德州市陵城區(qū)凱達(dá)保溫材料廠(chǎng)（個(gè)體經(jīng)營(yíng)）
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| 參 考 價(jià) | 面議 |
產(chǎn)品型號(hào)kd-514
品 牌
廠(chǎng)商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地德州市
聯(lián)系方式：劉經(jīng)理查看聯(lián)系方式
更新時(shí)間：2018-11-09 16:09:03瀏覽次數(shù)：169次
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經(jīng)營(yíng)模式：生產(chǎn)廠(chǎng)家
商鋪產(chǎn)品：99條
所在地區(qū)：山東德州市
聯(lián)系人：劉經(jīng)理 （經(jīng)理）
膨脹珍珠巖保溫板設(shè)備 一起跨年凱達(dá)送好禮
目前，市場(chǎng)上常見(jiàn)的膨脹珍珠巖保溫板都需要經(jīng)過(guò)加溫烘干成型，烘干方式有電加熱、煤加熱或者微波加熱，有的廠(chǎng)家干脆用晾曬方法，不僅增加投入而且浪費(fèi)能源，生產(chǎn)中還要增加人力物力，增加模具，增大占地面積，大大增加了生產(chǎn)成本，限制產(chǎn)量，限制發(fā)展。
膨脹珍珠巖保溫板設(shè)備 一起跨年凱達(dá)送好禮
目前，市場(chǎng)上常見(jiàn)的膨脹珍珠巖保溫板都需要經(jīng)過(guò)加溫烘干成型，烘干方式有電加熱、煤加熱或者微波加熱，有的廠(chǎng)家干脆用晾曬方法，不僅增加投入而且浪費(fèi)能源，生產(chǎn)中還要增加人力物力，增加模具，增大占地面積，大大增加了生產(chǎn)成本，限制產(chǎn)量，限制發(fā)展。
山東德州凱達(dá)保溫機(jī)械設(shè)備制造廠(chǎng)為適應(yīng)市場(chǎng)的需求，通過(guò)幾年的實(shí)踐，從設(shè)備的完善到材料的選用、以及合理的配料，歷經(jīng)無(wú)數(shù)次試驗(yàn)和總結(jié)，*研發(fā)了性能穩(wěn)定、可靠的“珍珠巖保溫板免烘干技術(shù)”，此技術(shù)是我公司研發(fā)的核心產(chǎn)品，本技術(shù)的特點(diǎn)就是在板生產(chǎn)出來(lái)后20分鐘即可初干成型。該技術(shù)的問(wèn)世，給廣大生產(chǎn)廠(chǎng)商帶來(lái)了福音，解決了珍珠巖保溫板高耗低產(chǎn)的難題，得到眾多生產(chǎn)商的信賴(lài)和認(rèn)可！
膨脹珍珠巖保溫板設(shè)備 一起跨年凱達(dá)送好禮特點(diǎn)及功能如下：
1、無(wú)需投資烘干房及烘干設(shè)備，利用外加劑化學(xué)反應(yīng)，成型后的板塊無(wú)需烘干，20分鐘開(kāi)始凝固，2小時(shí)左右基本干燥（25℃以上），大大減少了人工費(fèi)用及設(shè)備投入。
2、該生產(chǎn)線(xiàn)壓力機(jī)為雙向運(yùn)行，成型后的保溫板塊密度均勻*、尺寸規(guī)格齊整，強(qiáng)度和導(dǎo)熱系數(shù)達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
3、以膨脹珍珠巖為輕集料，加入防水劑、無(wú)機(jī)膠粘劑、快干劑等外加劑進(jìn)行配置，通過(guò)化學(xué)反應(yīng)擠壓成型，制成的保溫板達(dá)到**防火、隔熱、防水，憎水率達(dá)98%以上。
4、板材耐候性能*，可與建筑物同壽命。該生產(chǎn)線(xiàn)生產(chǎn)的保溫板不變形，不空鼓、無(wú)裂縫。
5、可切割，可刨、可鋸，施工方法與過(guò)去的聚苯板粘結(jié)、錨固方法相同。
6、在生產(chǎn)、安裝、使用過(guò)程中，無(wú)有害氣體排放；建筑物報(bào)廢后，該材料經(jīng)過(guò)粉碎可再次填充利用，不會(huì)對(duì)環(huán)境造成二次污染。
7、應(yīng)用領(lǐng)域：珍珠巖無(wú)機(jī)保溫板主要用于屋面保溫、外墻保溫、地暖隔熱層、隔墻板、防火門(mén)芯板以及游泳池、冷庫(kù)等保溫工程。
產(chǎn)品配置
1、雙向全自動(dòng)液壓成型機(jī)：300×600×（30~100），厚度可調(diào)節(jié)，每模三塊（18秒/次工序）
2、立式攪拌反應(yīng)罐（含噴膠泵送系統(tǒng)）
3、自動(dòng)提升系統(tǒng)
4、自動(dòng)配料系統(tǒng)
5、珍珠巖攪拌設(shè)備
6、模版模塊
7、成品輸送設(shè)備
8、油箱泵站系統(tǒng)
9、電氣控制系統(tǒng)（控制柜分別設(shè)置自動(dòng)運(yùn)行和手動(dòng)可獨(dú)立操作系統(tǒng)）
成本與利潤(rùn)分析：
材料成本520元/m³，人工20元/m³，其它費(fèi)用10元/m³，合計(jì)成本550元/m³，市場(chǎng)售價(jià)1000元/m³，利潤(rùn)450元/m³，每日二班產(chǎn)90m³，年產(chǎn)（10個(gè)月）27000m³，年純利潤(rùn)1200萬(wàn)元以上。
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