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介紹直埋式外滑動蒸汽保溫鋼管廠家

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更新時間：2017-04-06 10:44:30瀏覽次數(shù)：148次

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  直埋保溫鋼管系列

玻璃鋼保溫管

鋼套鋼保溫鋼管

聚氨酯保溫鋼管

直埋式保溫鋼管

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滄州知信管業(yè)有限公司

經(jīng)營模式：生產(chǎn)廠家

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所在地區(qū)：河北滄州市

聯(lián)系人：盧建立（銷售經(jīng)理）

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產(chǎn)品簡介

外滑動蒸汽直埋保溫鋼管滄州知信管道制造有限公司滑滄州知信管業(yè) 盧（滾）動導(dǎo)向支架形式滑（滾）動導(dǎo)向支架形式一般都為“鋼套鋼“，從里到外依次為工作芯管、滑（滾）動導(dǎo)向支架、玻璃棉層、空氣隔熱層、鋼外護(hù)管。由于運(yùn)行時，芯管溫度近似為蒸汽的溫度，鋼外護(hù)管的溫度在40℃左右，兩者較大的溫差導(dǎo)致兩者的伸長量有較大的差異。如果內(nèi)外鋼管為一體的話，就會

詳細(xì)介紹

外滑動蒸汽直埋保溫鋼管滄州知信管道制造有限公司滑滄州知信管業(yè) 盧（滾）動導(dǎo)向支架形式滑（滾）動導(dǎo)向支架形式一般都為"鋼套鋼"，從里到外依次為工作芯管、滑（滾）動導(dǎo)向支架、玻璃棉層、空氣隔熱層、鋼外護(hù)管。由于運(yùn)行時，芯管溫度近似為蒸汽的溫度，鋼外護(hù)管的溫度在40℃左右，兩者較大的溫差導(dǎo)致兩者的伸長量有較大的差異。如果內(nèi)外鋼管為一體的話，就會產(chǎn)生很大的內(nèi)應(yīng)力，帶來*的破壞性。采用了滑（滾）動支架，就可以使芯管在鋼外護(hù)管內(nèi)自由滑動，基本消除了內(nèi)應(yīng)力。而且，因此也使固定支架所承受的推力大大減小，節(jié)省材料的同時，也增大了安全系數(shù)。同樣，為了能進(jìn)一步減少輻射散熱，因此在玻璃棉層之外加設(shè)鋁箔反射層，或者直接采用帶有鋁箔反射層的玻璃棉管殼。如果將管腔內(nèi)部抽成真空，即抽去玻璃棉層及空氣層內(nèi)的空氣，還可以進(jìn)一步的減小整個管道的導(dǎo)熱系數(shù)以及縮小外護(hù)鋼管的外徑，節(jié)省了成本。這樣一來，整個芯管、管件及附件都被外護(hù)鋼管包容在一個封閉的空腔內(nèi)，成為一個有機(jī)的整體。 1、工作鋼管 2、玻璃棉保溫層 3、鋼外護(hù)管 4、防腐材料 5、支架（滾動或滑動） 6、空氣層除此之外，也有兩種保溫結(jié)構(gòu)相結(jié)合的方式：即工作芯管、滑（滾）動導(dǎo)向支架、玻璃棉保溫層、鋁箔反射層、空氣隔熱層、鋼外護(hù)管、聚氨酯保溫層、高密度聚乙烯（或玻璃鋼）外保護(hù)層。這種保溫方式結(jié)構(gòu)更為復(fù)雜，制作工藝更為繁瑣，成本更高。

在遇到工作芯管泄漏時，復(fù)合保溫結(jié)構(gòu)的管道因?yàn)楸旧斫Y(jié)構(gòu)和保溫材料選用的原因不但無機(jī)保溫層可能會被高壓的蒸汽沖碎，而且還無法將蒸汽所凝結(jié)的水分排出，而滑動支架形式的保溫管道因?yàn)楣ぷ餍竟芘c鋼管外保護(hù)層之間形成的是一個通腔，因此可利用真空泵通過排潮管將管腔內(nèi)水分及潮氣都吸出。離心玻璃棉在水分被吸干后可繼續(xù)使用，基本不影響隔熱性能。蒸汽直埋管道的固定形式蒸汽直埋管道的固定形式有兩種即內(nèi)固定形式和外固定形式，外固定即工作芯管和外保護(hù)管同時固定，在每一段管道和補(bǔ)償器的兩端，都要設(shè)兩個很大的鋼筋混凝土支墩，才能保證管道的固定。"塑套鋼"和 "玻璃鋼套鋼"保溫結(jié)構(gòu)必須采取這種固定形式。內(nèi)固定即內(nèi)外管間的固定，內(nèi)管通過一定的結(jié)構(gòu)形式固定在外保護(hù)管上，充分利用外保護(hù)管的強(qiáng)度和剛度以及外保護(hù)管與土壤之間的磨擦力來使內(nèi)管固定，可節(jié)省鋼筋混凝土支墩。只有以鋼管作為外保護(hù)管才可能采用內(nèi)固定形式。外固定因?yàn)楸仨氃O(shè)鋼筋混凝土支墩,所以施工占地大、投資多，工期長,而且支墩是管道的薄弱部位，該部位易產(chǎn)生"熱橋"，也易出現(xiàn)滲水現(xiàn)象，管道運(yùn)行不正常時，該部位也易出現(xiàn)事故。特別是對"鋼套鋼"保溫結(jié)構(gòu)，由于溫升引起的外鋼管熱應(yīng)力特別大，鋼筋混凝土支墩的尺寸也特別大，該部位也更易出現(xiàn)事故。對"鋼套鋼" 保溫結(jié)構(gòu)，采用內(nèi)固定結(jié)構(gòu)具有很大的*性。

鋼套鋼直埋保溫管由工作鋼管，隔熱式內(nèi)流動支架、主保溫層，空氣層或真空層，外套鋼管和外套鋼管防腐層構(gòu)成。直埋保溫管在結(jié)構(gòu)上具有下列特點(diǎn)1、采用固定在內(nèi)工作鋼管上的流動支架和外套管內(nèi)壁摩擦，保溫材料跟隨工作鋼管一起活動，不會出現(xiàn)保溫材料的機(jī)械磨損、粉化。2、外套鋼管強(qiáng)度高、密封性能好，可有效地防水、抗?jié)B。、外套鋼管的外壁采用優(yōu)質(zhì)防腐處理，使外套鋼管的防腐層壽命在 20 年以上。4、工作鋼管的保溫層選用優(yōu)質(zhì)保溫材料，保溫效果好。5、工作鋼管保溫層與外套鋼管之間留有 10~ 20mm 左右的間隙，既可直到進(jìn)一步保溫的作用。又是直埋管道極為通暢的排潮通道，使排潮管真正起到及時排潮的作用，同時起到信號管的作用；或?qū)⑵涑槌傻驼婵眨筛行У乇夭⒔档屯馓坠軆?nèi)壁腐蝕。6、工作負(fù)管滾動支架采用特種低熱材料制成，與鋼材的摩擦系數(shù)為 0.1 左右，管道運(yùn)行時摩擦阻力較小。7、工作鋼管的固定支架，滾動支架與工作鋼管的連接采用特別設(shè)計，可有效地防止管道熱橋的產(chǎn)生。8、直埋管道的疏水采用全密封式結(jié)構(gòu)，疏水管接于工作鋼管的低位點(diǎn)或設(shè)計要求的位置，無需另設(shè)檢杳并。9、工作鋼管的彎頭、三通、波紋管補(bǔ)償器、閥門等均布置在鋼套管內(nèi)，整個工作管線處于全密封的環(huán)境下運(yùn)行，安全可靠。10、采用內(nèi)固定支架技術(shù)，可*鄧消外固定混凝土支墩。節(jié)省費(fèi)用，縮短工期。11、可采用抽真空技術(shù)，基本杜絕外套鋼管內(nèi)壁由水分引起的電化學(xué)腐蝕，同時更進(jìn)一步提高管道的保溫效果。直埋管道抽真空技術(shù)由我公司與國內(nèi)*高校合作開發(fā)。其主要設(shè)備是一組自動控制真空泵及管道的真空度采集系統(tǒng)。
聚氨酯保溫管注意事項1.一定要真正理解供熱管道直埋敷設(shè)方式分為有彌補(bǔ)直埋敷設(shè)及無補(bǔ)償直埋敷設(shè)兩種方式，設(shè)計和施工中。確實(shí)掌握兩種方式各自的工作原理，特點(diǎn)及其應(yīng)用場所，以便在設(shè)計上合理選用，施工上安全、可靠、經(jīng)濟(jì)。2.進(jìn)場后認(rèn)真進(jìn)行檢驗(yàn)，施工前必需對生產(chǎn)預(yù)制直埋保溫管的廠家進(jìn)行調(diào)研。對不合格的保溫管拒絕使用。3.聚氨酯保溫管焊接是一項保證工程質(zhì)量的關(guān)鍵工作，在預(yù)制直埋管道施工中。4.各種井室的施工質(zhì)量直接影響工程質(zhì)量和管道的使用壽命，固定支架。如井室防水不好，將使部件因浸水遭到破壞。因此，應(yīng)認(rèn)真施工，確保施工質(zhì)量。5.滿足打壓條件下，必需重視預(yù)制直埋保溫管道的打壓。首*行灌水排凈空氣，然后分兩步做：穩(wěn)壓10分內(nèi)無滲漏。強(qiáng)度試驗(yàn)：把管道內(nèi)的壓力升至工作壓力的1.5倍后；用1kg小錘在焊縫周圍對焊縫逐個進(jìn)行敲打檢查，嚴(yán)密性試驗(yàn)：把管內(nèi)的壓力降至工作壓力時，30分鐘無滲漏且壓力降不超過0.2個大氣壓即為合格；應(yīng)按規(guī)范要求做好試壓記錄。6.因預(yù)制直埋保溫管埋于地下，工程驗(yàn)收。絕大部分屬于隱蔽工程，如果竣工驗(yàn)收不認(rèn)真，竣工資料不詳細(xì)，將會影響以后的使用直埋鋼套鋼保溫管道結(jié)構(gòu)依據(jù)滑動方式不同分為：內(nèi)滑動式與外滑動式兩種1、內(nèi)滑動式：保溫結(jié)構(gòu)由工作鋼管、硅酸鋁、減阻層、微孔硅酸鈣、隔熱層、不銹鋼緊固鋼帶、鋁箔反射層、聚氨酯保溫層、外套鋼管、外防腐層組成。2、外滑動式：保溫結(jié)構(gòu)由工作鋼管、玻璃棉保溫隔熱層、鋁箔反射層、不銹鋼緊固帶、滑動導(dǎo)向支架、空氣保溫層、外護(hù)鋼管、外防腐層組成。直埋鋼套鋼保溫管道結(jié)構(gòu)機(jī)理1.防腐層：保護(hù)外鋼管避免腐蝕物腐蝕鋼管，延長鋼管使用壽命。2.外護(hù)鋼管：保護(hù)保溫層免受地下水侵蝕，支撐工作管并能承受一定的外部荷載，保證工作管正常工 3.聚氨酯泡沫層：保證介質(zhì)溫度，保證外護(hù)管表面保持常4.阻隔、反射層：保證有機(jī)泡沫材料不進(jìn)入無機(jī)硬質(zhì)耐高溫層；反射耐高溫層部分熱量5.無機(jī)硬質(zhì)保溫層：耐高溫，保證與有機(jī)保溫層之間的界面溫度，保證泡沫不被炭化。6.減阻層：保證工作鋼管熱脹冷縮自由運(yùn)動7.工作鋼管：保證輸送介質(zhì)正常流動。

關(guān)鍵詞：真空泵補(bǔ)償器