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A42Y-16C全啟封閉式安全閥

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產(chǎn)品型號(hào)A42Y

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

A42Y-C型適用于工作溫度≤300℃空氣、石油氣、液體等介質(zhì)的設(shè)備和管路上。A42Y-P型及A42Y-R型適用于工作溫度≤200℃有腐蝕性的介質(zhì)的設(shè)備和管路上，作為超壓保護(hù)裝置。公稱(chēng)壓力：1.6MPa-10.0MPa.A42Y-16C全啟封閉式安全閥 DA42Y不銹鋼低溫安全閥

詳細(xì)介紹

A42Y-16C全啟封閉式安全閥 DA42Y不銹鋼低溫安全閥

概述

A42Y-C型適用于工作溫度≤300℃空氣、石油氣、液體等介質(zhì)的設(shè)備和管路上。A42Y-P型及A42Y-R型適用于工作溫度≤200℃有腐蝕性的介質(zhì)的設(shè)備和管路上，作為超壓保護(hù)裝置。公稱(chēng)壓力：1.6MPa-10.0MPa,連接法蘭標(biāo)準(zhǔn)按JB/T……-94系列1。≥6.4MPa按JB/T……-94系列2。

A42Y-16C全啟封閉式安全閥 DA42Y不銹鋼低溫安全閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)述

1、彈簧全啟式安全閥具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、密封性能好、開(kāi)啟壓力準(zhǔn)確、排放能力大、回座壓差小、調(diào)整方便等特點(diǎn)。
2、噴嘴型閥座：閥座為位伐爾噴嘴型閥座，蒸汽流經(jīng)閥座出口處時(shí)達(dá)到音速，排放系數(shù)大，閥座密封面堆焊鈷鉻鎢硬質(zhì)合金，耐磨抗沖蝕，壽命長(zhǎng)。
3、熱彈性閥瓣：閥瓣設(shè)計(jì)為熱彈性結(jié)構(gòu)，利用其在介質(zhì)壓力下微小的變形，提高密封能力，克服安全閥在介質(zhì)壓力下臨近整定壓力時(shí)的前泄現(xiàn)象。閥瓣密封面采用*的激光淬火技術(shù)，提高了硬度、耐磨性、抗沖抗性。
4、調(diào)節(jié)螺母：通過(guò)調(diào)整調(diào)節(jié)螺母，調(diào)整彈簧壓縮量，使閥門(mén)能夠很方便、很迅速地獲得準(zhǔn)確的整定壓力。
5、背壓調(diào)整套：調(diào)整閥瓣背壓的輔助機(jī)構(gòu)，通過(guò)背壓調(diào)整套調(diào)整，可獲得合適的回座壓差。上調(diào)時(shí)，使閥門(mén)背壓降低。下調(diào)時(shí)，使閥門(mén)背壓提高。

DA42Y不銹鋼低溫安全閥主要零部件材料

NO.	零件名稱(chēng)	A42Y-C/KA42Y-C材料	A42Y-P/KA42Y-P材料	A42Y-R材料	DA42Y-P材料
1	閥座	2Cr13/1Cr18Ni9Ti	ZG1Cr18Ni9Ti	ZG1Cr18Ni12Mo2Ti	ZG1Cr18Ni9Ti
2	閥體	WCB	ZG1Cr18Ni9Ti	ZG1Cr18Ni12Mo2Ti	LCB/ZG1Cr18Ni9Ti
3	調(diào)節(jié)圈	2Cr13/1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni12Mo2Ti	1Cr18Ni9Ti
4	反沖盤(pán)	2Cr13/1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni12Mo2Ti	1Cr18Ni9Ti
5	閥瓣	2Cr13/1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni12Mo2Ti	1Cr18Ni9Ti
6	導(dǎo)向套	2Cr13/1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni12Mo2Ti	1Cr18Ni9Ti
7	閥蓋	ZG230-450	ZG230-450	ZG230-450	ZG1Cr18Ni9Ti
8	彈簧	50CrVA	50CrVA包覆氟塑料	50CrVA包覆氟塑料	50CrVA
9	閥桿	2Cr13	1Cr18Ni9Ti/1Cr18Ni12Mo2Ti	1Cr18Ni9Ti/1Cr18Ni12Mo2Ti	1Cr18Ni9Ti
10	調(diào)整螺桿	45	2Cr13	2Cr13	2Cr13
11	閥帽	ZG200-400	ZG200-400	ZG200-400	ZG230-450
	密封面材料	堆焊Co基硬質(zhì)合金

A42Y結(jié)構(gòu)圖

外形尺寸和連接尺寸

型號(hào)	公稱(chēng)通徑	do	D	K	g	g1	b	f	f1	Z-ød	DN'	D1	K1	g3	g2	b1	f'	f1'	Z1-ød1	L	L1	≈H
A42Y-16C A42Y-16P A42Y-16R KA42Y-16C DA42Y-16C（P）	20	15	105	75		55	16	2		4-14	25	115	85		65	16	2		4-14	110	95	378
	25	16	115	85		65	16	2		4-14	32	140	100		78	18	2		4-18	110	95	378
	32	20	140	100		78	18	2		4-18	40	150	110		85	18	3		4-18	115	100	378
	40	25	150	110		85	18	3		4-18	50	165	125		100	20	3		4-18	120	110	406
	50	32	165	125		100	20	3		4-18	65	185	145		120	20	3		4-18	135	120	450
	65	40	185	145		120	20	3		4-18	80	200	160		135	20	3		8-18	160	140	520
	80	50	200	160		135	20	3		8-18	100	220	180		155	22	3		8-18	170	135	525
	100	65	220	180		155	22	3		8-18	125	250	210		185	22	3		8-18	195	175	690
	125	80	250	210		185	22	3		8-18	150	285	240		210	24	3		8-23	210	190	780
	150	100	285	240		210	24	3		8-23	175	310	270		240	26	3		8-23	255	230	838
	200	125	340	295		265	26	3		12-23	250	405	355		320	30	3		12-26	300	260	992
	250	150	405	355		320	30	3		12-26	300	460	410		375	30	4		12-26	350	320	1266
	300	220	460	410		375	30	4		12-26	400	580	525		485	36	4		16-30	370	350	1283
	350	250	520	470		435	34	4		16-26	500	715	650		608	44	4		20-34	500	450	1520
	400	280	580	525		485	36	4		16-30	500	715	650		608	44	4		20-34	500	450	1530
A42Y-25C A42Y-25P A42Y-25R KA42Y-25C DA42Y-25（P）	20	15	105	75		55	16	2		4-14	25	115	85		65	16	2		4-14	110	95	378
	25	16	115	85		65	16	2		4-14	32	140	100		78	18	2		4-18	110	95	378
	32	20	140	100		78	18	2		4-18	40	150	110		85	18	3		4-18	115	100	378
	40	25	150	110		85	18	3		4-18	50	165	125		100	20	3		4-18	120	110	406
	50	32	165	125		100	20	3		4-18	65	185	145		120	20	3		4-18	135	120	450
	65	40	185	145		120	22	3		8-18	80	200	160		135	20	3		8-18	160	140	520
	80	50	200	160		135	22	3		8-18	100	220	180		155	22	3		8-18	170	135	525
	100	65	230	190		160	24	3		8-23	125	250	210		185	22	3		8-18	195	175	690
	125	80	270	220		188	28	3		8-26	150	285	240		210	24	3		8-23	210	190	780
	150	100	300	250		218	30	3		8-26	175	310	270		240	26	3		8-23	255	230	838
	200	125	360	310		278	34	3		12-26	250	405	355		320	30	3		12-26	300	260	992
	250	150	425	370		332	36	3		12-30	300	460	410		375	30	4		12-26	350	320	1266
	300	220	485	430		390	40	4		16-30	400	580	525		485	36	4		16-30	370	350	1283
A42Y-40C A42Y-40P A42Y-40R KA42Y-40C DA42Y-40（P）	20	15	105	75	51	55	16	2	4	4-14	25	115	85		65	16	2		4-14	110	95	378
	25	16	115	85	58	65	16	2	4	4-14	32	140	100		78	18	2		4-18	110	95	378
	32	20	140	100	66	78	18	2	4	4-18	40	150	110		85	18	3		4-18	115	100	378
	40	25	150	110	76	85	18	3	4	4-18	50	165	125		100	20	3		4-18	120	110	406
	50	32	165	125	88	100	20	3	4	4-18	65	185	145		120	20	3		4-18	135	120	450
	65	40	185	145	110	120	22	3	4	8-18	80	200	160		135	20	3		8-18	160	140	520
	80	50	200	160	121	135	22	3	4	8-18	100	220	180		155	22	3		8-18	170	135	525
	100	65	235	190	150	160	24	3	4.5	8-23	125	250	210		185	22	3		8-18	195	175	690
	125	80	270	220	176	188	28	3	4.5	8-26	150	285	240		210	24	3		8-23	210	190	780
	150	100	300	250	204	218	30	3	4.5	8-26	175	310	270		240	26	3		8-23	255	230	838
	200	125	375	320	260	282	38	3	4.5	12-30	250	405	355		320	30	3		12-26	300	260	992
	250	150	450	385	313	345	42	3	4.5	12-34	300	460	410		375	30	4		12-26	350	320	1266

安裝說(shuō)明
1、安全閥必須垂直安裝，并直接安裝在容器或管道的接頭上。接頭內(nèi)徑應(yīng)不小于安全閥的進(jìn)口通徑。
2、安全閥的出口必須裝設(shè)適當(dāng)?shù)呐蛎浌?jié)，以防止排放管的熱膨脹給安全閥帶來(lái)不應(yīng)有的熱應(yīng)力。排放管內(nèi)徑應(yīng)比閥門(mén)出口直徑大，長(zhǎng)度盡可能短，避免拐彎。排放管及膨脹節(jié)重量不應(yīng)作用在安全閥上，應(yīng)固定在建筑上。排放管的中心線與閥體的中心線間距離盡可能的短。對(duì)每臺(tái)安全閥都應(yīng)單獨(dú)裝設(shè)排放管。
3、消聲器的出口處要有足夠的面積，防止產(chǎn)生背壓影響閥門(mén)的排放能力。

關(guān)鍵詞：安全閥全啟式安全閥消聲器