乙烯基酯樹脂鱗片涂料 組成: 由環(huán)氧甲基丙烯酸型乙烯基酯樹脂、玻璃鱗片、耐腐蝕填料、顏料、助劑以及引發(fā)劑、促進(jìn)劑等組成。本涂料為三組分供貨。 性能特點(diǎn): 鱗片涂料的主要成膜物是雙酚A環(huán)氧甲基丙烯酸型乙烯基酯樹脂,該樹脂以環(huán)氧樹脂為母體,兩端含有乙烯基活性點(diǎn),它不僅保留了環(huán)氧樹脂涂優(yōu)良的機(jī)械性能、電性能、粘結(jié)性,還具有不飽和聚酯樹脂固化快,施工性能好的特點(diǎn)。既彌補(bǔ)了環(huán)氧樹脂涂料難以低溫施工的缺點(diǎn),且耐溫性和耐化學(xué)品性能優(yōu)于環(huán)氧樹脂。 本涂料采用經(jīng)過化學(xué)處理的優(yōu)質(zhì)玻璃鱗片,厚度僅3-8μ,在1mm涂膜中可有上百層平行的玻璃鱗片相互交叉排列,形成了*的屏蔽結(jié)構(gòu),大大增強(qiáng)了樹脂的抗?jié)B透和耐蝕性能。 應(yīng)用范圍 : 乙烯基酯樹脂鱗片涂料具有優(yōu)良的防腐蝕性能,可廣泛應(yīng)用于下列各種設(shè)備設(shè)施的防腐蝕: --污水處理的設(shè)備、混凝土池和槽 --石油化工貯槽、貯罐 --石油化工管道內(nèi)襯 --脫硫裝置設(shè)備、排煙煙囪 --海洋構(gòu)筑物 施工方法: 1 涂料的調(diào)配 1.1 本產(chǎn)品由涂料主劑、引發(fā)劑、促進(jìn)劑三組份組成。 1.2 配比 涂料主劑100 引發(fā)劑2.5-3.5 促進(jìn)劑1-3 在環(huán)境溫度不同時,樹脂涂料的固化時間不同,用戶在使用本涂料之前應(yīng)先做小樣試驗(yàn)確定合適的配比。涂料的固化速度一般通過改變促進(jìn)劑的用量來調(diào)節(jié)。 1.3 配料程序 先在涂料主劑中加入促進(jìn)劑,攪拌均勻;然后再加入引發(fā)劑,再攪拌均勻。配料要準(zhǔn)確稱量,配制好的料要在30分鐘內(nèi)用完。每次拌料量要少,以免物料放熱加速固化造成損失。配料時不得另外加稀釋劑。 2 涂裝方法 2.1 表面處理:鋼材表面經(jīng)拋丸或噴砂除銹達(dá)Sa2.5級。 2.2 涂裝方法:可采用刷涂、滾涂、抹涂、高壓無氣噴涂等。 技術(shù)指標(biāo) 顏 色 灰色(也可根據(jù)用戶要求配制其它顏色) 干燥時間 (25℃) 表干≤3小時; 實(shí)干≤24小時 附著力 (劃圈法) 1-2 固體份 (%) >95% 使用量 (g/㎡) 200-250 耐腐蝕性能與使用溫度參考表 介 質(zhì) | 濃 度 | 參考使用 溫度 | 介 質(zhì) | 濃 度 | 參考使用 溫度 | 硫 酸 | 25% | <80℃ | 氫氧化鈉 | <10% | <60℃ | 硫 酸 | 70% | 常溫 | 氫氧化鈉 | 30% | 常溫 | 硝 酸 | 5% | <60℃ | 次氯酸鈉 | <18% | <80℃ | 硝 酸 | 20% | <45℃ | 氨水,氣相 | | 常溫 | 鹽 酸 | <37% | <80℃ | 氨水,氣液 | | 不耐 | 磷 酸 | 任意 | <90℃ | 煙道氣 | | <160℃ | 醋 酸 | <25% | <80℃ | 鋅電解液 | | <60℃ | 醋 酸 | 50% | <60℃ | 鎳電鍍液 | | <80℃ | *氫 氟 酸 | 10% | <60℃ | 二甲苯 | | 常溫 | *氫 氟 酸 | 20% | 常溫 | 苯 | | 常溫 | 鉻 酸 | 30% | 常溫 | 乙醇 | | 常溫 | 飽和氯水 | | <80℃ | 汽油 | | <80℃ |
*介質(zhì)為氫氟酸時不能使用玻璃鱗片填料,需耐氫氟酸的需另行訂貨
安全注意事項(xiàng): 引發(fā)劑與促進(jìn)劑混合有爆炸危險,注意將引發(fā)劑和促進(jìn)劑分開存放。 嚴(yán)禁將引發(fā)劑和促進(jìn)劑直接混合。 包裝與貯存: 涂料主劑20Kg鐵桶 ,引發(fā)劑5Kg塑料桶,促進(jìn)劑2Kg塑料桶 貯存?zhèn)}庫必須通風(fēng)良好,并遠(yuǎn)離明火和日光暴曬。 本涂料自生產(chǎn)之日起,保質(zhì)期為3個月。3個月后如不凝聚仍可使用。 訂貨須知: 由于本產(chǎn)品有貯存時間的限制,須預(yù)約訂貨。 |