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高壓風機廠家 吸負高壓風機
吸負高壓風機采用軸承前置設計原理,兩個軸承置于風機的風葉前端和馬達的后端,達到的動平衡配置,并且利于散熱。原因在于:風葉前端有散熱片進行散熱,而后端的軸承在風機自帶的散熱風扇下工作,從而保持軸承在低溫下長期工作。
吸負高壓風機選型要求:
1、功率:0.2KW 0.4KW 0.75KW 1.1KW 1.5KW 2.2KW 3.7KW 4KW 5.5KW 7.5KW 8.5KW 11KW 12.5KW 15KW 18.5KW 20KW 25KW;
2、風壓:50mbar~1040mbar 風量:40立方/小時~2050立方/小時(為方便選用不同規(guī)格,單段式/雙段式均有貨提供);
3、頻率:50Hz/60Hz;
4、電壓:110V~615V(萬國電壓,各國均可使用。如需特殊電壓,可按要求定做);
5、釋壓閥 RV-01 RV-02(配套使用);
6、過濾器 MF8 MF10 MF12 MF16 MF-20 MF-32
吸負高壓風機如何操作:
一、準備:
1.檢查機械及電氣各部分是否完好。 2.操縱風閘搖臂,關閉兩臺風機風閘。
二、啟動和運轉:
1.合上電源開關,啟動防爆開關啟動按鈕。
2.啟動運轉后,檢查風機運行情況,做好記錄。
3.運行通風機發(fā)生故障時,應迅速斷開電源開關,及時調度室,同時立即準備啟動備用主通風機。備用主通風機轉換必須在10分鐘內完成。
4.備用通風機啟動前,關閉風閘,操縱降壓啟動按鈕,待運轉正常后開啟工作風機風閘。
三、停止:
1.正常情況下,可操縱補償器停止按鈕停機。 2.當接到廠技術負責人的停機通知后,應問明停機原因及停機時間,以及通知人姓名,并填入記錄。
3.因正常停機或意外停機,必須以快捷方式向調度室匯報,不得延誤,主通風機停止運轉且不能及時恢復通風(10分鐘內未完成轉換)時,必須切斷井下電源,并迅速將防爆門開啟,以形成自然通風。
4.未經技術負責人批準,不得停止運轉風機。
高壓風機常見故障及排除方法 | ||
產生故障 | 原因 | 排除方法 |
風機不轉動 | 未接通電源 | 接通電源 |
電機不工作 | 檢查電機接線 | |
風機頭損壞 | 修復風機或更換 | |
風機中有異物卡死 | 清除異物 | |
噪音增大 | 軸承干潤滑 | 加軸承油脂(如黃油) |
軸承損壞 | 更換軸承 | |
葉輪磨損 | 更換葉輪 | |
堅固件松動或脫落 | 擰緊緊固件 | |
風機內有異物 | 清除異物 | |
震動增大 | 軸承損壞 | 更換軸承 |
葉輪不平衡 | 清除葉輪中異物或校動靜平衡 | |
主軸變形 | 更換主軸 | |
工作狀態(tài)進入湍震區(qū) | 調整工作狀態(tài),避開湍震區(qū) | |
進出氣口進濾網堵塞 | 清洗過濾網 | |
溫度升高 | 進氣口溫度過高 | 降低進氣口溫度 |
軸承干潤滑 | 加軸承油脂(如黃油) | |
風機效率降低 | 清除葉道塵埃 | |
工作狀態(tài)改變 | 調整工作狀態(tài) | |
環(huán)境溫度增高 | 增加環(huán)境通風散熱 | |
壓力減小 | 轉速降低 | 電源電壓偏低或電機故障 |
管網阻力增加 | 降低管網阻力 | |
工作狀態(tài)改變 | 調整工作狀態(tài) | |
電機轉向反向 | 電機重新接線 | |
流量減小 | 進出口氣過濾網堵塞 | 清洗過濾網 |
轉速降低 | 電源電壓偏低或電機故障 | |
管網阻力增加 | 降低管網阻力 | |
工作狀態(tài)增加 | 調整工作狀態(tài) | |
電機轉向反向 | 電機重新接線 |
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