智能液氮計(jì)量表，江蘇力盛測(cè)控儀表有限公司
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智能液氮計(jì)量表（渦輪流量計(jì)）是一種可廣泛應(yīng)用于制藥、食品、飲料等行業(yè)，作為計(jì)量、配料、控制、成品灌裝等用途的流量計(jì)量?jī)x表。該儀表外殼是用不銹鋼（316L）制成，機(jī)芯部分使用特種材質(zhì)，具有良好的防腐蝕、防銹能力。整表結(jié)構(gòu)突破傳統(tǒng)工藝，采用*進(jìn)結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)，大大提高了儀表的精確度和重復(fù)性。專門(mén)為制藥、飲料行業(yè)設(shè)計(jì)，采用快裝式連接結(jié)構(gòu)，方便清洗。LWS系列衛(wèi)生渦輪流量計(jì)已達(dá)到同類產(chǎn)品水準(zhǔn)，是衛(wèi)生行業(yè)理想儀表。
特點(diǎn)：
壓力損失小，葉輪具有防腐功能。
具有較高的抗電磁干擾和抗震動(dòng)能力，性能可靠工作壽命長(zhǎng)。
采用*的超低功耗單片微機(jī)技術(shù)，整機(jī)功能強(qiáng)，功耗低，性能*。
具有非線性精度補(bǔ)償功能的智能流量顯示器。修正公式精度優(yōu)于±0.02%。
儀表系數(shù)可由按鍵在線設(shè)置，并可顯示在LCD屏上，LCD屏直觀清晰，可靠性高。
采用EEPROM對(duì)累積流量、儀表系數(shù)進(jìn)行掉電保護(hù)。保護(hù)時(shí)間大于10年。
主要技術(shù)參數(shù)：
1.公稱通徑：（4～200）mm基本參數(shù)見(jiàn)表一；
2.介質(zhì)溫度：（-20～80）℃；分體型（－20～120）℃；
3.環(huán)境溫度：（-20～55）℃；
4.準(zhǔn) 確 度：±0.5%、±1％；
5.檢出器信號(hào)傳輸線制：三線制電壓脈沖（三芯屏蔽電纜）；
6.供電電源：電壓：12V±0.144V,電流：≤10mA；
7.輸出電壓幅值：高電平≥8V，低電平≤0.8V；
8.傳輸距離：傳感器至顯示儀表的距離可達(dá)1000m；
9.現(xiàn)場(chǎng)顯示型供電電源：3.6V（鋰電池供電，可連續(xù)使用3年以上）；
10.顯示方式：現(xiàn)場(chǎng)液晶顯示瞬時(shí)流量和累計(jì)流量；
11.現(xiàn)場(chǎng)顯示帶信號(hào)輸出供電電源：24V；4～20mA兩線制電流輸出；
衛(wèi)生級(jí)卡箍渦輪流量計(jì)口徑和流量
口徑（mm） | 正常流量范圍(ｍ³/h) | 擴(kuò)展流量范圍(ｍ³/h) | 常規(guī)耐受壓力(MPa) | zui高壓力(MPa) |
DN 4 | 0.04－0.25 | 0.04－0.4 | 6.3 | 32 |
DN 6 | 0.1－0.6 | 0.06－0.6 | 6.3 | 32 |
DN 10 | 0.2－1.2 | 0.15－1.5 | 6.3 | 32 |
DN 15 | 0.6－6 | 0.4－8 | 6.3 | 32 |
DN 20 | 0.8－8 | 0.45－9 | 6.3 | 32 |
DN 25 | 1－10 | 0.5－10 | 6.3 | 32 |
DN 32 | 1.5－15 | 0.75－15 | 6.3 | 32 |
DN 40 | 2－20 | 1－20 | 6.3 | 32 |
DN 50 | 4－40 | 2－40 | 2.5 | 25 |
DN 65 | 7－70 | 3.5－70 | 2.5 | 25 |
DN 80 | 10－100 | 5－100 | 1.6 | 25 |
DN 100 | 20－200 | 10－200 | 1.6 | 16 |
DN 125 | 25－250 | 12.5－250 | 1.6 | 16 |
DN 150 | 30－300 | 15－300 | 1.6 | 16 |
DN 200 | 80－800 | 40－800 | 1.6 | 16 |
渦輪流量計(jì)使用調(diào)試：
渦輪流量計(jì)用于測(cè)量潔凈的、低黏度單相流體，如水、輕油、石油溶劑、酸、堿、液氧、液氮、液氫及空氣、氧氣等。正確使用渦輪流量計(jì)可以延長(zhǎng)使用周期，降低維護(hù)費(fèi)用。
(1)使用前應(yīng)檢查渦輪流量計(jì)上游管道內(nèi)是否清潔，特別應(yīng)注意清除管道的異物，如焊渣等。
(2)渦輪流量計(jì)投入運(yùn)行時(shí)，對(duì)未安裝旁路管道的流量傳感器，應(yīng)先以中等開(kāi)度開(kāi)啟流量計(jì)上游閥。然后緩慢開(kāi)啟下游閥。以較小的流量運(yùn)行一段時(shí)間(約lOmin)，然后全開(kāi)上游閥，再開(kāi)大下游閥度，調(diào)節(jié)到所需正常流量。
(3)對(duì)于安裝了旁路管道的流量計(jì)，先全開(kāi)旁路管道閥門(mén)，以中等開(kāi)度開(kāi)啟流量計(jì)上游閥，再緩慢開(kāi)啟下游閥，關(guān)小旁路閥開(kāi)度，使儀表以較小的流量運(yùn)行一段時(shí)間。然后全開(kāi)上游閥，全關(guān)旁路閥(必保證旁路閥無(wú)泄漏)，zui后調(diào)節(jié)下游閥開(kāi)度到所需的流量。
(4)對(duì)于低溫和高溫流體，在流通前要排凈管道中的水分，通流時(shí)先以很小流量運(yùn)行15min,再逐漸上升至正常流量。停流時(shí)也要緩慢進(jìn)行，使管道溫度和環(huán)境溫度逐漸接近。
(5)啟閉閥門(mén)應(yīng)盡可能平緩，如采用自動(dòng)控制閥門(mén)的啟閉，采用“兩段開(kāi)啟，兩段關(guān)閉”的方式，以防止流體突然沖擊葉輪甚至發(fā)生水錘現(xiàn)象損壞葉輪。
(6)當(dāng)管道壓力不高時(shí)，應(yīng)核查流量計(jì)下游壓力。一般在投入運(yùn)行初期，觀察zui大流量時(shí)流量計(jì)下游的壓力是否大于Pmin以防止產(chǎn)生氣穴。其中
Pmin= 2△p+1.25Pv
式中△p-流量計(jì)zui大流量時(shí)的壓力損失;
pv——被測(cè)流體zui高使用溫度時(shí)的蒸氣壓。
(7)正確使用流量計(jì)的儀表系數(shù)。渦輪流量計(jì)的儀表系數(shù)K由制造廠填寫(xiě)在給用戶的合格證上，謹(jǐn)防丟失。渦輪流量計(jì)*使用后因軸承磨損等原因，儀表系數(shù)K會(huì)發(fā)生變化，應(yīng)定期現(xiàn)場(chǎng)或離線檢定。若測(cè)量誤差超過(guò)范圍，應(yīng)及時(shí)調(diào)換備用機(jī)芯，并按新的儀表系數(shù)及時(shí)重新設(shè)定顯示儀表。
(8)要定期清掃管線，流量計(jì)的規(guī)定。清管時(shí)所有流體的流向、流量、壓力、溫度等均應(yīng)符合渦輪流
(9)對(duì)使用口徑DN200以上或高壓管線的流量計(jì)，油的方法應(yīng)根據(jù)廠家的規(guī)定，切忌不能頻繁注油。一般給流量計(jì)配備了注油系統(tǒng)，注
(10)禁止超流量長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)，超流量運(yùn)行會(huì)嚴(yán)重?fù)p害機(jī)芯。
(11)應(yīng)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)操作人員的技能培訓(xùn)，降低人為對(duì)流量計(jì)的損壞因素。
環(huán)保在線