刮板轉(zhuǎn)載機廠家 嵩陽煤機

   刮板轉(zhuǎn)載機是由嵩陽煤機機械設(shè)計師耿躍輝操刀設(shè)計，型號有szb、szd、szz等，常用的轉(zhuǎn)載機槽寬有630和730兩種，可以稱得上是刮板轉(zhuǎn)載機里的關(guān)云長和趙子龍。刮板轉(zhuǎn)載機為箱型橋式順槽轉(zhuǎn)載機，是在長壁式工作面輸送機和順槽可伸縮皮帶機之間起轉(zhuǎn)載輸送煤炭的作用；可與工作面刮板機、皮帶輸送機、破碎機配套使用。

    刮板轉(zhuǎn)載機技術(shù)參數(shù)：

    刮板轉(zhuǎn)載機組成及用途：

    1.機頭傳動部：機頭傳動部主要由機頭部分和動力部組成。機頭部分由鏈輪軸組、機頭架、護板、配重塊、撥鏈器等組成。動力部由減速器、剛性聯(lián)軸器、電機連接盤、聯(lián)接罩、電動機等零部件組成。帶有法蘭盤的聯(lián)接罩將減速器、剛性聯(lián)軸器、電機等聯(lián)成一體，通過聯(lián)接板組裝在機頭架一側(cè)，通過減速器輸出軸的內(nèi)花鍵與鏈輪軸組的外花鍵相嚙合，從而驅(qū)動鏈輪軸組。

    2.緊鏈裝置：是閘盤緊鏈器，主要由手輪、絲杠、鉗臂、保持架、閘塊組成。右旋手輪由絲杠將導(dǎo)套及傳動塞推開，兩個鉗臂各繞保持架上的銷軸轉(zhuǎn)動，使兩個閘塊的間隙變小，完成緊鏈制動過程。

    3.溜槽：作為刮板運行導(dǎo)軌及物料載體，按部位不同分為以下幾種:

    a.中部槽：分為懸空段中部槽、落地段中部槽、及開天窗中部槽，它們采用將高強度耐磨材料的中板與槽幫沿、側(cè)板和擋板焊成一體的箱型結(jié)構(gòu)，提高了強度和剛度。

    b. 凸凹槽：用來完成起橋段，及懸空段的角度變化。

    c.輸入過渡槽：整體焊接箱型結(jié)構(gòu)，用于完成與破碎機的聯(lián)接。

    4.刮板鏈及接鏈環(huán)：764轉(zhuǎn)載機為中心雙鏈?zhǔn)?由E型螺栓、刮板、鏈條、螺母組成, 鏈條規(guī)格為2xΦ34x126mm級礦用高強度圓環(huán)鏈,鏈條間距為180mm,單鏈破斷負(fù)荷為不小于1450kN。刮板采用合金鋼鑄造刮板。刮板間距為1.008米，刮板與鏈條由E型螺栓用防松螺母聯(lián)接在一起。組裝刮板時注意使刮板兩端尖頭朝向運煤方向。圓環(huán)鏈立環(huán)開口方向背離中板。

    5.機尾：由機尾架、機尾軸組、撥鏈器、壓板等組成。

    a.機尾架為前開口式結(jié)構(gòu)，機尾軸組可整體裝卸。  

    b.機尾軸組為合金鋼整體鍛造鏈輪，采用N320集中式潤滑由油箱處潤滑；機尾軸組鏈輪齒一測磨損較嚴(yán)重時應(yīng)調(diào)轉(zhuǎn)180°，使之均勻磨損鏈輪齒的兩側(cè)面。

    刮板轉(zhuǎn)載機安裝：機器在下井安裝鋪設(shè)之前，應(yīng)檢查各零部件是否完好, 品種數(shù)量是否齊全，否則應(yīng)在地面檢修好，備齊各零部件；具體的鋪設(shè)安裝方案， 應(yīng)根據(jù)礦井具體條件而定，一般可按下面方法步驟安裝：

    1.首先鋪設(shè)機尾，將刮板鏈 從機尾下鏈道穿過，再搭接在機尾鏈輪上。

    2.從機尾逐段鋪設(shè)落地段中部槽及開天窗中部槽，這時應(yīng)將鏈條穿過底板，中部槽之間用啞鈴銷聯(lián)接。

    3.與破碎機配套時，應(yīng)按要求先把破碎機的主體部分安裝在所需位置，然后將輸入過渡槽、凹槽與破碎機相聯(lián)接。

    4.鋪設(shè)爬坡段及架橋段的凸槽、凹槽及懸空段中部槽時，中部槽用M30螺栓聯(lián)接，擰緊各槽間螺栓。并可按高度要求臨時用木材架起，然后安裝機頭傳動部。

    5.將下鏈道刮板鏈從伸縮槽及機頭中板下面引出，繞過機頭鏈輪搭在鏈輪上，以利于緊鏈。

    6.將機頭傳動部的伸縮槽安裝在小車上，并與架橋段的中部槽對接好。

    7.將落地段溜槽用連接板、搭接板和M16螺栓聯(lián)接。

    8.安裝封頂板,用M20螺栓與溜槽頂部孔聯(lián)接。

    9.安裝上鏈道刮板并初步緊鏈，將上鏈道刮板導(dǎo)入下鏈道，并再次安裝導(dǎo)入上鏈道的空鏈刮板，然后完成緊鏈過程。

    10.安裝電纜架。

    11.安裝時如運輸不便，或其它原因，可將機頭傳動裝置拆卸后，運入井下重裝，但應(yīng)注意將外露軸頭、法蘭盤止口等部位保護好，防止弄臟和損壞。

    12.安裝全部液壓系統(tǒng)。

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