環(huán)保在線(xiàn)
公司動(dòng)態(tài)
河池生活污水處理裝置設(shè)備
閱讀：310 發(fā)布時(shí)間：2017-8-9濰坊小宇環(huán)保水處理設(shè)備有限公司
購(gòu)買(mǎi)污水處理設(shè)備請(qǐng)選擇濰坊小宇，我公司是一家集環(huán)保產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)、環(huán)保工程的設(shè)計(jì)、施工、安裝調(diào)試、運(yùn)營(yíng)管理于一體的專(zhuān)業(yè)新興環(huán)保企業(yè)。
我們公司主要生產(chǎn)地埋式一體化污水處理設(shè)備，地埋式污水處理設(shè)備，一體化污水處理設(shè)備，生活污水處理設(shè)備，醫(yī)院污水處理設(shè)備及二氧化氯發(fā)生器。
設(shè)備運(yùn)行管理的意義和內(nèi)容
設(shè)備是現(xiàn)代化生產(chǎn)的物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ)。污水處理廠生產(chǎn)能否順利進(jìn)行，主要取決于機(jī)器設(shè)備的完善程度。
污水處理廠有大量的處理工藝設(shè)施(或構(gòu)筑物)和輔助生產(chǎn)設(shè)施。生產(chǎn)工藝設(shè)備如格柵攔污機(jī)、泵類(lèi)、攪拌器、風(fēng)機(jī)、投藥設(shè)備、污泥濃縮機(jī)脫水機(jī)、混合攪拌設(shè)備、空氣擴(kuò)散裝置、電動(dòng)閥門(mén)等。這些工藝設(shè)備的故障將影響污水廠的運(yùn)行或造成全廠的停運(yùn)。
污水處理廠設(shè)備的運(yùn)行管理，是指對(duì)生產(chǎn)全過(guò)程中的設(shè)備管理，即從選用、安裝、運(yùn)行、維修直至報(bào)廢的全過(guò)程的管理。因此，設(shè)備運(yùn)行管理的內(nèi)容可歸納為以下幾個(gè)主要方面。
①合理選用、安全使用設(shè)備。例如選配技術(shù)*、節(jié)能降耗的設(shè)備，根據(jù)設(shè)備的性能， 安排其適當(dāng)?shù)纳a(chǎn)任務(wù)和負(fù)荷量，為設(shè)備創(chuàng)造良好的工作環(huán)境條件；安排具有一定技術(shù)水平和熟練程度的設(shè)備操作者。
②做好設(shè)備的保養(yǎng)和檢修工作。
③根據(jù)需要和可能，有計(jì)劃地進(jìn)行設(shè)備更新改造。
④搞好設(shè)備驗(yàn)收、登記、保管，報(bào)廢的工作。
⑤建立設(shè)備管理檔案。
⑥做好設(shè)備事故的處理。
格柵除污機(jī)的運(yùn)行維護(hù)
①設(shè)備安裝時(shí)，應(yīng)注意調(diào)整好固定件和移動(dòng)件(如導(dǎo)軌與滑塊)的間隙，保證除污耙的上下動(dòng)作順利。調(diào)整好各行程開(kāi)關(guān)及撞塊的位置，確定時(shí)間繼電器的時(shí)間間隔等，使設(shè)備按設(shè)計(jì)規(guī)定的程序完成整套循環(huán)動(dòng)作。
②調(diào)稚正常后，空載試運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)小時(shí)，*后才能進(jìn)水投入運(yùn)行。
③電動(dòng)機(jī)、減速器及軸承等各加油部位應(yīng)按規(guī)定加換潤(rùn)滑油、脂。如使用普通鋼絲繩應(yīng)定期涂抹潤(rùn)滑脂。
④定期檢查電動(dòng)機(jī)、減速器等運(yùn)轉(zhuǎn)情況，及時(shí)更換磨損件，鋼絲繩斷股超過(guò)規(guī)定允許范圍時(shí)應(yīng)隨時(shí)更換。同時(shí)應(yīng)確定大、中修周期，按時(shí)保養(yǎng)。
⑤經(jīng)常檢查撥動(dòng)支架組件是否靈活，及時(shí)排除夾卡異物，檢查各部件螺絲是否松動(dòng)。
運(yùn)行前準(zhǔn)備和檢查
1.1檢查進(jìn)水泵、溶氣泵、空壓機(jī)的正常與否，馬達(dá)的轉(zhuǎn)向是否相符，油位是否正常等。同時(shí)要檢查刮渣機(jī)，作空車(chē)運(yùn)行，檢查其傳動(dòng)部份是否正常；牙箱油位不足時(shí)要加夠；刮板是否靈活；行車(chē)速度是否正常；觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)是否靈敏；電線(xiàn)的裝放是否正常；
1.2 按要求配備好混凝劑，檢查投藥計(jì)量裝置是否正常。
1.3 檢查各閥門(mén)的性能，壓力表的正常與否。
1.4 啟動(dòng)空壓機(jī)，關(guān)上出氣閥，待升壓后，打開(kāi)儲(chǔ)氣鼓的排水閥，排完水后繼續(xù)升壓，檢查能否達(dá)一定壓力(約0.6MPa)時(shí)會(huì)自動(dòng)停機(jī)，如不停，必須調(diào)好壓力觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)，使其達(dá)壓自動(dòng)停機(jī)。然后打開(kāi)出氣閥降壓，視其能否降到一定壓力約(0.4MPa)時(shí)會(huì)自動(dòng)停機(jī)。要使空壓機(jī)能在一定壓力范圍內(nèi)會(huì)自動(dòng)開(kāi)機(jī)和停機(jī)。
1.5 檢查好釋放器，使其呈完好和暢通。
1.6 啟動(dòng)空壓機(jī)讓溶氣缸進(jìn)氣，隨后啟動(dòng)溶氣泵向溶氣罐進(jìn)水，控制進(jìn)水水位在溶氣罐下部的三分之一至二分之一處。待罐中升壓，同時(shí)控制調(diào)好空壓機(jī)出氣管路上的閥門(mén)，使其出氣壓力穩(wěn)定在0.4MPa處左右。
泵類(lèi)設(shè)備調(diào)試要點(diǎn)
離心泵的調(diào)試（試車(chē)）：
A、 離心泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查應(yīng)符合下列要求：
a、 泵的進(jìn)口根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況可裝上臨時(shí)濾網(wǎng)。
b、 驅(qū)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向應(yīng)與泵一致。
c、 各固定部位應(yīng)無(wú)松動(dòng)。
d、 各指示儀表、安全保護(hù)裝置及中控裝置均應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確、可靠。
e、 盤(pán)車(chē)應(yīng)靈活，無(wú)異?，F(xiàn)象。
B、 離心泵的啟動(dòng)應(yīng)符合下列要求：
a、 離心泵應(yīng)打開(kāi)吸入管路閥門(mén)。
b、 吸入管路應(yīng)充滿(mǎn)輸送液體，排盡空氣，不得在無(wú)液體情況下啟動(dòng)。
c、 泵啟動(dòng)后，應(yīng)快速通過(guò)喘振區(qū)。
d、 轉(zhuǎn)速正常后，打開(kāi)出口伐，出口管路閥門(mén)開(kāi)啟，不宜超過(guò)3min，將泵調(diào)
整到設(shè)計(jì)工況，不得在性能曲線(xiàn)高峰處運(yùn)行。
C、 離心泵試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)符合下列要求：
a、 各固定連接部位不應(yīng)有松動(dòng)。
b、 轉(zhuǎn)子及各運(yùn)動(dòng)部件運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常，不得有異常聲響和磨擦現(xiàn)象。
c、 附屬系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常，管道連接應(yīng)牢固且無(wú)滲漏。
d、 滑動(dòng)軸承的溫度不應(yīng)大于70℃，滾動(dòng)軸承的溫度不應(yīng)大于80℃，特殊軸
承的溫度應(yīng)符合設(shè)計(jì)技術(shù)文件的規(guī)定。
D、 泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)符合下列要求：
離心泵應(yīng)關(guān)閉泵的入口閥門(mén)，待泵冷卻后，再依次關(guān)閉附屬系統(tǒng)閥門(mén)。
停泵后，應(yīng)放盡泵內(nèi)積水，防止銹蝕、凍裂。
拆下臨時(shí)濾網(wǎng)，將管道復(fù)位。
調(diào)試目的
調(diào)試工作是廢水處理系統(tǒng)從工藝設(shè)計(jì)確定到設(shè)備選型是否滿(mǎn)足水處理要求的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，通過(guò)調(diào)試可以達(dá)到以下目的：
1、檢驗(yàn)設(shè)備的運(yùn)行性能
通過(guò)調(diào)試能夠熟悉污水處理站設(shè)備的運(yùn)行方式；了解設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)和規(guī)律，從而正確地對(duì)污水處理站進(jìn)行技術(shù)管理和安全管理，通過(guò)制定合理的運(yùn)行方式和管理制度來(lái)進(jìn)行優(yōu)化管理。
2、熟悉污水處理站內(nèi)的處理工藝和原理
通過(guò)調(diào)試，了解在以后的運(yùn)行過(guò)程中經(jīng)常出現(xiàn)的故障，有針對(duì)性的作出可能出現(xiàn)故障的預(yù)案。
3、人員培訓(xùn)
調(diào)試是對(duì)污水處理站管理人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)的初步培訓(xùn)，可以使大家逐步了解污水處理站的現(xiàn)場(chǎng)管理和操作。
4、通過(guò)調(diào)試達(dá)到設(shè)計(jì)排放標(biāo)準(zhǔn)
試運(yùn)行目的
污水處理廠的試運(yùn)行包括了復(fù)雜的生物化學(xué)反應(yīng)過(guò)程的啟動(dòng)和調(diào)試。過(guò)程緩慢，受環(huán)境條件和水質(zhì)水量的影響很大。污水處理廠的試運(yùn)行的目的如下：
①進(jìn)一步檢驗(yàn)土建、設(shè)備和安裝工程質(zhì)量，建立相關(guān)的檔案資料，對(duì)機(jī)械、設(shè)備、儀表的選型和設(shè)計(jì)合理性及運(yùn)行操作注意事項(xiàng)提出建議。
②通過(guò)污水處理設(shè)備的帶負(fù)荷運(yùn)行。測(cè)試其功能是否達(dá)到銘牌或設(shè)計(jì)值。
③檢驗(yàn)各處理單元構(gòu)筑物是否達(dá)到設(shè)計(jì)值，尤其二級(jí)處理構(gòu)筑物采用生化法處理污水時(shí)，一定要根據(jù)進(jìn)水水質(zhì)選擇合適的方法培養(yǎng)和馴化活性污泥。
④在單元處理設(shè)施帶負(fù)荷試運(yùn)行的基礎(chǔ)上，連續(xù)進(jìn)水打通整個(gè)工藝流程，調(diào)整各單元工藝參數(shù)，使污水處理盡早達(dá)標(biāo)，并摸索整個(gè)系統(tǒng)及各處理單元構(gòu)筑物轉(zhuǎn)入正常運(yùn)行后的工藝參數(shù)。
聯(lián)動(dòng)調(diào)試
向污水處理系統(tǒng)中進(jìn)水，水量由設(shè)計(jì)負(fù)荷的10%逐步提高到100%，該期間預(yù)處理系統(tǒng)投入運(yùn)行。通過(guò)水量的變化，對(duì)預(yù)處理系統(tǒng)投加藥劑的種類(lèi)、配藥濃度、加藥量進(jìn)行確認(rèn)。在聯(lián)動(dòng)試車(chē)過(guò)程中，當(dāng)生化系統(tǒng)二沉池水位升到一定高度時(shí)，對(duì)污泥回流系統(tǒng)進(jìn)行試車(chē)，此時(shí)系統(tǒng)流程已全部打通。當(dāng)二沉池水滿(mǎn)出水時(shí)，聯(lián)動(dòng)試車(chē)工作結(jié)束，進(jìn)入下一階段，開(kāi)始進(jìn)行投料試車(chē)。
在不具備投產(chǎn)條件時(shí)，聯(lián)動(dòng)試車(chē)可以用清水代污水進(jìn)行，這就要求提供較大的清水量，按照流程順序把水一段段向后輸送，直到zui終出水為止，系統(tǒng)全部投運(yùn)，流程全部打通。