FT106單柱落地式液壓機(jī) 落地型油壓沖床 5噸數(shù)控開式弓形油壓機(jī)
FT106單柱落地式液壓機(jī) 落地型油壓沖床 5噸數(shù)控開式弓形油壓機(jī) 軸承壓裝機(jī),根據(jù)應(yīng)用范圍可分為馬達(dá)軸承壓裝機(jī),電機(jī)轉(zhuǎn)子軸承壓裝機(jī),電機(jī)轉(zhuǎn)子軸承壓裝機(jī)叫法很多,又叫油*承壓裝機(jī),液*承壓裝機(jī),可設(shè)計(jì)成單柱的,四柱的,弓形的,C型的等軸承壓裝機(jī)的操縱采用控制系統(tǒng)觸摸按鍵操作加控制按鈕方式,操作控制系統(tǒng)和按鈕分別安裝在操作面板及前操作盒上。壓裝機(jī)的邏輯控制部份、控制元件及伺服驅(qū)動單元等都安裝在機(jī)床架體內(nèi)部,變壓器安裝在底架內(nèi)在機(jī)架背面電氣元件安裝處有通風(fēng)換氣風(fēng)扇,以保證系統(tǒng)正常工作。全自動軸承壓裝機(jī)供電電源為三相交流380V(-15%~+10%)50HZ±1HZ,壓裝機(jī)滿載功率約3.5KW。
FT106單柱落地式液壓機(jī) 落地型油壓沖床 5噸數(shù)控開式弓形油壓機(jī),本系統(tǒng)利用差壓回路設(shè)計(jì),以達(dá)到低噪音,快慢速作動之要求,待機(jī)時(shí)能減少電力之消耗;水冷卻裝置可長時(shí)間持續(xù)工作,不易升溫。油壓系統(tǒng)與機(jī)臺整體設(shè)計(jì)系統(tǒng)元件均能看得見.保養(yǎng)維修均方便. C型機(jī)架,堅(jiān)固能承受大的壓力.油缸采用雙軸可調(diào)型,3支導(dǎo)桿下壓平穩(wěn),行程下壓調(diào)整方便.精度高,速度,壓力均可調(diào)整設(shè)計(jì)周全.雙手操作,設(shè)有急升及上下寸動,便于安裝及較正,可加裝光電護(hù)手。可選配工作架(600×600×780)。本機(jī)臺適用于高精度作業(yè),馬達(dá)軸心壓入、鉚合、裝配、折彎、沖孔、整平、列印等.
FT106單柱落地式液壓機(jī) 落地型油壓沖床 5噸數(shù)控開式弓形油壓機(jī)采用德國BO8CH-REXROTH、PARKER、VICKGRS,電氣元件采用法國TE、日本三菱;密封件采用日本NOK等品牌,并采用了*的油路設(shè)計(jì)及電氣控制,生產(chǎn)出能耗低、精度高、效率高的空油壓設(shè)備,產(chǎn)品質(zhì)量性能可靠,外型美觀、工作平穩(wěn),且操作方便,贏得廣大用戶的*贊譽(yù)與好評。具有毛胚沖切、去毛口、倒角、壓合成型、折彎、拉伸、裝配、鉚接、矮直等各種功能。四柱三板液壓機(jī)品種多、規(guī)格全源自中國臺灣*的制程技術(shù),締造品質(zhì)的*設(shè)備.小為1噸油壓機(jī),2噸油壓機(jī),3噸油壓機(jī)......2000噸油壓機(jī)。
單臂油壓機(jī) 馬達(dá)軸承壓裝機(jī)電機(jī) 單柱轉(zhuǎn)子軸承壓裝機(jī) 軸承壓裝機(jī)工廠直銷 質(zhì)量保證,優(yōu)惠價(jià)格,完善服務(wù) 品種多規(guī)格全 *減少代理費(fèi)用。 誠招各地代理商
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FT106單柱落地式液壓機(jī) 落地型油壓沖床 5噸數(shù)控開式弓形油壓機(jī) 本軸承壓裝機(jī)是發(fā)動機(jī)制造業(yè),洗衣粉制造業(yè),各種套頭,軸承的典型加工設(shè)備。具有很強(qiáng)的通用性,它是在液壓機(jī)床上增加壓力傳感器。經(jīng)過微機(jī)組成的數(shù)據(jù)采集及系統(tǒng)處理,轉(zhuǎn)換成壓力值,進(jìn)行數(shù)字顯示,超*,送出聲光報(bào)警及停機(jī)信號,以達(dá)到對壓裝里實(shí)現(xiàn)自動控制的目的,載荷顯示控制器,顯示清晰,控制準(zhǔn)確,反應(yīng)快,工作穩(wěn)定可靠,更換不同的傳感器及應(yīng)用軟件,用于噸位不同的鍛壓設(shè)備,計(jì)數(shù)器的應(yīng)用使每位操作者都知道總數(shù)與不合格數(shù),增加了雙手按鈕,使機(jī)器的操作好。
1.該系列液壓壓床以2-20MPA的液體壓力為動力源,外接三相AC380V 50HZ或三相AC220 60HZ交流電源.
2.該系列設(shè)備以液體作為介質(zhì)來傳遞能量,采用*的子母缸液壓回路,油溫低,空行程速度均在150MM/秒以上, 工進(jìn)速度30 MM/秒以下,
3.設(shè)備待機(jī),滑快上下移動時(shí)噪音均不超過75分貝.
4.采用整體焊接的堅(jiān)固開式結(jié)構(gòu),可使機(jī)身保持足夠的的鋼性,同時(shí)擁有方便的操作空間,
5.分手動和半自動兩種控制方式,手動可將壓裝上模停在任意行程范圍內(nèi),配有緊急回升按鈕,也可加裝紅外線護(hù)手裝置.
6.該系列壓床的壓裝行程一般通過計(jì)時(shí)器,壓力開關(guān),位置感應(yīng)器,或客戶本身的模具進(jìn)行控制
7.壓裝主軸的回升高度,可通過計(jì)時(shí)器,或位置感應(yīng)器任意行程范圍內(nèi)調(diào)整.
9.壓力、行程、保壓時(shí)間、閉合高度客戶均可自行調(diào)整,方便操作;
10.液壓系統(tǒng)計(jì)內(nèi)置機(jī)架內(nèi),外觀整潔,輕巧,穩(wěn)重.
11.具有自動計(jì)數(shù)功能,可也加裝測力顯示器,智能溫控儀,可依客戶要求定做,
12.該系列液壓機(jī)械出力范圍有15tf-100 tf各種規(guī)格供選擇.(1tf=1000kgf=9.8KN)
產(chǎn)品特點(diǎn)
(1) 機(jī)電一體化設(shè)計(jì),結(jié)構(gòu)巧妙。
(2) 采用高精度伺服控制系統(tǒng),輕松實(shí)現(xiàn)定位。
(3) 采用人機(jī)對話界面,全中文菜單,操作直觀簡單,參數(shù)設(shè)置方便,易維護(hù),易操作。
(4) 可采用壓裝檢測或檢測方式,可實(shí)現(xiàn)位移停止或荷重停止,可以進(jìn)行的壓裝速度、壓裝力和壓入位移控制,在設(shè)定壓裝條件下,自動進(jìn)行合格判定。
軸承壓裝機(jī)全自動軸承壓裝機(jī),軸承壓裝機(jī)廠家,軸承壓裝機(jī)制造商的工作原理:
壓裝機(jī)可采用手動和自動兩種工作方式。手動方式一般用于設(shè)備的調(diào)整及對被壓裝工件的工裝夾具的調(diào)整。按緊急停止按鈕可使設(shè)備在任何條件下停機(jī)。
常用規(guī)格型號:
FT106單柱落地式液壓機(jī) 落地型油壓沖床 5噸數(shù)控開式弓形油壓機(jī)適用于軸類零件、鉚釘、型材的調(diào)直校正和軸套類零件的壓裝。同時(shí)也能完成板材零件的彎曲、壓印、套形、簡單零件的拉伸等工藝動作,也可用于壓制要求不很嚴(yán)格的粉末、塑料制品,及適用于機(jī)床、內(nèi)燃機(jī)、輕紡機(jī)械、軸類、軸承、洗衣機(jī)、汽車電機(jī)、空調(diào)電機(jī)、電器、裝配流水線等行業(yè)使用。產(chǎn)品廣銷各地,深受用戶好評!
工作原理
液壓傳動是利用液體壓力來傳遞動力和進(jìn)行控制的一種傳動方式.液壓裝置是由液壓泵,液壓缸(液壓馬達(dá)等執(zhí)行機(jī)構(gòu)),液壓控制閥和液壓輔助元件
液壓泵:將機(jī)械能轉(zhuǎn)換成液壓能的轉(zhuǎn)化裝置.
液壓缸(液壓馬達(dá)等執(zhí)行機(jī)構(gòu)):將液壓能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能.
控制閥:控制液壓油的流量,流向,壓力,液壓執(zhí)行機(jī)構(gòu)的工作順序等及保護(hù)液壓回路 作用.講的通俗一點(diǎn)就是控制和調(diào)節(jié)液壓介質(zhì)的流向,壓力和流量.從而控制執(zhí)行機(jī)構(gòu)的運(yùn)動方向,輸出的力或力矩.運(yùn)動速度.動作順序,以及限制和調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)的工作壓力,防止過載等作用(如單向閥,換向閥,溢流閥,減壓閥,順序閥,節(jié)流閥.調(diào)速閥等)
輔助元件:1、油箱:用來儲油,散熱.分離油中空氣和雜質(zhì)作用2、油管及油管接頭3、濾油器4、壓力表5、密封元件
FT106C型桌上型油壓壓床 馬達(dá)軸承壓裝機(jī)電機(jī) C型油壓壓床特點(diǎn)
采用內(nèi)置式快速缸,空行程速度快,生產(chǎn)效率高;
方便的手動調(diào)整機(jī)構(gòu)可調(diào)整壓頭或上工作臺在行程中任意位置壓制,也可在設(shè)計(jì)行程內(nèi)任意調(diào)整快進(jìn)和工進(jìn)行程的長短;
壓力可按工藝需要無級調(diào)整;
整體焊接的堅(jiān)固開式結(jié)構(gòu)可使機(jī)身保持足夠剛性的同時(shí)擁有方便的操作空間。
操作規(guī)程
1.操作者應(yīng)熟悉油壓機(jī)的一般性能和結(jié)構(gòu),禁止超負(fù)荷使用。
2.使用前,應(yīng)按規(guī)定潤滑加油,檢查高壓泵、壓力表、各種閥、密封圈等是否正常。
3.開機(jī)前,應(yīng)檢查模具是否配套,料重是否符合要求,稱料工具是否準(zhǔn)確。
4.壓制時(shí),摸具須放在墊板中心位置,禁止偏心使用。每班開機(jī)前,試壓后,應(yīng)檢查一次模具是否有裂損。
5.多人操作時(shí),要有專人開機(jī),相互協(xié)調(diào)配合。
6.嚴(yán)禁將手,頭置于模具與壓頭之間。
7.工作完畢,應(yīng)將壓制品、工具、模具整理好并放到地方。
操作制度
1、油壓機(jī)的人員應(yīng)具有相應(yīng)的資格,須持證上崗,嚴(yán)禁對機(jī)器不了解的人員開啟使用油壓機(jī)。
2、班前應(yīng)穿戴好規(guī)定的勞動保護(hù)用品。油壓機(jī)
3、開機(jī)前檢查如下各項(xiàng):光電保護(hù)裝置是否可靠、各行程開關(guān)是否靈敏、緊固件是否有松動。
4、工作臺面及模具上雜物,調(diào)整工作壓力、滑塊行程,空車運(yùn)行一至二分鐘,正常方可工作。
5、機(jī)器上的調(diào)節(jié)手柄在出廠時(shí)已經(jīng)調(diào)整合適,非調(diào)試人員不可隨意調(diào)
保養(yǎng)制度
1、按機(jī)器的潤滑要求進(jìn)行潤滑保養(yǎng)。
2、機(jī)床每工作一年后,應(yīng)將液壓油從床身油箱中放出清洗油箱,重新加注經(jīng)過過濾的液壓油,油量應(yīng)該確定在油標(biāo)的3/4高度處。
3、吸油管上的濾油器網(wǎng),須定期加以清理或洗滌。
4、定期檢查手柄、旋扭、按鍵是否損壞。
5、電動機(jī)須保持清潔,電機(jī)之進(jìn)風(fēng)口網(wǎng)罩需經(jīng)常保持良好的通風(fēng)狀態(tài),不可堵塞。
6、每天下班*分鐘,對機(jī)床加油潤滑及擦洗清潔機(jī)床。
7、嚴(yán)禁非操作人員操作該設(shè)備,平時(shí)須做到人離機(jī)停。
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3.總公司設(shè)立于中國臺灣,不斷引進(jìn)*的液壓技術(shù)和采購進(jìn)口配件的交期、價(jià)格、質(zhì)量優(yōu)執(zhí);
4.設(shè)計(jì)人性化性,使得操作更安-全、效率更高,質(zhì)量穩(wěn)定,工藝到位,做工精細(xì),外觀精美,啤喉機(jī)系列產(chǎn)品出廠前通過品質(zhì)嚴(yán)格把關(guān)并多次調(diào)試OK后方可出廠;
5.良好口啤和老客戶的不斷引進(jìn),是我司不斷增加銷量的原因;
6.本司啤喉機(jī)種類多有國產(chǎn)中端型、GAO端型,進(jìn)口型,專業(yè)出口型,充分滿足了廣大客戶對壓管機(jī)不同質(zhì)量要求的需求,只你有所需;
7.所有啤喉機(jī)系列產(chǎn)品操作簡單,有半自動、全自動操作方式,也可另加腳踏裝置;
售后服務(wù)
1、負(fù)責(zé)所供設(shè)備的指導(dǎo)安裝調(diào)試。
2、提供需方設(shè)備維護(hù)人員培訓(xùn)。
3、對所售設(shè)備提供一年保修(易損易耗件除外)、終生維修。
4、為用戶建立計(jì)算機(jī)管理檔案,定期回訪。
5、設(shè)立顧客滿意,隨時(shí)接受用戶咨詢。
6、分布在各地的售后服務(wù)人員將即時(shí)解決用戶使用中產(chǎn)生的問題。
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