重慶脫硫塔防腐玻璃鱗片涂料廠家
一、工程概況
我國是一個能源結(jié)構(gòu)以燃煤為主的國家,大氣污染屬煤煙型污染,粉塵、二氧化硫(SO2)、氮氧化物(NOx)是我國大氣的主要污染物。在燃煤電廠中,對于二氧化硫或氮氧化物的防治是勢在必行,目前國內(nèi)外較為有效的手段是煙氣脫硫(Flue Gas Desulfurization 簡稱“FGD”)。濕法石灰石洗滌法是當(dāng)今世界各國應(yīng)用zui多和zui成熟的工藝。濕法脫硫工藝的基本原理是:煙氣中的SO2、SO3、HF或其它有害化學(xué)成份在高溫狀態(tài)下與某些化學(xué)介質(zhì)相遇,并發(fā)生化學(xué)反應(yīng),產(chǎn)生稀硫酸、硫酸鹽或其它化合物,煙氣溫度也同時降低到露點以下,這就給脫硫裝置帶來了露點腐蝕問題。
因此,濕法脫硫系統(tǒng)對材質(zhì)的耐蝕、耐磨、耐溫要求極為嚴(yán)格;同時脫硫系統(tǒng)要求與電站主機、主爐同步運行,因而對脫硫系統(tǒng)的可靠性、利用率和使用壽命要求也*。所以,對煙氣脫硫系統(tǒng)的防腐也提出更高的要求。本案就是基于此而作出的。
重慶脫硫塔防腐玻璃鱗片涂料廠家
防腐材料的選擇
研究選擇合適的耐腐蝕材質(zhì)是各國*努力的目標(biāo),1980年初,國內(nèi)的電力、冶金研究設(shè)計部門為了克服濕氣脫硫系統(tǒng)中脫硫塔、煙道和煙囪及襯里的腐蝕,一直在尋求一種造價低、耐高溫、耐腐蝕的材料,引起國內(nèi)外用戶廣泛注意的是耐蝕鱗片膠泥。根據(jù)樹脂基體基材的不同,有二種可供選擇:一種是環(huán)氧樹脂鱗片膠泥;另一種乙烯基酯樹脂鱗片膠泥(vinyl ester glass flake mortar),簡稱為VEGF鱗片膠泥。相對而言,后者的綜合性能包括耐腐蝕性能和耐溫性能均優(yōu)于前者。
1、鱗片膠泥的防腐機理
鱗片膠泥含有 10%-40% 片徑不等的玻璃鱗片,膠泥在施工完畢后,扁平型的玻璃鱗片在樹脂連續(xù)相中呈平行重疊排列,從而形成致密的防滲層結(jié)構(gòu)。腐蝕介質(zhì)在固化后的膠泥中的滲透必須經(jīng)過無數(shù)條曲折的途徑,因此在一定厚度的耐腐蝕層中,腐蝕滲透的距離大大的延長,相當(dāng)于有效地增加了防腐蝕層的厚度。因此,鱗片膠泥具有抗?jié)B性好、施工難度小、易修補造價較低等特點。
2、鱗片膠泥的特點
2、1 耐腐蝕性能好、 較低的滲透率。
2、2鱗片膠泥具有較強的粘結(jié)強度,不僅指樹脂基體與其中的玻璃鱗片之間的粘結(jié)強度較高,而且鱗片膠泥與混凝土或碳鋼基材之間的粘結(jié)強度高,與鋼板的粘結(jié)強度≥2.0Mpa,與混凝土的粘結(jié)強度≥2.5Mpa 。因此鱗片膠泥涂層不易產(chǎn)生龜裂、分層或剝離,附著力和沖擊強度較好,從而保證較好的耐蝕性。
2、3 耐溫差(熱沖擊)性能較好。涂層中由于含有許多玻璃鱗片,因此消除了涂層與鋼鐵之間的線膨脹系數(shù)的差別,鱗片膠泥涂層的線膨脹為11.5×10-6 /℃,鋼鐵的線膨脹系數(shù)為12×10-6 /℃,兩者之間比較相近,使之適合于溫度交變的重腐蝕環(huán)境,如電力系統(tǒng)中的FGD。
2、4耐磨性好。鱗片膠泥在固化后的硬度較高,比普通醇酸漆高2-3倍,耐磨性較好,如鱗片膠泥的耐磨性為130mg (CS-17W-500 g情況下),而受外機械損傷時,鱗片膠泥的破壞是局部的,其擴(kuò)散趨勢小,易于修復(fù)。
2、4具有適中的造價。目前國內(nèi)外的FGD裝置中的選材主要有不銹鋼、整體鎳基合金、整體玻璃鋼等方法。 相對于這些材料鱗片膠泥具有不可替代的優(yōu)勢。
三、防腐施工
1、施工步驟
1、1 基層處理采用噴砂除銹法,噴砂標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)達(dá)到Sa2.5級,即金屬表面無可見的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹等附著物,殘留的痕跡應(yīng)僅是點狀或條紋狀的輕微色斑。
1、2在銹面清理干潔后,要求達(dá)到無油、無銹、無異物,干燥清潔,除銹后的鋼鐵基體表面須在4小時內(nèi)涂裝底漆。用調(diào)稀的樹脂打底(利于滲透,又可保持和底層附著的牢固),待干后施工。
1、3底漆配制方法:將涂料*攪拌至桶底無沉積物,在攪拌狀態(tài)下按漆:固化劑為10:1(重量比)加入固化劑并攪拌均勻,配制好的涂料放置10~15分鐘后使用
1、5在彎角或形狀突變處適當(dāng)增加厚度。
1、6刷環(huán)氧樹脂面漆罩二道。
1、7施工注意點:①鋼鐵表面的焊縫須達(dá)到表面無棱角、光滑、無焊瘤、無毛刺。如果焊縫高于2mm,則用底漆和*調(diào)成粘度適宜的膩子,在底漆表面干后抹在焊縫兩側(cè),并刮平,使其成為過渡曲面,避免纏玻璃布時出現(xiàn)真空;②進(jìn)行厚涂施工時,以不流淌為宜,配制時一般不必加入稀釋劑,但若環(huán)境溫度過低,粘度較大時,可添加稀釋劑1%~5%。
2、鱗片膠泥涂層質(zhì)量控制。
膠泥涂層的質(zhì)量好壞直接影響其耐腐蝕性能和使用壽命,因此應(yīng)對鱗片膠泥涂層的質(zhì)量要加以嚴(yán)格控制。一般情況下,涂層的zui終檢測項目主要有:外觀缺陷、硬度、針孔測試、厚度測試、錘擊檢查等。
2、1外觀缺陷檢查:通過目測方法,表觀應(yīng)無明顯缺陷。
2、2硬度:常用巴柯爾硬度來檢測,一般要求表面的硬度值不低于材料性能指標(biāo)提供值的90%。
2、3針孔測試:采用放電型小孔檢測器,以基材和檢測器的探頭為正負(fù)極,加以2500KV/mm 的高壓,以測試涂層的缺陷及不連續(xù)點。
2、4厚度測試:利用電磁厚度計與標(biāo)準(zhǔn)試塊厚度比較,每一至二平方檢測一點,平均厚度要達(dá)到設(shè)計要求。
2、5錘擊檢查:用木錘輕擊涂層表面,任意取點測試,不應(yīng)有不正常聲音。
四、安全措施
1、所有施工人員在施工前必需進(jìn)行安全思想教育,使每位職工都樹立安全*的理念。
2、所有施工人員必需按照項目部制定的安全施工制度嚴(yán)格施工,堅決杜絕違章操作。
3、施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙,所用材料均應(yīng)遠(yuǎn)離熱源,防止陽光曝曬,并且配備相應(yīng)的滅火器材。
4、施工人員必需配戴安全帽、安全帶、工作衣及防護(hù)眼鏡等勞保用品,并應(yīng)先檢查腳手架、吊籠的牢固性。施工時不得向下亂拋材料或工具等物品。
5、必要的區(qū)域應(yīng)進(jìn)行封閉施工,未結(jié)工作監(jiān)護(hù)人同意不得隨意通過圍欄。
6、空氣壓縮機、砂罐需有專人看管,并定時檢查潤滑油位及壓力表壓力,砂罐裝砂時需將空氣壓縮機進(jìn)氣閥、砂罐進(jìn)氣閥關(guān)閉。
7、操作人員必需穿戴好防護(hù)用品,如砂帽、砂衣,手套等,砂槍嚴(yán)禁對人噴射。
8、砂帶、氣帶破裂時先將進(jìn)砂閥門關(guān)閉,再迅速關(guān)閉進(jìn)氣閥。檢修完畢后先打開進(jìn)氣閥再開砂閥。