝介紹：

1、常規(guī)活性污泥法，是目前應(yīng)用較普遍的處理技術(shù)，又稱普遍活性污泥法或傳統(tǒng)活性污泥法，適合于食品、釀造、石油化工、城市生活污水等含有機(jī)物高的污水處理。工藝上采用沉淀、過濾、曝氣和二次沉淀，曝氣池和二次沉淀池是主要裝置。

2、氧化溝污水處理工藝是由荷蘭衛(wèi)生工程研究所（TNO）在20世紀(jì)50年代研制成功的。*家氧化溝污水處理廠于1954年在荷蘭Voorshoper市建成投入使用。從本質(zhì)上看，氧化溝工藝是傳統(tǒng)活性污泥工藝的一種變形，所以工作原理本質(zhì)上與活性污泥法相同，但運(yùn)行方式不同。

3、SBR工藝是活性污泥法的一種變型。SBR是在單一的反應(yīng)器內(nèi)，按周期循環(huán)運(yùn)行，每個(gè)周期循環(huán)過程包括進(jìn)水、反應(yīng)（曝氣）、沉淀、排放和待機(jī)（閑置）五個(gè)工序。SBR單個(gè)周期的進(jìn)水、反應(yīng)、沉淀、排放和待機(jī)都是可以進(jìn)行控制的。每個(gè)過程與特定的反應(yīng)條件相（混合/靜止，好氧/厭氧），這些反應(yīng)條件促進(jìn)污水物理和化學(xué)特性有選擇的改變。

電器與控制

一、概述

為了保證污水處理站生產(chǎn)的穩(wěn)定效率，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，改善工作環(huán)境，同時(shí)為了實(shí)現(xiàn)污水處理現(xiàn)代化生產(chǎn)管理，因此在本工程的自控儀表設(shè)計(jì)中，充分考慮到污水站工藝的特點(diǎn)，選用質(zhì)量可靠的*可編程序控制系統(tǒng)，以保障檢測(cè)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確和控制的及時(shí)有效。

本工程擬采用PLC控制系統(tǒng)，對(duì)污水處理站的工藝過程進(jìn)行自動(dòng)控制、集中管理。PLC控制系統(tǒng)由可編程序邏輯控制器（PLC）及檢測(cè)儀表組成。擬在配電間內(nèi)設(shè)PLC控制系統(tǒng)。

二、微機(jī)控制操作設(shè)計(jì) 

整個(gè)處理系統(tǒng)控制采用PLC程序控制器作為中央控制器，以控制正常處理水量的工作程序。程序主要控制調(diào)節(jié)池的二臺(tái)污水提升泵；生化設(shè)備曝氣時(shí)的二臺(tái)滑片式風(fēng)機(jī)的相互切換工作；沉淀池的定期排泥、回流泵，污泥池間隙曝氣等。

1、污水提升泵及生化設(shè)備進(jìn)水

污水泵采用WQ型抗堵塞、撕裂型潛污泵。該泵排泥能力強(qiáng)、無堵塞，能有效通過直徑30mm固體顆粒。調(diào)節(jié)池污水提升泵采用兩臺(tái)，分工作泵和備用泵，水泵功率為0.55kw；污水提升泵的啟動(dòng)受調(diào)節(jié)池浮球液位控制器控制，高水位開泵,低水位停泵。浮球開關(guān)由全密封的玻璃結(jié)構(gòu)的水銀開關(guān)構(gòu)成，外部的泡沫塑料作載體，浮球液位控制器根據(jù)調(diào)節(jié)池液位分設(shè)二只。當(dāng)浮球液位控制器及污水提升泵出現(xiàn)故障而導(dǎo)致系統(tǒng)無法出水時(shí)，調(diào)節(jié)池的污水由超水位警戒排放口直接排入市政管網(wǎng)，待故障排除后由人工復(fù)原至自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)。污水經(jīng)潛污泵提升后進(jìn)入生化設(shè)備。系統(tǒng)設(shè)備進(jìn)入正常處理進(jìn)水狀態(tài)。

2、鼓風(fēng)機(jī)

滑片式風(fēng)機(jī)，該風(fēng)機(jī)噪聲小，使用壽命長(zhǎng)。污水處理系統(tǒng)中采用型號(hào)為HZ-50S，功率為1.5kw，正常處理水量狀態(tài)為一用一備，并且在4.0小時(shí)內(nèi)自動(dòng)交替使用，系統(tǒng)設(shè)備進(jìn)入正常處理曝氣狀態(tài)。當(dāng)污水調(diào)節(jié)池內(nèi)的水位處于低液位時(shí)，HZ-50S風(fēng)機(jī)能自動(dòng)進(jìn)入睡眠狀態(tài)：即開機(jī)10min，停機(jī)30min。這樣即保證了污水中的溶解氧的含量，又可節(jié)約部分電能耗。

3、污泥池曝氣

污泥池曝氣由電磁閥控制，定時(shí)間隙運(yùn)行（每小時(shí)進(jìn)氣1次，每次5～8min ）。

三、太陽能供電系統(tǒng)

太陽能微動(dòng)力技術(shù)的投入費(fèi)用與常規(guī)農(nóng)村生活污水處理技術(shù)可降低 10~20%，而運(yùn)行采用綠色太陽能，運(yùn)行費(fèi)用大大降低，是其它處理工藝所不能比擬的。所以，無論從經(jīng)濟(jì)性、可靠性出發(fā)，本技術(shù)都是解決當(dāng)前污水處理難題的有效途徑。

二沉池刮泥機(jī)的安裝

1、安裝前準(zhǔn)備

熟悉圖紙，制定安裝方案，掌握技術(shù)要求及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

設(shè)備開箱、清點(diǎn)

1）按照供貨方提供的裝箱單，核對(duì)箱號(hào)、箱數(shù)、件數(shù)、型號(hào)、規(guī)格，開箱由甲方業(yè)主、監(jiān)理、安裝單位三方共同實(shí)施。

2）清點(diǎn)各部件有無丟失、設(shè)備技術(shù)文件、資料及工具是否齊全。

3）檢查設(shè)備有無碰撞劃傷及銹蝕。

4）認(rèn)真做好設(shè)備的交接記錄。

5）清理各部件，按照安裝部位，順序分別碼放整齊。

2、做好土建設(shè)備安裝交接驗(yàn)收工作

1）由測(cè)量人員測(cè)出定位軸線位置、高程基準(zhǔn)線。

2）對(duì)照?qǐng)D紙按土建施工要求對(duì)池周軌道面標(biāo)高、中心基準(zhǔn)面標(biāo)高、池底的坡度及預(yù)埋件和預(yù)留孔位置及安裝位置等尺寸進(jìn)行全面驗(yàn)收。

3）基礎(chǔ)表面鑿毛并清除油污、塵土、雜物等。

4）解決現(xiàn)場(chǎng)電源和設(shè)備存放等問題。

3、腳手架搭設(shè)

確保安裝工作的順利進(jìn)行，保證操作人員的安全施工搭設(shè)適用的腳手架。

1）二沉池以中心平臺(tái)高度搭設(shè)4米寬沿長(zhǎng)到池壁邊的鋼管腳手架，縱橫向間距1.2~1.5米，每層橫桿高差1.2米，寬度方向加剪字撐，腳手架長(zhǎng)高至工作橋安裝部位，并設(shè)護(hù)欄。

2）備齊安裝過程中所需用的鋼材、水鉆、電錘、電焊機(jī)、扳手、吊鏈、線墜及廠家提供工具等。

4、中心筒的安裝

找正池中心位置后，將中心筒起吊就位，與池中心重合，同軸度誤差不大于φ2mm，對(duì)正各基礎(chǔ)位置后，用三個(gè)調(diào)節(jié)螺栓調(diào)節(jié)中心筒基礎(chǔ)面標(biāo)高，并用水平儀來測(cè)量中心筒的水平度，水平度誤差不大于1/1000mm，合格后將地腳螺栓調(diào)整垂直，用膨脹混凝土灌漿固定（調(diào)節(jié)螺栓不固定）帶上螺母，待混凝土固定后擰緊螺母。

將中心泥缸、密封壓板等套入中心筒上。

5、中心支座的安裝

將中心支座吊裝在中心筒上，調(diào)平找正，并保持垂直度，擰緊螺栓，安裝后轉(zhuǎn)動(dòng)部分必須靈活。

6、端梁及傳動(dòng)裝置的安裝

將端梁吊放在池壁的頂面上，使其到中心的距離符合圖紙要求。

7、主梁的安裝

由于池徑較大，其主梁分成數(shù)段，現(xiàn)場(chǎng)用螺栓連接固定。先在池內(nèi)主梁連接處豎起腳手架或墊方木與組裝主梁垂直。兩端分別與中心支座及端梁連接，在腳手架上調(diào)整主梁的提拱度滿足設(shè)計(jì)要求，側(cè)彎度合格后緊固連接螺栓。在主梁分段接頭處用螺栓連接經(jīng)驗(yàn)收合格后施焊，焊縫高度滿足設(shè)計(jì)圖紙要求。

中心支座、主梁、端梁安裝固定后，用人力推動(dòng)主梁，此時(shí)滾輪無較大阻力，行走裝置、中心支撐轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，調(diào)節(jié)端梁徑向位置使?jié)L輪與其運(yùn)行軌跡相切，推動(dòng)主梁檢查其運(yùn)行軌跡，直至前后兩滾輪軌道相重合。

8、附件的安裝

主梁安裝合格后按下列順序進(jìn)行附件安裝：

⑴走道板：將走道板放入主梁槽口內(nèi)，用螺栓緊固。

⑵欄桿：用螺栓將欄桿連接起來，安裝在主梁上，特殊情況也可將欄桿焊接在主梁上。

⑶穩(wěn)流筒：將多片零件圍繞池中心柱抱合，安裝在混凝土平臺(tái)下，用螺栓緊固。

⑷中心泥缸：將預(yù)先套入的中心泥缸用支架固定在主梁底部，使泥缸與中心筒保持同心，在密封槽內(nèi)壓入石棉盤根，擰緊壓蓋。

⑸排泥槽：將吸泥裝置中的槽鋼支架固定在排泥槽主梁上，將橡膠板墊在排泥槽與中心泥缸的接口處和排泥槽分段處，用螺栓固定使排泥槽吊掛在主梁下并保持平衡，無歪斜現(xiàn)象。

⑹吸泥裝置：將橡膠墊片置入排泥管法蘭和排泥槽法蘭之間，擰緊螺栓，將排泥管穿入下法蘭校好垂直度后，將扁平狀大吸嘴與法蘭之間加墊片連接到位，調(diào)整吸嘴底至池底間距20mm后，將排泥管與下法蘭焊固。

⑺泥量調(diào)節(jié)閥：安裝時(shí)對(duì)活動(dòng)部件要涂潤(rùn)滑脂，安裝確保啟閉靈活。

⑻浮渣收接板：將浮渣刮板支架安裝在槽鋼支架上，在安裝刮泥板時(shí)按標(biāo)高要求調(diào)整好后用螺栓固定。

⑼出水堰板及障板：將其按圖紙要求與池壁用膨脹螺栓固定，將堰口調(diào)在同一標(biāo)高上。三角堰槽安裝水平，誤差不超過設(shè)計(jì)允許范圍。

⑽集渣斗：集渣斗的底部與預(yù)埋管連接，支架與池壁用膨脹螺栓固定，焊接固定，集渣斗應(yīng)水平放置并保證其標(biāo)高尺寸（高出液面30～50mm）。當(dāng)集渣斗帶有浮渣沖洗閥時(shí)，安裝時(shí)應(yīng)注意沖洗閥開關(guān)能夠在拔桿觸動(dòng)下準(zhǔn)確動(dòng)作（拔桿連接在端梁上）。

⑾浮渣收集耙：收集耙與主梁連接，調(diào)節(jié)其角度使其緊貼集渣斗運(yùn)行。

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