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鐵嶺污水處理HB設備
閱讀：110 發(fā)布時間：2017-8-26
濰坊小宇環(huán)保水處理設備有限公司
我們小宇的設備質量好、價格低才是重點
顏色多種多樣，型號齊全，我們的實力有目共睹
小宇環(huán)保新品優(yōu)惠*，價格低到您想不到。沒有什么不可能，經(jīng)過我們的設備處理后的污水能達到您想要的標準。
計量泵操作維護方法
計量泵是非常精密的輸送流體裝置，但是計量泵有機械誤差，配制的軟管和附件是易損件。裝配的軟管和附件不能有泄漏，底閥需放置在桶體液體中。在使用當中如果發(fā)現(xiàn)軟管中有較多氣體而不能正常輸送液體或兩臺計量泵出現(xiàn)流量誤差時，應及時檢查計量泵的整套管路，即底閥、計量泵輸入輸出端接口、軟管等，并重新排氣和調整。如有易損件損壞應及時更換。計量泵出料軟管更換期為半年，zui長時間為8個月。計量泵的進料軟管更換期為1年zui長不超過14個月。
將泵頻調到zui大，如100次/每分鐘，擰松計量泵輸出端螺帽或排氣閥，直到軟管中氣體排除后重新將計量泵輸出端螺帽或排氣閥擰緊，再將計量泵泵頻調回原值。緊固各螺紋接口時用手即可，不要使用工具，以免損壞接口。
設備的清洗要求
1.每年進行一次主機清洗。清洗時，設備電源全部關閉。在水射器正常工作狀態(tài)下，從進水口加入清水，也可打開安全閥加入清水，在水射器的抽汲下，從反應器液位指示玻璃管中的液體顏色由深變淺，將殘液排凈，直至變成清水。也可以打開反應器的排空閥，排放污水，反復清洗，直至清洗干凈，結束清洗工作。平時在使用中，如果發(fā)現(xiàn)堵塞或流通不暢，應及時按照上述步驟進行清洗。
2.每年進行一次原料罐清洗。清洗時，設備電源全部關閉。打開料罐的排污閥，將料罐中的殘液先排凈。這時，水射器正常工作，從料罐頂部加料閥C（或D）往料罐中加入清水，使料罐內的污物從排污閥排除，直至清洗干凈，再恢復設備原狀，結束清洗工作。
3.每年進行一次水射器、單向閥和球閥的清洗。清洗時，設備電源全部關閉。拆下水射器、單向閥和球閥，先用清水沖洗，然后清除內部雜物，直至清除干凈，再恢復設備原狀，結束清洗工作。
電氣控制
采用全自動可編程序控制系統(tǒng)，該系統(tǒng)特點是：
1.設全自動控制及手動控制功能。
2.進水泵低水位停止，高水位啟動，超警戒水位提供報警信號。
3.設備停止工作2小時以上，為保持生物膜的活性，風機能定時間歇運行。
4.設有過流、過載、斷相、短路保護，故障自動切換并聲光報警。
5.運行可靠，使用壽命長。污水處理站24小時運行，控制系統(tǒng)自動化水平較高，只需配備1名人員
（1）、污水泵
調節(jié)池內污水泵（1臺）符合以下工況，水泵的啟動受液位控制。
a、高液位；報警，同時啟動水泵；
b、低液位：報警，關閉水泵；
（2）、風機
風機設置1臺，風機20-24小時運轉。
（3）、電磁閥
沉淀池中的污泥氣提閥，每隔4小時工作一次，每次歷時6分鐘。
污泥消化閥每隔4小時工作一次，每次歷時8分鐘。
（4）、其他
a、各類電氣設備均設置電路短路和過載保護裝置。
b、動力電源由本電站提供，進入污水處理站動力配電柜
氣浮設備操作規(guī)程
1、開機前檢查：
1）檢查所有閥門處于正常工作狀態(tài)。
2）檢查容器罐水位處于正常工作狀態(tài)。
3）檢查電氣設備處于正常工作狀體。
2、開機步驟
1）配備加入絮凝劑，配好藥劑，啟動攪拌系統(tǒng)。
2）啟動空壓機，打開進氣閥，將進氣壓力調整到0.2MPa。
3）開啟容器水泵，向容器罐進水，調節(jié)容器罐水位至容器罐液位計的1/3左右，此時容器罐的壓力應達到0.4MPa，容器進水泵連續(xù)正常工作3-10min后，方可開動氣浮進水泵。
4）根據(jù)出水水質變化，調整加藥量、進水量、容器水量，保證出水水質。
5）根據(jù)浮渣生成情況，控制出水閘板，調整浮渣液位至刮渣機排泥要求，啟動刮渣機進行刮渣。
6）開機后應檢查氣浮進水和排水系統(tǒng)，實現(xiàn)進出水的平衡，保證氣浮正常工作。
3、停機步驟
1）關閉刮渣機。
2）關閉氣浮進水泵。
3）關閉容器水泵。
4）關閉空壓機。
5）檢查所有閥門至正常停機狀態(tài)。
4、注意事項
1）容器罐液位一經(jīng)調整后應予保持，不應經(jīng)常調整。
2）根據(jù)出水水質 ，及時調整加藥量、進水量、容器水量。
3）定期給各軸承、鏈條、鏈輪、齒輪、齒條、滑道加潤滑脂（十天左右），三個月進行一次檢修。
基坑施工注意事項
1、根據(jù)型號的大小，必須進行放坡，放坡大小根據(jù)土質情況及產(chǎn)品頂部以上的覆土厚度，放坡角度為30°-50°。歷史的車輪總是滾滾向前，不可阻擋，但又能在一些重要時間節(jié)點上勾起人們的回憶與反思。歷史不可遺忘，忘記意味背叛;未來同樣重要，必須認真對待。
2、無地下水時，對基礎進行夯實、鋪砂，根據(jù)示意圖及要求進行基礎處理。 采用明降水挖槽時，必須做好施工前的準備工作。遇有地下水時應首先對地下水排除，根據(jù)示意圖尺寸及要求進行基礎處理，基層夯實，后進行鋪砂。鋪砂200mm并找平，砂內不允許有尖角、石塊等雜物。
3、在遇有地下水為較高的地區(qū)，可采用提高降水挖槽，也可采用明降水挖槽。具體作法如下：坑槽挖好后，如遇坑槽內有泥漿，應再挖深20-30cm，將深坑槽內的水抽凈后鋪設干性混凝土，使之找平，確保地埋式地埋式污水處理設備安裝后沉降一致。
4、挖槽深度及污水管道相連接的進出水口標高，在計算標高時，要預留槽底200mm鋪砂尺寸；挖出的土堆放在距槽坑四周5米以外，防止土的側壓造成塌方，另外也給吊裝預留工作場地。
泵房操作規(guī)程
1、運行管理
1）根據(jù)進水量的變化及工藝運行情況，應調節(jié)水量，保證處理效果。
2）水泵在運行中，必須嚴格執(zhí)行巡回檢查制度，并符合下列規(guī)定。
(1)應注意觀察各種儀表顯示是否正常、穩(wěn)定。
(2)軸承溫升不得超過環(huán)境溫度35℃，總和溫度zui高不得超過75℃。
(3)應檢查水泵填料壓蓋處是否發(fā)熱，滴水是否正常。
(4)水泵機組不得有異常的噪音或震動。
(5)水池水位應保持正常。
3)應使泵房的機電設備保持良好狀態(tài)。
4)操作人員應保持泵站的清潔衛(wèi)生，各種器具應擺放整齊。
5)應及時清除葉輪、閘閥、管道的堵塞物。
6)泵房的提升水池應每年至少清洗一次，同時對有空氣攪拌裝置的進行檢修。
2、安全操作
1)水泵啟動和運行時，操作人員不得接觸轉動部位。
2)當泵房突然斷電或設備發(fā)生重大事故時，應打開事故排放口閘閥，將進水口處閘閥全部關閉，并及時向主管部門報告，不得擅自接通電源或修理設備。
3)清洗泵房提升水池時，應根據(jù)實際情況，事先制訂操作規(guī)程。
4)操作人員在水泵開啟至運行穩(wěn)定后，方可離開。
5)嚴禁頻繁啟動水泵。
6)水泵運行中發(fā)現(xiàn)下列情況時，應立即停機：
1水泵發(fā)生斷軸故障；2突然發(fā)生異常聲響；3軸承溫度過高； 4壓力表、電流表的顯示值過低或過高；5機房管線、閘閥發(fā)生大量漏水；6電機發(fā)生嚴重故障。
3、維護保養(yǎng)
1)水泵的日常保養(yǎng)應符合本規(guī)程中的有關規(guī)定。
2)應至少半年檢查、調整、更換水泵進出口閘閥調料一次。
3)應定期檢查提升水池水標尺或液位計及其轉換裝置。
4)備用水泵應每月至少進行一次試運轉。環(huán)境溫度低于0℃時，必須放掉泵殼內的存水。
鋼筋工程要求
1、水池底板鋼筋綁扎前應先制作細石砼墊塊，鋼筋保護層墊塊不得用卵石、碎磚或短鋼筋代替，也不能用兩塊薄墊塊疊加。鐵支撐下端應安放墊塊，不得直接置于基層上。下層鋼筋綁扎好后先放墊塊，再綁上層鋼筋。為保證雙層鋼筋間位置準確，雙層鋼筋間應用Φ25鋼筋作鐵馬凳支撐,間距@1000要求設置,并在各層網(wǎng)片筋下按@1000的間距雙向設置Φ25通長鋼筋，作為支撐上部各層網(wǎng)片的橫梁，以保證上部鋼筋平整和位置準確；馬凳構造見圖．
2、樓板鋼筋：樓板扎筋必須保證板面負筋的有效高度和正確位置，扎筋完畢后，嚴禁在上面行人與推車。安裝柱模板時，模板不得直接承放在鋼筋骨架上，以防鋼筋位移變形；
3、柱鋼筋：下柱伸入上柱的鋼筋根數(shù)及直徑應符合設計要求，當柱截面有變化時，主筋應按設計要求或按1：6斜度收縮伸至上柱。柱預留插筋底端定位應準確、牢固，必要時可與主筋焊接，且宜先將其外伸部分扳至與主筋平行，并緊貼模板，折模后將插筋扳復原位。柱中縱向鋼筋，不應在節(jié)點中切斷。安裝柱模板時，模板不得直接承放在鋼筋骨架上，以防鋼筋位移變形；
4、梁鋼筋：在主、次、邊梁相交節(jié)點處1m范圍內的箍筋，應待附加鋼筋穿入后再按間距扎牢。當主、次梁上層鋼筋交叉時，主梁筋應設在次梁筋的下面；當主（或次）梁與上層邊梁上層鋼筋交叉時，主（或次）梁筋應設在邊梁筋的上面；
5、剪力墻鋼筋：澆筑底板混凝土時,先預埋插筋,待底板澆筑完后再采用電渣壓力焊對接鋼筋.插筋底端定位應準確、牢固，可與底板鋼筋焊接，并錯開焊接.預留插筋高度應符合規(guī)范及圖紙規(guī)定。
6、滿堂腳手架立柱搭設應盡量利用鋼筋的鐵板凳作支撐，不能利用部位應加防滑止水支墩。