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廊坊晟景源防腐材料有限公司
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更新時間:2017-07-07 16:54:02瀏覽次數(shù):231次
聯(lián)系我時,請告知來自 環(huán)保在線脫硫塔煙道防腐膠泥廠家(脫硫塔煙道防腐施工價格)
玻璃鱗片施工用料在施工作業(yè)過程中嚴禁隨意攪動,托料、上抺依次循序進行,無意翻動,堆積等習慣盡可能減少。
3.3.10涂抺時抺刀應(yīng)與被涂抺面保持適當角度,且沿尖角的銳角方向按適當?shù)乃俣韧茠{,使涂料沿鋼材表面逐漸涂敷,使空氣在涂抺中不斷從界面間推擠出,嚴禁將料堆積于防護表面,然后四面攤開式的攤涂。
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施工方案
1.施工前準備
檢查設(shè)備基體是否符合要求。將現(xiàn)場所用的能源如水、電接至設(shè)備旁待用;配設(shè)電源系統(tǒng)、照明設(shè)備和安全設(shè)備以及環(huán)境空氣調(diào)節(jié)設(shè)備;根據(jù)設(shè)備基體結(jié)構(gòu),搭建防雨防塵工棚;噴砂設(shè)備、噴砂材料與涂層材料的到位以及設(shè)置工作間與工作臺;現(xiàn)場施工時所做的粘接強度樣塊,將根據(jù)設(shè)備的面積按施工經(jīng)驗而定。施工所需的水、電點與設(shè)備的距離控制在20m范圍內(nèi)脫硫塔煙道防腐膠泥廠家。
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施工方案
1.1人員組織
整個工程分四個班,同時進行架子搭拆班、噴砂除銹班、玻璃鱗片涂抹班及FRP粘貼班同時進行工作。
由公司選派身體健康、在火電廠煙氣脫硫工程中有著豐富防腐施工經(jīng)驗、懂得噴砂除銹、FRP粘貼、玻璃鱗片襯里涂抹技術(shù)的人員參加本項工程施工。并組織有扎實技術(shù)知識、豐富現(xiàn)場施工經(jīng)驗的技術(shù)負責人,在開工前三天到達施工現(xiàn)場,搭設(shè)臨時設(shè)施、對壓縮空氣機等設(shè)備進行精細調(diào)試,并深入施工現(xiàn)場,觀察了解施工進度、腐蝕狀況及施工環(huán)境,掌握*手資料。對施工班組進行技術(shù)交底,讓參與施工的各專業(yè)班組對工程施工做到心中有數(shù),不打盲目仗。
1.2機械、器具準備
由公司組織和配備性能完好的機械和計量準確的計量器具進入施工現(xiàn)場,并在開工前對機械進行調(diào)試,對計量器具進行校驗,以便在施工中做到機械*,計量數(shù)據(jù)準確無誤脫硫塔煙道防腐膠泥廠家。
施工器具:主要設(shè)備為空氣壓縮機、砂罐、緩沖罐、砂袋、噴砂槍、烙鐵、壓輥、各種毛刷、鋼板尺、彎尺、劃規(guī)和剪刀及襯膠墊布。 備齊磅稱、脫硫塔煙道防腐膠泥廠家容器、攪拌捧、料桶、量筒等施工操作工具,并保持清潔干燥。
備齊勞動保護用品:安全帽、安全帶、眼鏡、口罩、手套、勞保鞋等。
施工方案
1.3材料組織
由公司組織優(yōu)質(zhì)材料、按定額用量備齊材料進入施工現(xiàn)場,要求材料必須具備出廠合格證或材質(zhì)性能檢測報告,標明生產(chǎn)日期、廠址、保質(zhì)期。在開工前由材料員和質(zhì)檢員對材料進行組織驗收。作出小樣試驗,經(jīng)檢驗簽字后方可使用。要求主要材料、消耗材料、輔助材料的儲備量應(yīng)滿脫硫塔煙道防腐膠泥廠家足施工進度的要求。
2.腳手架的搭設(shè)與拆除
2.1腳手架搭設(shè)必須符合以下要求:
⑴腳手架的搭設(shè)間距應(yīng)符合行業(yè)標準的有關(guān)規(guī)定;
⑵腳手架的基點和依附構(gòu)件(物體)必須牢固可靠,從地面搭設(shè)時,地基應(yīng)平整、堅實或增設(shè)掃地桿彌補地基的不足;
⑶腳手架不得從下而上逐漸擴大,形成倒塔式結(jié)構(gòu);
⑷腳手架整體應(yīng)穩(wěn)定牢固,不得搖擺晃動;
⑸從地面或操作基礎(chǔ)面至腳手架作業(yè)面,必須有上下梯子和通道;
⑹腳手架的作業(yè)面腳手板應(yīng)滿鋪,綁扎應(yīng)牢固,探頭板的長度不得大于300mm。
⑺作業(yè)面面積應(yīng)滿足作業(yè)要求,作業(yè)面四周應(yīng)設(shè)高度不小于1米的圍欄;當作業(yè)面脫硫塔煙道防腐膠泥廠家周圍無合適掛靠設(shè)置時,還應(yīng)專設(shè)安全帶掛設(shè)桿;
⑻腳手架的走道和平臺外側(cè),應(yīng)設(shè)置180mm高的擋腳板。
2.2腳手架的拆除
(1)腳手架使用完畢應(yīng)及時拆除。
(2)臨時性腳手架,實行一次性搭設(shè)、使用和拆除管理,不許擱置待用。
(3)腳手架需拆除時,拆除人員應(yīng)填寫腳手架拆除單。
(4)拆除腳手架,周圍應(yīng)設(shè)置警戒標志,設(shè)專人監(jiān)護,禁止他人入內(nèi)。
(5)拆除時,應(yīng)按順序由上而下,不準上下同時作業(yè);嚴禁整排拉倒腳手架。
(6)拆下的架脫硫塔煙道防腐膠泥廠家桿、連接件、腳手板等材料,應(yīng)采用分類堆放,嚴禁向下投擲。
(7)拆除腳手架時,作業(yè)人員、架桿及作業(yè)面等與電線的安全距離不足時,應(yīng)切斷電源或采取可靠的安全措施。
(8)卸(解)開的腳手桿、板,應(yīng)一次全部拆完。
3.噴砂除銹
3.1噴砂施工流程圖
施工方案
3.2技術(shù)要求
⑴噴砂采用銅礦砂。施工環(huán)境溫度宜10~30℃,空氣相對濕度小于85%,同時要求基體金屬表面溫度應(yīng)大于露點溫度3℃以上。粗砂須被檢驗以保證可溶脫硫塔煙道防腐膠泥廠家性氯鹽不超過30ppm。
⑵噴射處理工藝參數(shù):
壓縮空氣工作壓力:6~8kg/cm2;噴射角:磨料噴射方向與工作表面法線之間夾角以15~30°為宜;噴射距離:噴嘴離工件距離要求100~300mm;磨料粒徑:14~65目。
⑶壓縮空氣質(zhì)量:噴射處理所用的壓縮空氣必須經(jīng)過冷卻裝置及油水分離器處理,保證壓縮空氣清潔、干燥、無油。
壓縮空氣應(yīng)經(jīng)下述方法檢查,合格后方可使用:將噴嘴對著白紙吹半分鐘,不見油和水的痕跡,則可認為基本符合要求。
⑷噴砂前,應(yīng)脫硫塔煙道防腐膠泥廠家采取有效措施將非噴砂工作面遮蔽保護。保證在現(xiàn)場噴砂除銹施工過程不對現(xiàn)場造成污染,為避免現(xiàn)場的污染,噴砂除銹應(yīng)采用鋼砂或銅礦砂,保持其干燥潔凈、無油污、雜物;含水量應(yīng)小于1%。
并應(yīng)采取必要的防塵、除塵措施。
⑸噴砂除銹后,應(yīng)用干燥無油的壓縮空氣吹掃表面浮塵和碎屑。清理后的表面不得用手觸摸。涂裝前如發(fā)現(xiàn)基體表面污染或返銹,應(yīng)重新處理到原除銹等級。
⑹磨料應(yīng)符合GB6484-6487的規(guī)定。為保證粗糙度達到60~80um(即:噴砂至金屬白色,*清除氧化皮、銹及其它雜質(zhì),殘留僅為斑點或條紋陰影)),選擇磨料粒徑為0.5~1.5mm。
3.3噴砂作業(yè)的安全與防護
⑴操作人員必須配戴有空氣分配器的頭盔面罩和*手套及耳塞。
⑵頭盔上的面罩玻璃要經(jīng)常更換,保證良好的能見度。保證保持其工作現(xiàn)場的清潔,但不得使用對設(shè)備和建筑有損害性和二次污染的清洗劑或工具。
⑶劃清工作區(qū)與安全區(qū),施工現(xiàn)場安全標志線以內(nèi),禁止無防護用品的人員進入防腐施工作業(yè)區(qū)域。
⑷清理或貯存易燃有害物品時脫硫塔煙道防腐膠泥廠家,事先應(yīng)清除干凈并經(jīng)分析合格后,工作人員方可進入容器,作業(yè)時應(yīng)配置通風裝置。
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