污水處理設備 污泥處理設備 水處理過濾器 軟化水設備/除鹽設備 純凈水設備 消毒設備|加藥設備 供水/儲水/集水/排水/輔助 水處理膜 過濾器濾芯 水處理濾料 水處理劑 水處理填料 其它水處理設備
南京蘭江水處理設備有限公司
南京蘭江水處理設備有限公司
| 參 考 價 | 面議 |
產(chǎn)品型號
品 牌蘭江水
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地南京市
聯(lián)系方式：胡經(jīng)理查看聯(lián)系方式
更新時間：2023-12-05 09:03:00瀏覽次數(shù)：375次
聯(lián)系我時，請告知來自 環(huán)保在線| 電機功率 | 1.5kw |
|---|
化糞池立式環(huán)流攪拌機操作規(guī)程，又叫浮筒式潛水攪拌機，是針對要求攪拌溫和、均勻，不會對活性污泥的絮狀結構和菌膠團產(chǎn)生破壞作用的池深較深的圓形或方形池，進行攪拌而設計的新一代攪拌設備。
化糞池立式環(huán)流攪拌機操作規(guī)程簡介
環(huán)流攪拌機是我公司開發(fā)成功的新一代污水攪拌設備．它總結國內(nèi)外污水攪拌設備之所長，對產(chǎn)品的結構和性能進行了大膽的創(chuàng)新，使其整體結構、技術性能、攪動效率、服務面積、適用性等方面都具有突出的優(yōu)點，且具有使用壽命長、噪音小、安裝維護方便、投資省、運行費用低等特點，具備明顯的經(jīng)濟性。在國內(nèi)尚屬*，國內(nèi)外均無同類型產(chǎn)品。
一、化糞池立式環(huán)流攪拌機操作規(guī)程工作機理和特點
工作原理：
環(huán)流攪拌機是應用流體力學中的軸流技術，開創(chuàng)了深水立體環(huán)流水力攪拌混合的先河。它采用了泵體與推進器為一體的結構，整機裝在一浮筒上。運行時，潛水電機帶動大排量的推時葉輪工作，使液體產(chǎn)生強烈旋轉，通過導流的導向分配，在3米以下的深水中以一定角度向池底部呈360度方向噴射擴散，形成數(shù)條環(huán)狀主流帶（如圖1、圖2所示），同時，因為主流帶流速較大，在主流帶周圍形成了以其為中心的紊流區(qū)域（如圖3所示），促使整個池中的水形成上下翻動的大循環(huán)，實現(xiàn)了大面積立體環(huán)流攪動，致使池中污泥始終處于翻動和懸浮狀態(tài)，增加了物相接觸面，消滅了攪拌死角，達到了均勻、溫和攪動的目的，保證了良好的厭氧處理效果，提高了處理效率。
化糞池立式環(huán)流攪拌機操作規(guī)程產(chǎn)品特點：
1、紊流面積大，作用區(qū)域廣，攪拌溫和、均勻，有效地減少了攪拌死角。不會對活性污泥的絮狀結構和菌膠團產(chǎn)生破壞作用。
2、水流采用上進水下排水的大循環(huán)方案，攪拌污泥充分，適用水深3~6米，輻射面積100~820平方米。
3、攪拌機的動力為潛水電機，應用時潛入液下工作，不僅冷卻條件好，適用深度范圍廣，而且不會產(chǎn)生噪聲等二次污染；同時電機與攪拌機同軸，減少了不必要的機械損耗，提高了機組效率。
4、潛水電機的主密封為兩道串聯(lián)式機械密封，同時還采用了多道輔助密封系統(tǒng)，保證了電機密封可靠性；電機內(nèi)設有漏油、定子超溫、缺相、短路等多項報警保護系統(tǒng)，使產(chǎn)品使用安全、可靠。
5、整體裝置在浮筒上，采用不銹鋼彈簧固定，使用時不受池中水位升降變化的影響。
6、采用戶外整體結構及抽出式裝置，無需建造廠房和構筑安裝平臺（浮動安裝時），綜合投資省；整機安裝在浮動上，可根據(jù)需要改變浮筒固定方式，并可用多種安裝方式固定安裝，安裝、使用、維修方便。
7、不受池形和體積大小的限制，可根據(jù)需氧量配置機型，小池一池一機，大池可一池多機?？筛鶕?jù)工藝要求隨時增減，隨時移動位置?？杉凶詣涌刂剖褂?，也可單機運行工作。
二、適用范圍
本產(chǎn)品可廣泛應用于石油、化工、印染、制革、醫(yī)藥、食品、造紙、紡織等行業(yè)中工業(yè)廢水和城市生活污水的厭氧、兼氧處理。
三、使用條件
水溫：普通型0℃~45℃；高溫型0℃~90℃，無特殊要求訂貨默認為普通型，液體PH值：4.5~9.0
?
1、潛水電機
電機絕緣等級為F級，每相繞組均裝有超溫保護元件；主軸采用不銹鋼材質(zhì)，轉子部件均通過平衡檢測；采用進口軸承，配有耐高溫油脂，噪音低、壽命長；主密封由二只機械密封串聯(lián)而成、并配有進口寬唇口油封和“O”形密封圈等輔助密封，創(chuàng)造了好的動密封和靜密封效果；電機內(nèi)還設有漏油、超溫、缺相、短路等自動報警和保護系統(tǒng)。
2、導流
運行時，經(jīng)葉輪推動的水流通過導流的導向分配，以一定角度向池底部沿360º方向噴射擴散，帶動污泥緩慢翻動上升，增加了物相接觸面，消滅了攪拌死角。
3、葉輪
采用特殊材料模壓成型，應用大排量線性推進技術，能在旋轉時產(chǎn)生強烈的推進和攪拌功能，形成湍流震蕩和紊流效果。
4、連接泵座
連接導流和導流筒。
5、導流筒
材質(zhì)為環(huán)氧玻璃鋼，能將葉輪里出來的液體均勻地引導到深水處的導流上，可根據(jù)用戶需要和工藝要求調(diào)節(jié)導流筒的高度，使攪拌機的性能得到zui大程度的利用。
6、攔污柵
防止污水中的塑料袋、金屬線、柴棒、包裝帶等雜物的進入，避免纏繞復葉輪，影響設備性能。
7、浮筒組件
外層為環(huán)氧玻璃鋼，內(nèi)填充泡沫樹脂模壓成型，外手工繚繞成型。用于浮動式安裝，浮筒浮力承受整臺機器的重量。
8、浮子鐵板
連接攔污柵和浮筒。
六、 產(chǎn)品規(guī)格及技術參數(shù)
型號規(guī)格 | 配用電機 | zui大插入 | 電流 （A） | 單機服務范圍 | 重量kg | ||
面積㎡ | 深度m | 寬度φm | |||||
LFPQ-2.2D | 2.2 | 2～3.0 | 6.0 | 110 | 2～4 | 11 | 390 |
LFPQ-3D | 3 | 2～3 | 7.8 | 230 | 2～4 | 15 | 400 |
LFPQ-4D | 4 | 2～4 | 10.0 | 330 | 2～5 | 17 | 450 |
LFPQ-5.5D | 5.5 | 2～5 | 13.3 | 470 | 2～6 | 22 | 480 |
LFPQ-7.5D | 7.5 | 2～5 | 17.7 | 650 | 2～6 | 27 | 500 |
環(huán)流攪拌機的安裝方便靈活，可根據(jù)工藝要求和現(xiàn)場實際情況自主選擇。主要安裝方式如下：
1、固定式安裝
需構筑的安裝平臺，將主機（無浮筒）安裝在平臺上（見外形和安裝尺寸圖）。這種安裝方式適用于固定水位場合。
2、浮筒式安裝
無需構筑安裝平臺，直接將主機安裝在浮筒上，浮筒的固定有以下四種方式：
注：用該安裝方式時，水位變化不能太大，否則容易引起了纜繩纏繞，且不能用于混凝土池底。
單位：毫米
型號規(guī)格 | A | B | φC | φD | φE | φF | n-φd |
LFPQ-2.2D | 346 | 2050~3000 | 1400 | 500 | 550 | 850 | 6-M12 |
LFPQ-3D | |||||||
LFPQ-4D | 490 | 2510~3500 | 1400 | 500 | 550 | 850 | 6-M12 |
LFPQ-5.5D | |||||||
LFPQ-7.5D |
九、設備安裝調(diào)試
A、用戶單位準備工作
1、用戶單位需派人到本公司或現(xiàn)場進行安裝、調(diào)試、維護方面的培訓。
2、用戶單位根據(jù)所購設備的重量準備起重設備。
3、運送貨物到設備安裝地點附近并拆除包裝。
4、對照發(fā)貨清單檢查發(fā)貨部件是否全部到位。
B、現(xiàn)場安裝（出廠時本公司一般已裝配好潛水電機、導流、葉輪、連接泵座；浮子鐵板和浮筒也已連接在一起）。
1、按照水深和工藝要求確定導流筒長度，將導流筒和連接連接泵座。（注：安裝導流筒前先撥動一下葉輪，看轉動是否靈活，如果轉動不靈活或不能轉動請及時與本公司。）
2、將攔污柵和導流筒連接，并用電纜支撐板固定到攔污柵法蘭上。
3、將浮筒組件吊入池內(nèi)。
4、將裝好的主機吊入浮筒組件中，注意把主電纜和控制電纜垂直放置在浮子鐵板的出線口中，用過線護套固定好電纜；并將主機固定在浮筒組件上。
5、按所選定的固定方式固定好浮筒。
6、安裝好端子箱和控制開關柜。按電氣接線圖正確連接主電纜線和控制電纜線。
7、接通電源前請仔細閱讀本手冊，并逐項作對照檢查。
8、接通電源、測試電流值、旋轉方向是否符合要求，如出現(xiàn)問題，請與本公司。
十、控制柜和端子箱
控制柜適用于交流50HZ,電壓380v，功率1-50KW電機的控制，對電機具有過載、缺相、短路等保護功能，該系列產(chǎn)品專門為潛水電機配套時，增設了電機定子的超溫保護和油室漏油保護，并對各種故障分別進行報警顯示，實現(xiàn)了環(huán)流攪拌機的自動運行、自動保護和輸出信號?？刂品绞接芯偷乜刂坪瓦h程控制兩種?？刂乒裼幸豢匾弧⒁豢囟?、一控三、一控四等四種結構形式，可根據(jù)用戶要求配備。（具體見控制柜操作使用說明書）
當環(huán)流攪拌機離開控制柜一定距離時，可配備一只中間端子箱用于環(huán)流攪拌機和控制柜之間的中間連接?？刂菩盘柧€和動力線應分別埋設管道，不可兩線混穿。
十一、設備使用時注意事項
1、本機電源為：電壓380V±5，頻率50Hz±5。每次開機前應檢查電源裝置是否安全，可靠，電壓、頻率是否符合要求。
2、電源引入線應配用四芯YCW重型橡膠套軟電纜，隨機配有15米YCW重型橡膠套電纜線，若需方有特殊要求可按合同供給。
3、本設備不宜在易燃、易爆的場合中使用，也不宜在強腐蝕性介質(zhì)和可燃性液體中使用。
4、每次使用前應檢查電機和控制柜的絕緣情況，電機和控制柜對地的絕緣電阻值應大于50兆歐，否則作驅(qū)潮處理，當絕緣電阻值小于2兆歐時作拆機檢修，使用前還應檢查電機的接地是否牢固可靠。
5、潛水電機的引出電纜保持嚴格密封，每次環(huán)流攪拌機下水前應仔細檢查電纜線有無破裂、折斷，電纜的入口密封是否完好，如發(fā)現(xiàn)可能漏電和漏水的地方應及時處理。絕不允許將電纜作吊繩使用，以防發(fā)生意外。
6、本設備正常工作時的旋轉方向從進水口方向看為逆針運轉，如果出現(xiàn)反轉只要將三根電纜線中的任意二根對調(diào)一下接線位置即可。
7、本設備配有專門的保護控制柜，可對潛水電機的定子超溫、過載、漏油、缺相、短路等故障實施報警顯示并停機保護。在運行中如控制柜上顯示上述故障時，應作及時檢修。選購本設備時請盡量選用本公司的保護控制電柜。
8、本設備的葉輪通過雜物的粒度有限，應盡量避免塑料袋、金屬線（絲）、柴棒、塑料繩等雜物進入池中，防止葉輪纏繞，產(chǎn)生故障。
9、使用時應觀察設備運行是否平穩(wěn)，有無機械磨擦聲和其它異響，進氣是是否減小，電流值是否有異常變化，若發(fā)現(xiàn)問題應及時解決。
10、用戶在收到設備后，應照裝箱單及時清查貨物，并檢查運損情況。如發(fā)現(xiàn)有缺貨或損壞現(xiàn)象請及時與我公司銷售部門。
十二、常見故障及解決方法
常見故障 | 故障原因分析 | 解決方法 |
漏油報警 | 機械密封損壞 | 更換機械密封 |
超溫報警 | 水溫過高中電機超載 | 降低水溫，檢修電機 |
電流過大，控制柜故過載、缺相、短路報警 | 葉輪被雜物纏繞 | 起吊機器清除異物 |
電機缺相運行 | 檢查三相電源 | |
設備攪拌不正常 | 電機反轉 | 將電源線任意兩根對調(diào) |
葉輪損壞 | 更換葉輪 | |
振動噪聲明顯增大 | 軸承損壞 | 更換軸承 |
葉輪損壞 | 更換葉輪 | |
電機絕緣電阻下降 | 電機定子受潮 | 定子作驅(qū)潮處理 |
十三、設備維護保養(yǎng)
1、本設備應定期進行維護、保養(yǎng)，維護時關掉電源。
2、 應定期檢查電機及控制柜的絕緣情況。
3、 本設備與池內(nèi)水體聯(lián)接，因此可靠接地，以防人身和設備事故的發(fā)生
4、 本設備的易損件是軸承、機械密封和油封，發(fā)現(xiàn)磨損時應及時更換。
6、 本設備連續(xù)運行時間為8000～10000小時。當使用到一年時間時應作全面檢修：應更換軸承內(nèi)的潤滑油脂和油室內(nèi)機械密封的潤滑油，以延長軸承和機械密封的使用壽命（注：本機出廠時軸承內(nèi)潤滑油脂為進口耐高溫油脂，同室內(nèi)的潤滑油為32號機械油）；對電機作驅(qū)潮處理。重新裝配后應對潛水電機的電機腔和油室分別作0.15Mpa的氣密性試驗而不滲漏。同時還需作絕緣檢查，結果需符合要求。
7、 設備*不用時應從水是提出，清理后妥善保管，防止電機受潮。
十四、售后服務
在遵守使用說明和正常使用的情況下，自購機之日起兩年內(nèi)如出現(xiàn)質(zhì)量問題，本公司負“三包”。
（1）運行時噪聲震動過大，主軸轉動困難。
（2）正常電壓頻率和正常工況下環(huán)流攪拌機不能啟動或啟動困難。
（3）潛水電機發(fā)生泄漏。
（4）電機絕緣電阻隔值下降至規(guī)定范圍。
（1）自行拆裝引起的損壞和故障。
（2）超出使用范圍而引起的故障。
（3）接線不正確而引起的故障。
（4）安裝基礎破壞時影響使用壽命的。
（5）超出保修期限。
3、用戶如有不明之處，請來電詢問，本公司將熱忱為您提供良好的售后服務。
您感興趣的產(chǎn)品PRODUCTS YOU ARE INTERESTED IN
環(huán)保在線 設計制作，未經(jīng)允許翻錄必究 .? ? ?
請輸入賬號
請輸入密碼
請輸驗證碼
