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熱力公司鍋爐布袋除塵器制造廠家

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更新時間：2018-05-15 15:21:23瀏覽次數(shù)：752次

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產品簡介

熱力公司鍋爐布袋除塵器制造廠家氣箱脈沖袋式除塵器本體分隔成若干個箱區(qū)，每箱有32、64……條濾袋，并在每箱側邊出口管道上有一個氣缸帶動的提升閥。當除塵器過濾含塵氣體一定的時間后（或阻力達到預先設定值），清灰控制器就發(fā)出信號。

詳細介紹

一、氣箱脈沖式除塵器工作原理
熱力公司鍋爐布袋除塵器制造廠家氣箱脈沖袋式除塵器本體分隔成若干個箱區(qū)，每箱有32、64……條濾袋，并在每箱側邊出口管道上有一個氣缸帶動的提升閥。當除塵器過濾含塵氣體一定的時間后（或阻力達到預先設定值），清灰控制器就發(fā)出信號。*個箱室的提升閥就開始關閉切斷過濾氣流；然后箱室的脈沖閥開啟，以大于0.4MPA的壓縮空氣沖入凈氣室，清除濾袋上的粉塵；當這個動作完成后，提升閥重新打開，使之個箱室重新進行過濾工作，并逐一按上述程序完成全部清灰動作。氣箱脈沖除塵器是采用分箱室清灰的。清灰時逐箱隔離，輪流進行。各箱室的脈沖和清灰周期由清灰程序控制器按事先設定的程序自動連續(xù)進行，從而保證了壓縮空氣清灰的效果。
二、設備特點
熱力公司鍋爐布袋除塵器制造廠家1、適應高濃度除塵，如粉磨系統(tǒng)氣體含塵濃度高達1000G/NM3，氣箱脈沖袋式除塵器可直接進行處理，無需設置如旋風除塵器等一級除塵設備。2、采用離線清灰技術進行分室反吹脈沖清灰，既避免了在線式清灰產生的煙塵二次飛揚“再吸附”現(xiàn)場，又不影響設備運行工況的正常連續(xù)運行，提高了清灰效果，延長濾袋使用壽命。3、采用“濾袋自鎖密封裝置”技術，提高了花板下濾袋間的密封性，提高了除塵效率。4、設備采用氣箱式結構，降低了設備的局部阻損，并免除了安裝濾袋不方便等問題。5、采用雙膜片結構電磁脈沖閥，具有靈敏，效率高，壽命長等優(yōu)點。
三、設備結構
氣箱脈沖袋式除塵器主要由底部鋼結構、灰斗、中箱體、進出風口、濾袋、籠骨、清灰裝置、電氣控制等幾部分組成。
四、工作原理
1、過濾原理：含塵氣體由進風口進入，經過灰斗時，氣體中部分大顆粒粉塵受慣性力和重力作用被分離出來，直接落入灰斗底部。含塵氣體通過灰斗后進入中箱體的濾袋過濾區(qū)，氣體穿過濾袋，粉塵被阻留在濾袋外表面，凈化后的氣體經濾袋口進入上箱體后，再由風口排出。2、清灰原理：隨著過濾時間的延長，濾袋上的粉塵層不斷積厚，除塵設備的阻力不斷上升，當設備阻力上升到設定值時，清灰裝置開始進行清灰。首先，一個分室提升閥關閉，將過濾氣流截斷，然后電磁脈沖閥開啟，壓縮空氣以極短促的時間在上箱體內迅速膨脹，涌入濾袋，使濾袋膨脹變形產生振動，并在逆向氣流沖刷的作用下，附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢后，電磁脈沖閥關閉，提升閥打開，該室又恢復過濾狀態(tài)。3、粉塵收集：經過濾和清灰工作被截留下來的粉塵均落入灰斗，再由灰斗集中排出。
五、電氣控制
1、清灰控制方式，氣箱脈沖袋式除塵器的清灰控制方式一般采用定時法，也可采用定阻法。定時法即按設定好的時間程序進行逐室清灰。定阻法即根據濾袋內外壓差的控制，將差壓變送器發(fā)出的信號通過電氣控制裝置，按程序進行逐室清灰。
2、電氣控制裝置的功能：氣箱脈沖袋式除塵器采用單片機進行集中控制，可分為自動和手動兩種方式。調試和設備檢修時采用手動方式進行控制，設備正常運行工況下采用自動方式進行控制。
3、操作方法：開機操作：檢查各電氣連接線、差壓變送器后完好后合上各電源開關，待風機運行，反饋信號進入，設備便開始運行。
脈沖清灰：脈沖清灰采用自動控制方式進行。將脈沖控制儀上的開關指向Demand時，采用定阻法進行清灰，用表上的紅色的指針設定上下壓差限，當設備阻力超過上*，則脈沖噴吹開始動作。
卸灰控制：卸灰可采用手動或自動兩種方式。采用手動時，按下控制柜上“卸灰運行”按鈕，卸灰開始；按下“卸灰停止”按鈕，則卸灰停止。
六、安裝與測試
1、安裝：氣箱脈沖袋式除塵器的安裝順序如下：除塵器基礎、底部鋼結構、灰斗、箱體、上箱體、輸灰系統(tǒng)、清灰裝置及其氣包、壓差系統(tǒng)、油漆、濾袋、袋籠。氣箱脈沖袋式除塵器的安裝需符合《袋式除塵器安裝技術要求與驗收規(guī)范》（JB/T8471-96）由于我們單位是技改環(huán)保除塵，安裝空間場地有限，需要分次設備進場安裝，其他單位安裝時要注意這一點。
2、安裝注意事項：
1）安裝前先仔細閱讀使用說明及提供資料，并按發(fā)貨（箱、件）清單檢查零部件的數(shù)量與質量，如有問題應及時處理。2）按安裝順序安裝時，每一步驟都必須進行質量檢查，確保無誤后方可進行下一步驟的安裝。3）要注意防止變形，對關鍵部件均焊有吊耳，要使用吊耳吊裝。4）氣路組裝部分，要求管路內必須清理或用壓縮空氣充分吹掃干凈。5）濾袋不得有任何損傷，每安裝一只濾袋必須馬上安裝袋籠。6）設備安裝完畢后必須重新對所有需加潤滑油處加潤滑油。
3、調試：
1）調整提升閥部分，提升閥關閉時間少于2秒，開啟可適當慢些，閥板和閥孔間隙不得超過0.8MM。2）調整清灰控制器，要求提升閥、電磁脈沖閥動作正確，各室清灰順序正確。3）噴吹用壓縮空氣壓力應保持在0.5-0.7MPA。4）檢查設備上電機及機械傳動部分運轉是否正常，如有誤需對其進行調整調相序。5）進行設備空負荷運行調試，要求各部運行正常。6）進行設備帶負荷運行調試，要求各部分運行正常，并根據設備運行阻力的變化調整清灰周期（定阻法或定時法）。
七、維護和保養(yǎng)
1、根據除塵系統(tǒng)的吸塵量確定除塵設備收塵量，確定排灰周期。2、根據壓縮空氣系統(tǒng)中氣水分離器的氣包積水情況來確定排水周期，其目的是防止潮濕空氣進入布袋。3、經常檢查除塵器脈沖清灰系統(tǒng)是否正常噴吹，如不正常則著重檢查脈沖閥膜片、電磁閥有無失靈或損壞，并應及時維護或更換。4、根據設備運行阻力的變化波動，定期檢查設備的運行是否正常。5、根據易損件清單定期檢查易損件的使用情況并及時更換。6、定期對設備上需潤滑的部位補充潤滑油。擺線針輪減速器每六個月更換一次齒輪箱內的#2鈉基潤滑脂，軸承潤滑點每周補充一次#2鋰基脂。7、定期檢查差壓變送器是否有堵灰現(xiàn)象，及時進行清理。
總結
通過安裝、調試、運行和檢修積累的經驗，脈沖袋式除塵器從煙氣含塵量上在滿足環(huán)保要求的基礎上可以進行適當?shù)恼{整，以節(jié)省壓縮空氣量，重點注意設備布置在室外時要注意防雨水進入，防止設備絕緣故障，應安裝適當?shù)目臻_或接觸器。在檢修作業(yè)中應將其相應的電源停電，掛牌，并設專人監(jiān)護，防止誤送電傷人事故，根據廠家技術要求及時做好保養(yǎng)維護工作，在停備時及時檢查檢查更換布袋，保持設備健康水平，以上是我在實際工作中一點體會。