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更新時(shí)間：2017-03-09 23:02:38瀏覽次數(shù)：232次
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喬福VMC2000SHD機(jī)床防護(hù)罩模具維修首先必須熟悉了解成形零件的各種技術(shù)資料和成形零件不合格的原因，包括形狀、尺寸、原料特性、精度要求、特殊表面的效果等。對模具要熟悉其結(jié)構(gòu)和工作原理，裝配關(guān)系和制造全過程。但是由于很多零件不合格之處很難用圖紙和文字表達(dá)清楚，因此，維修人員必須親臨現(xiàn)場，察看現(xiàn)場和觀察末件，掌握產(chǎn)生不合格品的*手材料。其次，對模具進(jìn)行檢查并拆卸損壞部分零件，清洗零件并核查下料尺
喬福VMC2000SHD機(jī)床防護(hù)罩
模具維修首先必須熟悉了解成形零件的各種技術(shù)資料和成形零件不合格的原因，包括形狀、尺寸、原料特性、精度要求、特殊表面的效果等。對模具要熟悉其結(jié)構(gòu)和工作原理，裝配關(guān)系和制造全過程。但是由于很多零件不合格之處很難用圖紙和文字表達(dá)清楚，因此，維修人員必須親臨現(xiàn)場，察看現(xiàn)場和觀察末件，掌握產(chǎn)生不合格品的*手材料。其次，對模具進(jìn)行檢查并拆卸損壞部分零件，清洗零件并核查下料尺寸。
2、模具損壞的原因分析
根據(jù)掌握的材料對損壞原因進(jìn)行分析，一般產(chǎn)生的原因有：1.磨損。其分為自然磨損和非正常磨損，對非正常磨損要加以特別關(guān)注。2.裂損。其多數(shù)為非正常損壞，產(chǎn)生原因可分四個(gè)方面：a.操作方面造成的原因。b.模具安裝造成的原因。c.模具設(shè)計(jì)、制造、調(diào)正、修理造成的裂損。d.工件材料造成的裂損。通過對損壞原因分析，一方面在修理時(shí)能做到有的放矢，另一方面要以預(yù)防為主，合理使用模具，把非正常損壞降到zui低程度。
3、模具維修工藝路線規(guī)程的編制
一般來說造成廢品的原因很多，如本身材料、成形工藝、模具失效等等，這里主要討論因模具失效而導(dǎo)致廢品的模具修復(fù)過程。
在找到損壞具體原因后，進(jìn)行工藝分析明確維修對象和目的，對癥下藥確定維修方案。對結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理或工藝性不好的成形零件需改變結(jié)構(gòu)及改善工藝性能，對部分零件損壞、磨損和變形失效的要進(jìn)行更換、修補(bǔ)和鑲拼，正確選擇加工基準(zhǔn)方式余量和裝配修正量。結(jié)合企業(yè)實(shí)際生產(chǎn)能力、維修周期及制品批量擬定總的修理步驟，合理劃分工序，必要時(shí)附
喬福VMC2000SHD機(jī)床防護(hù)罩
運(yùn)轉(zhuǎn)和潤滑系統(tǒng)工作狀況，假如有異常狀況，立刻通知檢修人員措置。2、各導(dǎo)軌面和防護(hù)罩上嚴(yán)禁放置對象、工件和金屬物品及腳踏。工作后：1、擦除導(dǎo)軌面上的鐵屑及冷卻液，絲杠、光杠上無黑油。2、打掃設(shè)備周圍鐵屑、雜物。3、賣力填寫設(shè)備交代班記錄。
二、一級頤養(yǎng)設(shè)備內(nèi)容和請求時(shí)候：每月一次，時(shí)候八小時(shí)。義務(wù)人：操作者與檢修人員合營完成
(一)擦洗設(shè)備外觀部分1、外觀無黃袍、無油垢、物見個(gè)性，外觀件完整、無破損。2、導(dǎo)軌、齒條、光杠、絲杠無黑油及銹蝕現(xiàn)象，磨去研傷毛刺。(二)清洗、疏浚潤滑冷卻系統(tǒng)，管路，包括油孔、油杯、油線、油氈過濾裝置。1、油窗明晰明亮，油標(biāo)能干，加油到位，油質(zhì)契合請求。2、油箱、油
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