江蘇揚(yáng)州預(yù)制聚氨酯保溫管價(jià)格 生產(chǎn)廠家

聚氨酯發(fā)泡保溫管的敷設(shè)方式

     聚氨酯發(fā)泡保溫管供熱管道方法有三種：無(wú)補(bǔ)償方式、一次性補(bǔ)償方式和有補(bǔ)償安裝方式，因城市生活小區(qū)供熱管網(wǎng)從經(jīng)濟(jì)安全方面考慮均采用溫度≤120℃的熱水，且預(yù)制直埋聚氨酯保溫管耐溫可達(dá)120℃，所以現(xiàn)在我們只討論前兩種直埋方式。
      1、無(wú)補(bǔ)償直埋敷設(shè)方式
     聚氨酯發(fā)泡保溫管無(wú)補(bǔ)償直埋敷設(shè)即利用土壤與外套管之間的摩擦阻力固定管道。當(dāng)土壤與管道的摩擦阻力之和等于或大于管道膨脹力時(shí)，管線不再伸長(zhǎng)，即可不加補(bǔ)償器，這時(shí)管道在熱脹冷縮過(guò)程中所產(chǎn)生的位移勢(shì)能，被儲(chǔ)存在管道壁上；無(wú)補(bǔ)償直埋敷設(shè)時(shí)，在管道上不用設(shè)置補(bǔ)償器、滑動(dòng)支架、固定支架等管道附件，管道在直管段基本處在停止?fàn)顟B(tài)，而在彎管、出土段等自由端所謂“摩擦長(zhǎng)度l"范圍內(nèi)有位移；依據(jù)《集中供熱設(shè)計(jì)手冊(cè)》在交變次數(shù)15000次、熱媒允許溫差83℃以內(nèi)其應(yīng)力值不會(huì)超過(guò)許用應(yīng)力。這種埋設(shè)方式適用于95℃以下的低溫供熱管線。岳陽(yáng)生活小區(qū)集中空調(diào)水溫為5℃~70℃，可采用無(wú)補(bǔ)償直埋敷設(shè)方式。

  江蘇揚(yáng)州預(yù)制聚氨酯保溫管價(jià)格 生產(chǎn)廠家 2、一次性補(bǔ)償直埋敷設(shè)方式

     聚氨酯發(fā)泡保溫管其工作原理是將該種產(chǎn)品焊管道上，拆除定位角鋼，把管道加熱到要求的溫度，管道熱伸長(zhǎng)，波紋膨脹節(jié)補(bǔ)償器被相應(yīng)壓縮，在此狀態(tài)下將補(bǔ)償器外套筒鋸形搭接焊縫焊死，此后補(bǔ)償器成為剛性整體，不再有補(bǔ)償能力。工作中則由管道的拉伸—壓縮彈性變型進(jìn)行補(bǔ)償。用這種辦法，補(bǔ)償器補(bǔ)償了該段管道在設(shè)計(jì)溫差下產(chǎn)生的變形總量的一部分，它的作用只使管路工作中拉伸—壓縮的平衡點(diǎn)處于設(shè)計(jì)溫差下變形總量的中點(diǎn)。使拉伸、壓縮應(yīng)力基本相等，起降低管路拉伸或壓縮變形應(yīng)力的作用。一次性補(bǔ)償器適用于工作壓力≤1.6MPa、工作溫度≤120℃的管道，其使用壽命超過(guò)30年。

預(yù)制直埋保溫管   

高溫預(yù)制直埋保溫管廣泛用于液體、氣體的輸送管網(wǎng)， 化工管道保溫工程石油、化工、集中供熱熱網(wǎng)、中央空調(diào)通風(fēng)管道、市政工程等。高溫預(yù)制直埋保溫管是一種保溫性能好，加安全可靠，工程造價(jià)低的直埋預(yù)制保溫管。有效的解決了城鎮(zhèn)集中供熱中130℃-600℃高溫輸熱用預(yù)制直埋保溫管的保溫、滑動(dòng)潤(rùn)滑和裸露管端的防水問(wèn)題。高溫預(yù)制直埋保溫管采用直埋供熱管道技術(shù)，標(biāo)志著中國(guó)供熱管道技術(shù)發(fā)展已經(jīng)進(jìn)入了新的起點(diǎn)。

高溫預(yù)制直埋保溫管是由鋼管、玻璃鋼內(nèi)護(hù)套、玻璃鋼外殼構(gòu)成，其特征是:還包括耐高溫絕熱保溫層、潤(rùn)滑層、彈性密封件。本實(shí)用新型有效的解決了城鎮(zhèn)集中供熱中130℃-600℃高溫輸熱用預(yù)制直埋保溫管的保溫、滑動(dòng)潤(rùn)滑和裸露管端的防水問(wèn)題。

高溫預(yù)制直埋保溫管主要由四部分組成。

(1)工作鋼管:根據(jù)輸送介質(zhì)的技術(shù)要求分別采用有縫鋼管、無(wú)縫鋼管、雙面埋弧螺旋焊接鋼管。

(2)保溫層:采用硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料。

新型保溫層方案為內(nèi)層采用20mm~30mm氣凝膠氈，外層聚氨酯高壓發(fā)泡技術(shù)。

(3)保護(hù)殼:采用高密度聚乙烯或玻璃鋼。

(4)滲漏報(bào)警線:制造高溫預(yù)制直埋保溫管時(shí)，在靠近鋼管的保溫層中，埋設(shè)有報(bào)警線，一旦管道某處發(fā)生滲漏，通過(guò)警報(bào)線的傳導(dǎo)，便可在檢測(cè)儀表上報(bào)警并顯示出漏水的準(zhǔn)確位置和滲漏程度的大小，以便通知檢修人員迅速處理漏水的管段，保證熱網(wǎng)安全運(yùn)行。