株洲環(huán)氧玻璃鱗片膠泥（廠家），環(huán)氧玻璃鱗片膠泥施工
施工方案
1.施工前準備
株洲環(huán)氧玻璃鱗片膠泥檢查設備基體是否符合要求。將現(xiàn)場所用的能源如水、電接至設備旁待用；配設電源系統(tǒng)、照明設備和安全設備以及環(huán)境空氣調(diào)節(jié)設備；根據(jù)設備基體結(jié)構(gòu)，搭建防雨防塵工棚；噴砂設備、噴砂材料與涂層材料的到位以及設置工作間與工作臺；現(xiàn)場施工時所做的粘接強度樣塊，將根據(jù)設備的面積按施工經(jīng)驗而定。施工所需的水、電點與設備的距離控制在２0m范圍內(nèi)。
株洲環(huán)氧玻璃鱗片膠泥（廠家），環(huán)氧玻璃鱗片膠泥施工
1.1人員組織
整個工程分四個班，同時進行架子搭拆班、噴砂除銹班、玻璃鱗片涂抹班及FRP粘貼班同時進行工作。
由公司選派身體健康、在火電廠煙氣脫硫工程中有著豐富防腐施工經(jīng)驗、懂得噴砂除銹、FRP粘貼、玻璃鱗片襯里涂抹技術(shù)的人員參加本項工程施工。并組織有扎實技術(shù)知識、豐富現(xiàn)場施工經(jīng)驗的技術(shù)負責人，在開工前三天到達施工現(xiàn)場，搭設臨時設施、對壓縮空氣機等設備進行精細調(diào)試，并深入施工現(xiàn)場，觀察了解施工進度、腐蝕狀況及施工環(huán)境，掌握*手資料。對施工班組進行技術(shù)交底，讓參與施工的各專業(yè)班組對工程施工做到心中有數(shù)，不打盲目仗。
1.2機械、器具準備
株洲環(huán)氧玻璃鱗片膠泥由公司組織和配備性能完好的機械和計量準確的計量器具進入施工現(xiàn)場，并在開工前對機械進行調(diào)試，對計量器具進行校驗，以便在施工中做到機械*，計量數(shù)據(jù)準確無誤。
施工器具：主要設備為空氣壓縮機、砂罐、緩沖罐、砂袋、噴砂槍、烙鐵、壓輥、各種毛刷、鋼板尺、彎尺、劃規(guī)和剪刀及襯膠墊布。 備齊磅稱、容器、攪拌捧、料桶、量筒等施工操作工具，并保持清潔干燥。
備齊勞動保護用品：安全帽、安全帶、眼鏡、口罩、手套、勞保鞋等。
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1.3材料組織
由公司組織優(yōu)質(zhì)材料、按定額用量備齊材料進入施工現(xiàn)場，要求材料必須具備出廠合格證或材質(zhì)性能檢測報告，標明生產(chǎn)日期、廠址、保質(zhì)期。在開工前由材料員和質(zhì)檢員對材料進行組織驗收。作出小樣試驗，經(jīng)檢驗簽字后方可使用。要求主要材料、消耗材料、輔助材料的儲備量應滿足施工進度的要求。
2.腳手架的搭設與拆除
2.1腳手架搭設必須符合以下要求：
⑴腳手架的搭設間距應符合行業(yè)標準的有關(guān)規(guī)定；
⑵株洲環(huán)氧玻璃鱗片膠泥腳手架的基點和依附構(gòu)件（物體）必須牢固可靠，從地面搭設時，地基應平整、堅實或增設掃地桿彌補地基的不足；
⑶腳手架不得從下而上逐漸擴大，形成倒塔式結(jié)構(gòu)；
⑷腳手架整體應穩(wěn)定牢固，不得搖擺晃動；
⑸從地面或操作基礎面至腳手架作業(yè)面，必須有上下梯子和通道；
⑹腳手架的作業(yè)面腳手板應滿鋪，綁扎應牢固，探頭板的長度不得大于300mm。
⑺作業(yè)面面積應滿足作業(yè)要求，作業(yè)面四周應設高度不小于1米的圍欄；當作業(yè)面周圍無合適掛靠設置時，還應專設安全帶掛設桿；
⑻腳手架的走道和平臺外側(cè)，應設置180mm高的擋腳板。
2.2腳手架的拆除
(1)腳手架使用完畢應及時拆除。
(2)臨時性腳手架，實行一次性搭設、使用和拆除管理，不許擱置待用。
(3)腳手架需拆除時，拆除人員應填寫腳手架拆除單。
(4)拆除腳手架，周圍應設置警戒標志，設專人監(jiān)護，禁止他人入內(nèi)。
(5)拆除時，應按順序由上而下，不準上下同時作業(yè)；嚴禁整排拉倒腳手架。
(6)拆下的架桿、連接件、腳手板等材料，應采用分類堆放，嚴禁向下投擲。
(7)拆除腳手架時，作業(yè)人員、架桿及作業(yè)面等與電線的安全距離不足時，應切斷電源或采取可靠的安全措施。
(8)卸（解）開的腳手桿、板，應一次全部拆完。
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3.噴砂除銹
3.1噴砂施工流程圖
株洲環(huán)氧玻璃鱗片膠泥
3.2技術(shù)要求
⑴噴砂采用銅礦砂。施工環(huán)境溫度宜10～30℃，空氣相對濕度小于85%，同時要求基體金屬表面溫度應大于露點溫度3℃以上。粗砂須被檢驗以保證可溶性氯鹽不超過30ppm。
⑵噴射處理工藝參數(shù)：
壓縮空氣工作壓力：6～8kg/cm2；噴射角：磨料噴射方向與工作表面法線之間夾角以15～30°為宜；噴射距離：噴嘴離工件距離要求100～300mm；磨料粒徑：14～65目。
⑶壓縮空氣質(zhì)量：噴射處理所用的壓縮空氣必須經(jīng)過冷卻裝置及油水分離器處理，保證壓縮空氣清潔、干燥、無油。
壓縮空氣應經(jīng)下述方法檢查，合格后方可使用：將噴嘴對著白紙吹半分鐘，不見油和水的痕跡，則可認為基本符合要求。
⑷噴砂前，應采取有效措施將非噴砂工作面遮蔽保護。保證在現(xiàn)場噴砂除銹施工過程不對現(xiàn)場造成污染，為避免現(xiàn)場的污染，噴砂除銹應采用鋼砂或銅礦砂，保持其干燥潔凈、無油污、雜物；含水量應小于1%。
并應采取必要的防塵、除塵措施。
⑸噴砂除銹后，應用干燥無油的壓縮空氣吹掃表面浮塵和碎屑。清理后的表面不得用手觸摸。涂裝前如發(fā)現(xiàn)基體表面污染或返銹，應重新處理到原除銹等級。
⑹磨料應符合GB6484-6487的規(guī)定。為保證粗糙度達到60～80um（即：噴砂至金屬白色，*清除氧化皮、銹及其它雜質(zhì)，殘留僅為斑點或條紋陰影）），選擇磨料粒徑為0.5～1.5mm。
3.3噴砂作業(yè)的安全與防護
⑴操作人員必須配戴有空氣分配器的頭盔面罩和*手套及耳塞。
⑵頭盔上的面罩玻璃要經(jīng)常更換，保證良好的能見度。保證保持其工作現(xiàn)場的清潔，但不得使用對設備和建筑有損害性和二次污染的清洗劑或工具。
⑶劃清工作區(qū)與安全區(qū)，施工現(xiàn)場安全標志線以內(nèi)，禁止無防護用品的人員進入防腐施工作業(yè)區(qū)域。
⑷清理或貯存易燃有害物品時，事先應清除干凈并經(jīng)分析合格后，工作人員方可進入容器，作業(yè)時應配置通風裝置。
⑸株洲環(huán)氧玻璃鱗片膠泥作業(yè)前操作工應先檢查軟管、接頭、空壓機、噴砂機等，在沒有破損和故障后方可使用。施工人員衣著應*、整潔，進入現(xiàn)場必須佩帶胸牌。施工人員必須是經(jīng)過培訓合格的上崗熟練技工。
⑹在需要登高的場合，配備腳手架，噴砂軟管要固定在垂直面上，以減輕噴砂工的勞動強度，當現(xiàn)場需要防止磨料飛散時，要搭建臨時工棚。
⑺株洲環(huán)氧玻璃鱗片膠泥噴砂軟管能導走靜電，例如采用含碳黑量較高的橡膠管、普通空氣軟管，可考慮用細金屬線纏上并接地以把靜電導入地下，這在登高噴砂作業(yè)時尤其重要。因為當作業(yè)人員受到靜電沖擊時，可能會造成墜落事故。
⑻噴砂作業(yè)的輔助操作人員，可選用阻塵率高，呼吸阻力少，重量輕的過濾式防塵口罩。
⑼施工現(xiàn)場須合理配置雨棚和擋水板，防止雨水和灰塵進入容器。
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