濾筒除塵器的工作原理
含塵氣體進入除塵器灰斗后，由于氣流斷面突然擴大及氣流分布板作用，氣流中一部分粗大顆粒在重力和慣性力的作用下，沉降到灰斗；粒度細、密度小的塵粒進入濾塵室后，通過布朗擴散和篩濾等組合效應，使粉塵沉積在濾料表面上，凈化后的氣體進入凈氣室由排氣管經(jīng)風機排出。
濾筒除塵器的特點
采用了*的沉流式布局及濾筒斜裝結構，因而除塵器在工作過程中同步清灰效果好。 凈化效率好，對于亞微米以上的粉塵有99.9%以上的凈化效率，設備運行阻力低，有效節(jié)約除塵系統(tǒng)的能耗。 塵氣入口設置擋塵板，有緩沖及耐磨作用，不使粉塵直接沖擊濾筒，因而能延長濾筒的使用壽命。 濾筒15°傾斜抽屜式安裝，可使濾筒拆換更方便，而且除塵器本體內(nèi)不設置傳動部件，使其維修工作減至少。對一般性粉塵，濾筒可*使用不需要更換，省去了常用袋式除塵器需經(jīng)常換洗濾袋的繁瑣工作，并節(jié)省了大量的維修費。模塊式組合，大小可以隨意選擇，可以擴大原有組合，增加除塵機組，而不需要對原有設備進行太多的改動。
濾筒除塵器在*的基礎上，結合我國的實際應用情況，進行了不斷的改進和完善。具有結構簡單，外形體積小，節(jié)約用地面積，維修方便，使用壽命長，除塵效率達99.9%.能作為細微粉塵的收集器，亦適合各種工況的除法過濾；能解決超細、潮濕、纖維性的捕集過濾材料的表面粉塵，剝離率95%以上等優(yōu)點。 它具有操作簡單，清灰連續(xù)，阻力穩(wěn)定，過濾速度高，內(nèi)部無運動機件，設計簡單等特點，是一種高效能的布袋除塵器。除塵效率高，可捕集0.1UM以上的粉塵，使含塵氣體凈化到15mg/m3甚至以下。附屬設備少，投資省，技術要求沒有電除塵器高。它能捕集電除塵難以回收的粉塵，并且在一定程度上能收集硝化物、硫化物等化合物。對負荷變化適應性好，特別適應捕集細微而干燥的粉塵，所收的干塵便于處理和回收利用。
濾筒除塵器的產(chǎn)品構造
濾筒式除塵器的結構是由進風管、排風管、箱體、灰斗、清灰裝置、導流裝置、氣流分流分布板、濾筒及電控裝置組成，類似氣箱脈沖袋除塵結構。 濾筒在除塵器中的布置很重要，既可以垂直布置在箱體花板上，也可以傾斜布置在花板上，從清灰效果看，垂直布置較為合理?；ò逑虏繛檫^濾室，上部為氣箱脈沖室。在除塵器入口處裝有氣流分布板。 濾筒除塵器的優(yōu)點 結構簡單，外形體積小，節(jié)約用地面積，維修方便，使用壽命長。 濾筒除塵器分為沉式濾筒除塵器和組合濾筒除塵器。 沉式濾筒除塵器適用范圍： 冶金、建材、化工、電力、醫(yī)藥、非金屬、煙草、食品、塑料、干燥、噴粉、焊接煙塵等生產(chǎn)塵埃的場所。 其外，組合濾筒除塵器是一種高效節(jié)能的粉塵凈化設備。廣泛用于機械制造、打砂、化工涂料、建筑、材料、醫(yī)藥生產(chǎn)、電子、木器加工等行業(yè)生產(chǎn)所產(chǎn)生的粉塵凈化。處理風量：5000~110000m3/h。
組合濾筒除塵器凈化原理： 含塵氣流由側進口或頂進口進入除塵器內(nèi)，粉塵被濾筒外表“截流”并聚集起來，凈化后的氣流由濾筒中心部流出排放，達到凈化目的。為清潔濾筒，利用壓縮空氣（0.6-0.7Mpa）產(chǎn)生強烈的氣流通過電磁閥門釋放出來至濾筒中心部，如同振動波一樣將濾筒外表面聚集的粉塵振蕩及噴吹下來并落到下面的灰斗內(nèi)。為確保濾筒除塵正常連續(xù)動轉，由PLC控制系統(tǒng)按設定程序進行反吹。
組合濾筒除塵器特點： 設備體積小，占地面積小，有效節(jié)約了使用空間。 設備凈化效率高；對粒徑為亞微米以上的粉塵有99%以上的凈化效率。濾筒作為凈化主要部件，濾筒有較長的使用壽命。 設備結構合理，保養(yǎng)維修簡單，費用低廉；更換濾筒方便快捷，無須任何工具。設備節(jié)能，運行阻力為500-800pa,初阻力為200pa以下，阻力為1500pa；(根據(jù)系統(tǒng)風機的風壓來確定)。 采用進口PLC控制可調(diào)脈沖反吹，設有國外進口壓差顯示儀。串聯(lián)式水平放置濾筒，單個封蓋確保設備安全運行及檢修方便?？蛇x擇灰桶、出灰車、螺旋出料裝置等的出灰方式。靈活多變的箱式組合單元模塊可滿足不同現(xiàn)場安裝條件。 多種濾筒材質(zhì)供用戶選擇，包括耐高溫型、防潮濕型、阻燃型等等。
