| 消石灰機(jī)是污水處理中常用的石灰乳制備設(shè)備，是將固體狀的生石灰制備成液體狀的石灰乳，可以縮短生石灰直接投加在污水中轉(zhuǎn)化成氫氧化鈣再與水中的酸反應(yīng)的過(guò)程，同時(shí)設(shè)置有撈渣裝置，可以將不溶解的固體顆粒，以及*分離出來(lái)。
石灰消化機(jī)比較常用的有槽式石灰消化機(jī)(用于干粉石灰粉/氫氧化鈣粉)和滾筒石灰消化機(jī)(用于漿/乳/液)也叫石灰乳消化機(jī)，這兩種石灰消化機(jī)都是氫氧化鈣生產(chǎn)線的主要設(shè)備。本篇著重說(shuō)說(shuō)干粉石灰消化機(jī)，槽式石灰消化機(jī)由槽體、支撐裝置及傳動(dòng)裝置組成，尾部設(shè)有撈渣裝置，內(nèi)部結(jié)構(gòu)采用單軸或雙軸攪拌形式，具有攪拌、粉碎結(jié)塊和自清理等多重作用與功效。廣泛應(yīng)用于石灰廠熟石灰(Ca(OH)2)制備生產(chǎn)線、鋼鐵廠燒結(jié)配料室石灰消化工序、脫硫系統(tǒng)生石灰消化工序、污水處理用鈣質(zhì)處理劑制備工序、精細(xì)化工高品質(zhì)熟石灰(Ca(OH)2)制備工序等。 優(yōu)勢(shì)特點(diǎn) 1、這款石灰消化機(jī)*的內(nèi)腔結(jié)構(gòu)使生石灰(CaO)反應(yīng)過(guò)程中產(chǎn)生的大量熱量在消化器內(nèi)部轉(zhuǎn)換利用，提升內(nèi)部生石灰消化料溫，有利于生石灰(CaO)的充分熟化。 2、入料過(guò)程經(jīng)過(guò)螺旋推進(jìn)器，把生石灰定量均勻送入石灰消化機(jī)倉(cāng)內(nèi)。優(yōu)點(diǎn)：阻止生石灰(CaO)與水接觸瞬間產(chǎn)生的大量熱蒸汽和粉塵逆流進(jìn)入螺旋給料秤，影響傳感信號(hào)的精確度。 3、通過(guò)更為合理的分級(jí)式科學(xué)配水方式、配水比例和配水時(shí)間，控制生石灰(CaO)在石灰消化器內(nèi)的消化反應(yīng)時(shí)間，使石灰消化過(guò)程在一級(jí)或三級(jí)干粉消化器艙內(nèi)達(dá)到8～15分鐘，使生石灰(CaO)達(dá)到充分消化目的。 4、解決粉塵污染難題：三級(jí)干粉消化系統(tǒng)匹配使用針對(duì)生石灰消化器的除塵裝置，能夠有效地將生石灰消化過(guò)程中產(chǎn)生的熱蒸汽和粉塵進(jìn)行高效處理凈化，使現(xiàn)場(chǎng)無(wú)粉塵污染作業(yè)。本套系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)PLC自動(dòng)控制，可根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求進(jìn)行調(diào)整，減輕了現(xiàn)場(chǎng)工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，保護(hù)了現(xiàn)場(chǎng)工人的身體健康，提高了生產(chǎn)作業(yè)率。
工作原理 干粉石灰消化機(jī)和石灰乳消化機(jī)都是氫氧化鈣生產(chǎn)線的主要設(shè)備，做石灰粉氫氧化鈣粉的用戶可選擇用槽式石灰消化機(jī)，在干粉石灰消化機(jī)的選擇方面可以根據(jù)實(shí)際所需選擇一級(jí)石灰消化機(jī)或多級(jí)石灰消化機(jī)，其工作原理是將原料(生石灰/氧化鈣)通過(guò)自動(dòng)給料機(jī)定量均勻地送入一級(jí)石灰消化機(jī)，同步開啟供水系統(tǒng)(根據(jù)原灰塊的質(zhì)量、水分、給料量和石灰消化機(jī)內(nèi)的熱電偶溫度傳感溫度值)調(diào)節(jié)流量計(jì)給水量。氧化鈣遇水自動(dòng)分解、消化加上石灰消化器內(nèi)部的螺旋攪拌推進(jìn)器外力，使氧化鈣和水均勻攪拌消化反應(yīng)*，達(dá)到理想消化效果。由于原料生石灰品性或成品細(xì)化要求不同等因素，需要進(jìn)一步消化的，一級(jí)熟化后自動(dòng)進(jìn)入二級(jí)膨化、三級(jí)消化，通過(guò)在三級(jí)石灰消化器內(nèi)的合理配水等多道工序控制，將生石灰消化成蓬松狀的熟石灰干粉，水分含量控制到1.5%以內(nèi)。生石灰熟化過(guò)程中產(chǎn)生的水蒸汽和粉塵由脈沖收塵器收集，三級(jí)通過(guò)充分膨化，使灰、渣分離，粗渣由排渣口自動(dòng)排出，灰粉由三級(jí)消化機(jī)底部的螺旋輸送給料機(jī)將*熟化的石灰粉送入后續(xù)工藝，完成石灰消化機(jī)化灰過(guò)程 。 | 
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