TPEP防腐鋼管外壁采用熱熔結纏繞工藝底層環(huán)氧粉末、滄州知信 盧俊杰 中間層膠黏劑、外層聚乙烯形成三層結構的防腐層，內(nèi)壁采用熱噴涂環(huán)氧粉末防腐方式，將粉末經(jīng)高溫加熱熔結后均勻地涂敷在管體表面上，*提高了涂層附著力及涂層厚度，施工時管身應置于較好的地基上，沿管線每10～設置伸縮縫,防滲結構在與管道接合處要適當加厚,管外回填1～2m厚的不透水土料，以防止由于溫度變化和地基不均勻沉降導致管身斷裂或產(chǎn)生裂縫及在管身與壩體之間產(chǎn)生集中滲流等缺陷。三層TPEP涂層越性能主要是由于它將底層環(huán)氧粉末、中間層粘接劑和外層聚乙烯有機地結合成了一個整體，從而使該涂層具有熔結環(huán)氧粉末(FBE)涂層和聚乙烯涂層的優(yōu)點。熔結環(huán)氧通過其活性基團與鋼管表面活化離子作用形成離子鍵以及物理嵌合力，使之牢固粘附在金屬基體表面。由聚乙烯改性制得共聚物粘接劑，不僅具有與熔結環(huán)氧經(jīng)化學反應形成共價鍵（酯鍵）的能力，而且通過接枝改性，破壞了聚乙烯材料的電子偶極平衡，使熔結環(huán)氧與共聚物分子間范德華力增強，有效提高了兩者界面間粘接強度。且同時并未改變中間層粘接劑聚乙烯的加工性征，在達到成型溫度時，熔融的中間層粘接劑和外層聚乙烯在一定的外加壓力下分子間會相互滲透、相互纏繞，冷卻時結晶、硬化，而且兩者的分子能夠共結晶，因此兩層間能夠*結合成一體，不會有分離的界面，使三種材料結合形成一個完整的防腐層。
TPEP防腐鋼管
TPEP防腐鋼管一定要在底漆尚濕潤時安裝熱收縮帶，不得在加熱已涂好的底漆。再將熱收縮帶的另一端內(nèi)層熱熔膠烤軟、發(fā)亮，沿鋼管周向繞至搭接線，并將搭接線以前基材表面加熱后，對準粘貼，用手拍打壓緊。固定片的安裝：將固定片內(nèi)層加熱數(shù)秒鐘使乳白膠層發(fā)亮。沿軸向?qū)φ鄱ㄎ挥跓崾湛s帶接縫處，然后掀起固定片的一邊，用火加熱固定片的內(nèi)層，使乳白膠層發(fā)亮變軟，然后迅速壓緊壓實。再用同樣的方法安裝另一邊，zui后將固定片上方往返加熱數(shù)次輥壓，一定要粘接牢固，網(wǎng)格清晰可見.在熱收縮帶兩端襯上木襯后，從中間沿周向向兩側均勻加熱熱收縮帶，收縮至端部。用同樣的方法加熱收縮至另一端。當加熱收縮至坡口處時，取出木襯。繼續(xù)加熱熱收縮帶，直至端部收縮緊密。當熱收縮帶收縮到邊緣時，火焰應覆蓋熱收縮帶的邊緣多加熱數(shù)秒，使之收縮緊密，防止收火后產(chǎn)生翹邊。外3PE內(nèi)熔結環(huán)氧復合鋼管（又稱TPEP防腐管道）是在外聚乙烯內(nèi)熔結環(huán)氧復合鋼管的基礎上升級換代產(chǎn)品，是目前埋地長輸管線*的防腐形式。自主開發(fā)的第四代大口徑管道新型防腐生產(chǎn)線，外壁采用熱熔結纏繞工藝底層環(huán)氧樹脂、中間層膠黏劑、外層聚乙烯形成三層結構的防腐層，內(nèi)壁采用熱噴涂環(huán)氧粉末防腐方式，將粉末經(jīng)高溫加熱熔結后均勻地涂敷在管體表面上。
TPEP防腐鋼管
TPEP是一種防腐結構,是一代應用于長距離輸水管道的防腐形式,與傳統(tǒng)輸送管道對比,具有諸多優(yōu)勢特點,管道外防腐為3PE,管道內(nèi)防腐為熔結環(huán)氧粉末,管道內(nèi)壁的防腐標準達到了食品級.生產(chǎn)的TPEP防腐鋼管工程按照國家標準施工可以埋地使用50年保證管道正常使用.在附著力方面熱熔結環(huán)氧同時具有機械篏合.化學鍵.擴散.靜電結合力.而液體環(huán)氧只有機械嵌合力.熱熔結環(huán)氧的涂層厚度在.具有很強的耐磕碰.耐腐蝕.耐磨.耐沖擊性能.而液體環(huán)氧在30-80um.防銹不防腐.不耐水沖刷.起減阻作用.熱熔結環(huán)氧的涂層摩擦系數(shù)為左右.使用壽命在50年左右.TPEP防腐螺旋鋼管又稱外3PE內(nèi)環(huán)氧粉末防腐鋼管,TPEP防腐鋼管可用于長線輸水工程,TPEP防腐在防腐行業(yè)算的上比較高ji的產(chǎn)品了,凡是使用TPEP防腐管的基本都是項大工程,因為TPEP防腐相對于別的防腐價格要高很多,但是在防腐效果上要優(yōu)于其他防腐種類,使用壽命也得到了大大的提高。因此，TPEP防腐管得到了各種好評以及國家此產(chǎn)品的認定和認可。
