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630A大電流防爆斷路器帶插銷在交流電路中作不頻繁轉(zhuǎn)換及電動機(jī)的不頻繁起動和停止之間，并起過載和短路保護(hù)作用。裝有漏電功能的斷路器，亦可在電源中性點(diǎn)接地的電路中，當(dāng)人身觸電或電網(wǎng)漏電時能迅速分?jǐn)喙收想娐?，作為漏電保護(hù)之用。

斷路器品牌選擇：

正泰、德力西、常熟、ABB施耐德

結(jié)構(gòu)要求

1斷路器的操作手柄必須操作靈活，動作可靠，并應(yīng)有清晰的“分”、“合”標(biāo)志。

2 斷路器主腔為隔爆型結(jié)構(gòu),接線腔為增安型結(jié)構(gòu)。

3 斷路器絕緣材料組別為Ⅱ組其電氣間隙不小于6mm，爬電距離不小于10mm。

4 斷路器外殼材質(zhì)采用含鎂量不大于6%(質(zhì)量比)的鑄造鋁合金制造。

5 斷路器所有緊固件必須有防止自行松脫措施。

6 斷路器的所有黑色金屬零部件必須具有防銹措施，表面不得有裂紋及鍍層脫落現(xiàn)象。

7 斷路器應(yīng)設(shè)有內(nèi)外接地螺釘，應(yīng)符合GB3836.1-2000中15章的規(guī)定。

8 斷路器外殼在明顯處應(yīng)設(shè)有清晰、*性的凸紋標(biāo)志“Ex”。

9 斷路器的隔爆接合面與外殼容積對應(yīng)的zui小寬度L≥12.5mm，

螺栓通孔與外殼內(nèi)側(cè)距離l≥8mm，間隙/直徑間隙ic≤0.15mm，接合面表面粗糙度Ra不超過6.3μm。

10 斷路器觀察窗的透明件直接膠粘蓋板內(nèi)同蓋板構(gòu)成一個部件。從隔爆外殼內(nèi)部到外部通過膠粘接合面的zui短通路≥10mm。

11 斷路器從主腔引至接線腔的絕緣導(dǎo)線采用填料密封結(jié)構(gòu)，應(yīng)符合GB3836.2-2000附錄D中D1.2規(guī)定。

12斷路器的隔爆接合面涂204-1置換型防銹油。

13 斷路器外殼外表面涂銀灰色粉末漆。

14 斷路器應(yīng)設(shè)置銘牌和“嚴(yán)禁帶電開蓋”警告牌，銘牌和警告牌用黃銅板或不銹鋼制造。

630A大電流防爆斷路器帶插銷性能要求

1 斷路器內(nèi)裝元件的技術(shù)特性除符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定外，還應(yīng)符合各自產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)規(guī)定。

2 斷路器的絕緣性能應(yīng)承受50Hz、電壓2500V的工頻耐壓試驗(yàn)，歷時1min(出廠檢驗(yàn)歷時1S)無擊穿和閃絡(luò)現(xiàn)象。

3 斷路器的絕緣電阻不小于20MΩ。

4 斷路器外殼zui高表面溫度不超過130℃。

5 斷路器的外殼應(yīng)承受7J、透明件應(yīng)承受4J沖擊能量的沖擊試驗(yàn)，不得損壞和發(fā)生影響防爆性能的變形。

6 斷路器的外殼精加工后，應(yīng)進(jìn)行靜壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為1MPa，歷時10+2 0S以不滴水無結(jié)構(gòu)損壞為合格。

7 斷路器的塑料透明件應(yīng)承受GB3836.1-2000中條耐熱試驗(yàn)和條耐寒試驗(yàn)要求。

8 斷路器的所有密封墊、密封圈應(yīng)采用橡膠制造，應(yīng)符合GB3836.1-2000附錄D中D3.3條規(guī)定的老化試驗(yàn)要求。

9 斷路器接線腔電纜引入裝置應(yīng)能夾緊電纜，應(yīng)符合GB3836.1-2000附錄D中D2.3的要求。

10 斷路器隔爆外殼應(yīng)承受內(nèi)部爆炸，應(yīng)符合GB3836.2-2000中規(guī)定的動壓試驗(yàn)要求。

11 斷路器隔爆外殼應(yīng)承受GB3836.2-2000中15.2規(guī)定的內(nèi)部點(diǎn)燃的不傳爆試驗(yàn)要求。

12 斷路器的防護(hù)能力應(yīng)不低于IP54的要求。

適用范圍

1區(qū)、2區(qū)危險場所

IIA、IIB、IIC類爆炸性氣體環(huán)境

可燃性粉塵環(huán)境20區(qū)、21區(qū)、22區(qū)

溫度組別為T1—T6的環(huán)境

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