電壓擊穿試驗儀滿足標準：

1、GB1408.1-2006《絕緣材料電氣強度試驗方法》

2、GB1408.2-2006《絕緣材料電氣強度試驗方法 

        第2部分：對應用直流電壓試驗的附加要求》

3、GB/T1695-2005《硫化橡膠工頻擊穿電壓強度和耐電壓的測定方法》

4、ASTM D149《固體電絕緣材料工業(yè)電源頻率下的介電擊穿電壓和介電強度的試驗方法》

電壓擊穿試驗儀適用范圍

    主要適用于固體絕緣材料（如：塑料、橡膠、層壓材料、薄膜、樹脂、云母、陶瓷、玻璃、絕緣漆、絕緣油等絕緣材料及絕緣件）在工頻電壓或直流電壓下擊穿強度和耐電壓的測試。

電壓擊穿試驗儀軟件功能:

 01、軟件平臺：WINDOWS窗口操作平臺，界面直觀，便于操作

02、曲線顯示：在實驗過程中可以動態(tài)顯示試驗曲線

03、數據導出：可以對試驗結果導入EXCEL表格

04、實驗報告：可以人為設置報告名稱，并對實驗報告進行打印

05、試驗方式：可以根據需求對直流試驗和交流試驗進行靈活選擇

06、試驗方法：可以根據需求自行選擇擊穿電壓、耐壓試驗、梯度試驗

07、參數設置：可以根據不同的試驗方式及試驗方法靈活設置所需的不同參數值

08、試樣設置：可對不同標準的試樣參數靈活設置

09、人員管理：設置用戶名及密碼，不同的操作員登入進行不同的試驗，互不影響

10、標準選擇：含有不同標準，可根據需求自行選擇

11、連續(xù)操作：連續(xù)操作試驗時，可直接在軟件里結束試驗，進行二次試驗

電壓擊穿試驗儀技術要求：

01、輸入電壓： 交流220 V

02、輸出電壓： 交流 0--150 KV 

                  直流0—150 KV   

03、電器容量： 30KVA

04、高壓分級： 0--5KV； 0-10KV；0-20KV; 0-50KV；0-10KV；0-150KV；

05、升壓速率： 100V/S  200V/S  500V/S  1000V/S 2500V/S 3000V/S 

06、試驗方式：

           直流試驗：1、擊穿試驗 2、梯度升壓  3、耐壓試驗 

           交流試驗：1、擊穿試驗  2、梯度升壓  3、耐壓試驗

07、擊穿判停方式：1、電壓判停 2、電流判停

08、電壓試驗精度： ≤ 1％

09、黃銅電極規(guī)格： ￠25mm 兩個   ￠75mm一個

10、主機尺寸：長寬高1700*1800*100（MM）

11、操作臺尺寸：長寬高1700*1800*700（MM）

12、防護罩材質：亞克力

13、設備重量：約200KG

電壓擊穿試驗儀設備安全說明：

1、設備要安裝單獨的保護地線，主要是減少試樣擊穿時對周圍產生的較強的電磁干擾。也可避免控制計算機失控。

2、直流試驗放電報警功能:在設備做完直流試驗時,當開啟試驗門時設備會自動報警,直至使用設備上的放電裝置放電后報警會自動取消.(注：因為直流試驗后不放電會危險到人身安全,

不能直接拿取電極,起到提醒使用人員放電以免造成人身傷害)。

3、增配試驗手動放電裝置，隨主機為一體化，當直流試驗過程中突然斷電，可采用手動放電裝置進行放電，保證試驗人員的人身安全。

4、該試驗設備的電路設有多項保護措施，主要有：過流保護、失壓保護、漏電保護、短路保護、直流試驗放電保護等。 

電壓擊穿試驗儀配置

售后服務承諾

一、安裝調試：協(xié)助試驗機的安裝，負責試驗機的運輸、調試。

二、驗收標準：試驗機按訂貨技術附件進行驗收。終驗收在買方進行，對用戶提供的試樣進行試驗，并提供測試報告。

三、培訓：安裝調試同時，在儀器操作現場一次性免費培訓操作人員2-3名，該操作人員應是由需方選派的*穩(wěn)定的員工，培訓后能夠對設備基本原理、軟件使用、操作、維護事項理解和應用，使人員能夠獨立操作設備對樣品進行檢測、分析，同時能進行基本的維護。

四、軟件升級：終生免費提供新版本控制軟件。

         五、保修：

1、設備保修叁年，終身服務，叁年內非人為損壞的零部件免費更換，保修期內接到用戶邀請后， zui遲響應時間為2小時內，在與用戶確認故障后，我公司會在48小時內派工程師到達現場進行免費服務，盡快查清故障所在位置和故障原因，并向用戶及時報告故障的原因和排除辦法 。

2、保修期內人為損壞的零部件按采購（加工）價格收費更換。

3、保修期外繼續(xù)為用戶提供優(yōu)質技術服務，在接到用戶維修邀請后3天內派工程師到達用戶現場進行維修。并享有優(yōu)惠購買零配件的待遇。

4、傳感器過載及整機電路超壓損壞不在保修范圍內。

六、售后管理：

我公司實現計算機化管理，實行客戶定期回訪制度，定期復查設備的工作情況，定期指導用戶對設備進行保養(yǎng)和檢測，以便設備正常運轉，跟蹤客戶的設備使用情況，以便及時對設備進行維護