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忻州生活污水處理設(shè)備
閱讀:613 發(fā)布時間:2017-12-15濰坊小宇環(huán)保水處理設(shè)備有限公司
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水解酸化池(地埋式鋼結(jié)構(gòu))
此池是利用自然界中的兼性微生物,它們在自然界中數(shù)量較多,繁殖速度較快。它可以把分子量大的可生化有機物分解為小分子有機物,如多糖類物質(zhì)分解為單糖或有機酸,蛋白質(zhì)分解為氨基酸,脂肪類物質(zhì)分解為脂肪酸和甘油。將難以生物降解的有機物降解為可生化有機物,提高了廢水的可生化降解性,減輕了后續(xù)好氧段的有機負荷。主要設(shè)備為維系兼性生物菌的彈性填料。水解池的首要功能是脫氮;其次是污泥釋放磷。通過附載在填料上的硝化菌把氨氮轉(zhuǎn)化成硝酸鹽。硝化是一個兩步的過程,分別利用了兩類微生物,即亞硝酸鹽菌和硝酸鹽菌。*步把氨氮轉(zhuǎn)成亞硝酸鹽,氨氮首先由亞硝酸鹽菌轉(zhuǎn)化成亞硝酸鹽。亞硝酸鹽菌有亞硝酸單細胞菌屬、亞硝酸螺桿菌屬和亞硝酸球菌屬。把亞硝酸鹽轉(zhuǎn)化為硝酸鹽是由硝酸酸菌完成的,硝酸菌也是由桿菌屬、螺菌屬和球菌屬組成。亞硝酸鹽菌和硝酸菌統(tǒng)稱為硝化菌。硝化菌是專性的自養(yǎng)革蘭氏陰性好氧菌,它們利用氨氮轉(zhuǎn)化過程中釋放的能量作為自身新陳代謝的能源。
反應(yīng)過程如下:
NH4++3/2O2 亞硝酸鹽菌 NO2-+2H++H2O-ΔE ΔE=278.42kJ
第二步亞硝酸鹽轉(zhuǎn)化為硝酸鹽:
NO-+1/2O2 硝酸鹽菌 NO3--ΔE ΔE=278.42kJ
水解區(qū)在缺氧條件下運行,溶解氧的濃度控制在0.5mg/l以下,在此形成以水解酸化細菌為主的缺氧活性污泥層,水從布于池底的排管流入,向上流經(jīng)污泥層,污泥層截留水中的懸浮物并使水中的大分子有機物水解酸化為易生物降解的小分子有機物,使好氧處理對溶解氧的需要量減少30%左右。
在適當(dāng)缺氧條件下,利用兼性微生物,使污水中硝酸鹽還原為分子氮,逸入大氣,起到脫氮作用,水解池同是起到酸性發(fā)酵作用,將碳水化合物降解為脂肪酸,將大分子物質(zhì)、固體物質(zhì)降解為可溶性物質(zhì),從而提高生物接觸氧化池的生化性能。水力停留時間2.0小時。
現(xiàn)場施工措施
1.減少施工期揚塵
工程施工中旱季風(fēng)揚塵和機械揚塵導(dǎo)致沿線塵土飛揚,影響附近居民和工廠,為了減少工程揚塵對周圍的影響,建議施工中遇到連續(xù)的晴好天氣又起風(fēng)的條件下,對堆土表面曬上一些水,防止揚塵,同時施工者應(yīng)對土地環(huán)境實行保潔制度。
2.施工噪聲的控制
運輸車輛喇叭聲、發(fā)動機聲、混凝土攪拌機聲等造成施工的噪聲,為了減少施工對周圍的影響,工程在距民舍200米的區(qū)域內(nèi)不允許在晚上十一時至次日上午六時內(nèi)施工,同時應(yīng)在施工設(shè)備和方法中加以考慮,盡量采用低噪聲機械,對夜間一定要施工又要影響周圍居民環(huán)境的工地,應(yīng)對施工機械采用降噪措施,以保證居民區(qū)的噪聲影響質(zhì)量。
3.施工現(xiàn)場廢物處理
項目及工程承包單位應(yīng)與當(dāng)?shù)丨h(huán)衛(wèi)部門,及時清理施工現(xiàn)場的生活廢棄物;工程承包單位應(yīng)對施工人員加強教育,不隨意亂丟廢棄物,保證工人工作生活環(huán)境衛(wèi)生質(zhì)量。
常用的工業(yè)污水處理工藝 不同的工業(yè)污水處理對象,不同的工業(yè)污水處理環(huán)境,將需要有不同的工業(yè)污水處理工藝來處理。因此,在選擇工業(yè)污水處理工藝的時候必需要認真考慮當(dāng)?shù)匚鬯那闆r,以及實際的工業(yè)污水處理的環(huán)境。
工業(yè)污水處理的方法主要有物理、化學(xué)、物理化學(xué),以及生物等幾種。這些方法根據(jù)實際情況,可以單一使用,也可以針對不同的污水混合使用。目前,工業(yè)污水處理的方法一般以生物處理法為主,輔以物理處理法和化學(xué)處理法。
風(fēng)機安裝、試運轉(zhuǎn)注意事項
(一)安裝
1.搬運風(fēng)機時請?zhí)貏e注意安全,要避免風(fēng)機受到碰傷和沖擊。且不能把風(fēng)機立起來搬運,以防止?jié)櫥蛷挠拖鋬?nèi)倒出來。
2.風(fēng)機房應(yīng)留有通風(fēng)口并安裝換氣扇,通風(fēng)口要設(shè)在上下兩處便于空氣對流,以防止機房內(nèi)溫度過高影響風(fēng)機正常運行。
3.機房內(nèi)壁周圍裝有消音材料以降低噪音。
4.風(fēng)機應(yīng)水平安裝。
5.配氣管徑不應(yīng)小于風(fēng)機排風(fēng)口徑,并注意管內(nèi)清潔。送氣管應(yīng)安裝在水面以上,以防止管內(nèi)進水造成啟動時壓力過大。
6.接管時注意不要把止回閥擰倒(止回閥凸起部份應(yīng)朝上)。
7.請正確接配電線并注意電機轉(zhuǎn)向與風(fēng)機旋轉(zhuǎn)方向標記一致。
8.采用兩臺風(fēng)機交替運行時,應(yīng)避免在短時間內(nèi)頻繁交換啟動風(fēng)機,希望一臺風(fēng)機的連續(xù)運行時間不低于24小時。
(二)試運轉(zhuǎn)
1.檢查油箱內(nèi)的機油是否達到標準。(油標尺上有刻度線標記)
2.起動風(fēng)機前請拿下進器口濾清器,往主機內(nèi)倒入30ml左右機油,使機油均勻分布于主機內(nèi)部。(用手轉(zhuǎn)幾圈)
3.檢查V型皮帶的松緊度是否合適,如太松請調(diào)整。
4.檢查安全閥是否設(shè)定在壓力位置。如工作壓力為0.3kgf/cm2,安全閥開啟壓力為0.33kgf/cm2。在試運行時,可手動調(diào)整排氣閥升壓到開啟壓力,調(diào)整安全閥使之恰好開啟。(該壓力為工作壓力的1.1倍)
5.接通電源啟動風(fēng)機,請注意下列各項:
a.風(fēng)機的轉(zhuǎn)向是否與轉(zhuǎn)向標記指示方向一致,如不一致要立即停機調(diào)整電機接線。
b.觀察壓力表有無壓力指示。(污水處理槽內(nèi)必須裝滿水后才能運行風(fēng)機,否則風(fēng)機排氣口無壓力,則風(fēng)機沒有潤滑。)
c.觀察滴油嘴有無有無機油滴出(12~15滴/分鐘),并觀察通明回油管內(nèi)是否有機油流動。
6.檢查電機及風(fēng)機各部運轉(zhuǎn)是否正常,溫度是否正常,是否有異常聲音。
污水處理設(shè)備的操作
1. 操作工應(yīng)熟悉工藝管線,工藝流程,掌握基本的生活污水處理知識。
2. 開啟污水泵按額定流量將污水抽入設(shè)備內(nèi),開啟羅茨風(fēng)機對O級生化池進行充氧曝氣(處理水量小于1t/h采用射流曝氣機進行充氧曝氣);并調(diào)節(jié)好O級生物池的進氣閥門(根據(jù)氣水比)。兩只風(fēng)機互備互用,采用交替運行使用的方法。
3. 水泵根據(jù)調(diào)節(jié)池液位自動控制,高位時自動起動,低位時自動停止,到警戒水位二臺同時啟動。
4. 每天觀察(通過檢修孔)O級生物池、A池生物池的填料情況,如填料上長出橙黃或灰褐色的一層即已培養(yǎng)好生物膜(自然掛膜),作為有機碳載體,25度時此過程需一周至二周時間。
5. 消毒采用固體氯餅接觸溶解的消毒方式。投加量:10g/t。
6. 沉淀池的污泥用混合液回流泵(或氣提排泥系統(tǒng))抽至水解酸化池進行再處理,同時作為好氧菌的營養(yǎng)源,消化后剩余污泥很少,一般1-2年清理1次。清理方法,用吸糞車伸入檢修孔抽吸即可。
7. 設(shè)備開車前,首先檢查電氣設(shè)備,風(fēng)機、水泵是否正常(手動試驗)。如有故障,迅速排除,設(shè)備正常后投入自動運行。
8. 定期對設(shè)備的儀器、儀表維護。
各部分工作原理
一、厭氧生物濾池的作用原理
1、過濾作用填料截留過濾進水中的大的顆粒物和懸浮物
2、水解作用厭氧微生物可以將大分子的不溶性的物質(zhì)水解轉(zhuǎn)化為小分子的可溶性的物質(zhì)
3、吸收作用厭氧微生物吸附、吸收水中的有機污染物一部分用于自身的生長繁殖一部分以沼氣的形式通過U型水封出
4、脫氮作用將接觸氧化床出水回流至厭氧濾池厭氧微生物中的反硝化菌可以利用回流水中的硝態(tài)氮并將其轉(zhuǎn)化為氮氣以去除污水中的氮物質(zhì)。農(nóng)村污水經(jīng)厭氧濾池處理后降低了懸浮物、有機污染物以及氮的濃度也降低了后續(xù)的接觸氧化床的負荷。
二、接觸氧化床的作用原理
1、吸附作用好氧微生物在填料上生長繁殖過程中相互部結(jié)形成表面積較大的、濃度較高的生物膜可以大量吸附水中大部分的有機污染物使污染物濃度降低
2、攝取、分解作用在向反應(yīng)器內(nèi)不斷通空氣的情況下好氧微生物可以將吸附的有機污染物作為營養(yǎng)物質(zhì)攝人體內(nèi)進行代謝一部分用于自身的生長繁殖一部分轉(zhuǎn)化為二氧化碳和水。接觸氧化床使農(nóng)村污水中的有機污染物濃度進一步降低出水CODcr、BOD5去除率達到80%以上,可以達到國家污水排放二級標準。
三、沉淀池的工作原理
1、利用重力作用使接觸氧化床出水中比重大于水的懸浮污泥下沉至池底從而使之從水中去除保證較好的出水水質(zhì)
2、沉降至底部的污泥并自動返回至接觸氧化床以維持接觸氧化床的污泥濃度。
回轉(zhuǎn)風(fēng)機操作維護說明
一、主要部件簡介
1.風(fēng)機主機
風(fēng)機主機是制造壓縮空氣的心臟部件,本機采用了日本東浜公司設(shè)計開發(fā)的汽缸偏心方式,加工精度高,運轉(zhuǎn)噪音小。
2.空氣室
空氣室定量且不間斷地貯存主機送來的壓縮空氣,大大減小排出空氣的脈動,同時起油氣分離作用,空氣室上裝有安全閥和壓力表。
3.空氣濾清器
空氣濾清器起著將清潔空氣進入風(fēng)機的重要作用。一旦灰塵、贓物進入主機,就會磨損風(fēng)機,搞臟機油,縮短風(fēng)機的壽命。
4.滴油嘴
滴油嘴是一種將潤滑油適量滴入主機的部件。本機精工制作,不會產(chǎn)生機油堵塞,也不會將機油滴入太多。
5.底座
風(fēng)機的底座兼做潤滑油的貯存箱,利用風(fēng)機吸氣和排氣的壓力差,自動地、不間斷地往風(fēng)機主機內(nèi)壓入潤滑油。滴入主機內(nèi)的機油在空氣室內(nèi)與空氣分離,返回到底座油箱內(nèi)。
6.電機
電機不耐濕,請保持電機干燥。注意電機轉(zhuǎn)向應(yīng)于風(fēng)機轉(zhuǎn)向標志一致。
二、風(fēng)機的工作原理
偏心裝在氣缸體內(nèi)的轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時,使轉(zhuǎn)子槽內(nèi)的4根葉片產(chǎn)生往復(fù)運動,將空氣吸進、壓縮、排出,構(gòu)成風(fēng)機。葉片和轉(zhuǎn)子、氣缸體相互摩擦,產(chǎn)生摩擦熱。所以風(fēng)機運行時,由滴油嘴往氣缸體內(nèi)滴入必要的潤滑油,使摩擦表面潤滑,以減小摩擦熱和摩擦噪音;并使部件之間形成一層油膜,保持風(fēng)機的密封性。潤滑系統(tǒng)是利用風(fēng)機工作時產(chǎn)生的壓力差而形成的自動供給機油的循環(huán)裝置,因此風(fēng)機不能空負載運行。
保養(yǎng)、檢修
地埋式污水設(shè)備必須建立一套定期保養(yǎng)制度,主要易損件是風(fēng)機與水泵,風(fēng)機轉(zhuǎn)向不能反向,一旦污水進入風(fēng)機,必須立即清洗,更換機油后方能使用,風(fēng)機啟動前必須注意空氣閘門是否打開,風(fēng)機每運行10000小時必須保養(yǎng)一次,水泵每運行5000—8000小時須保養(yǎng)一次,同時應(yīng)按排一名設(shè)備點檢人員,每天對所有設(shè)備進行點檢以保證處理設(shè)施的正常運行,具體如下:
1、風(fēng)機:
1)風(fēng)機運轉(zhuǎn)正常后,需定期檢查油箱內(nèi)的儲油量是否低于低刻度線,如發(fā)現(xiàn)機油不足需加油(機油牌號為ISO標準N68潤滑油,低溫寒冷地區(qū)可適當(dāng)降低機油牌號);
2)定期檢查機油是否混入水份等污物而變質(zhì),如變質(zhì)應(yīng)及時更換;
3)定期清洗油過濾器;
4)定期檢查滴油嘴的滴油狀況是否正常,如滴油嘴臟了可卸下調(diào)整螺釘清洗;
5)風(fēng)機每運行10000小時必須保養(yǎng)一次,詳見風(fēng)機使用說明書。
2、水泵:
1)水泵每年必須更換一次潤滑油,更換時需用水泵掛鏈沿導(dǎo)軌起吊水泵,而不允許用泵的電纜起吊水泵;
2)水泵每運行5000—8000小時必須保養(yǎng)一次,具體保養(yǎng)方法見水泵使用與維修說明書
3)由于水泵長期浸沒于污水中,周圍堆積了泥漿、雜物等,影響水泵散熱,縮短水泵使用壽命,因此當(dāng)調(diào)節(jié)池內(nèi)污水液位抽吸至低之后,需用清水沖洗水泵,以提高水泵使用壽命。
3、注意事項:
1)風(fēng)機、水泵需按使用說書定其保養(yǎng);
2)水泵嚴禁無水空轉(zhuǎn);
3)檢修結(jié)束后必須試車24小時以上,無異常情況發(fā)生方為正常;
4)在對污水處理設(shè)備內(nèi)部進行檢修時必須有兩人同時(一人在外觀察,另一人在內(nèi)檢修)進行并充分換氣,以免窒息,確保安全;
5)在無特殊情況下電控柜不得采用手動控制方式。
潛水排污泵維護說明
使用方法及注意事項
1、泵使用前應(yīng)仔細檢查電纜有否損壞,緊固件是否松動或脫落,泵在運輸、存放、安裝過程中有無變形或損壞。
2、用500V兆歐表測量電泵電動機相同和相對地間絕緣電阻,其值應(yīng)不小于2兆歐,否則應(yīng)對電機定子繞組進行干燥處理,干燥處理的溫度不允許超過120℃。
3、該系列泵的安裝有固定式和移動式兩種。當(dāng)采用固定式自動安裝時,應(yīng)將鏈索分別傳進(偏離泵出水口,其連線應(yīng)平行與泵出水口的)兩個吊環(huán)螺釘或吊板中上下起吊電泵。均勻緩慢地沿著導(dǎo)軌下滑,直到自動耦合到位。當(dāng)采用移動式安裝時,先將軟管套好,用鏈索穿進兩個吊環(huán)上下起吊電泵,注意且不能將電纜當(dāng)做線纜使用,以免發(fā)生危險。
4、泵接通后的旋轉(zhuǎn)方向從進水口為逆時針轉(zhuǎn)動,如果電泵反轉(zhuǎn),只需將電纜線中的任何兩根線對調(diào)一下接線位置即可。
5、電泵的機殼地線必須嚴格按有關(guān)規(guī)程接妥,為了保證使用時人身安全,在電泵運行時,嚴禁在附近安裝、人下水做事或移動,以放萬一電泵漏電而發(fā)生意外事故。
6、電泵在無特殊情況必須配備全自動水泵控制柜,切勿直接掛電網(wǎng)或使用閘刀開關(guān)來接通電源,確保電泵正常運行。
7、不得將電泵長期處于低揚程狀態(tài)下運行(一般使用揚程不得低于額定揚程的60%),能控制在建議使用揚程范圍內(nèi),以放電泵因超載而燒壞電機。
8、無自循環(huán)冷卻裝置的泵嚴禁整體露出水面長期運行,以防電泵過熱損壞。
維護保養(yǎng)
1、電泵應(yīng)有專人管理與使用,并定期檢查電泵繞組與機殼之間的絕緣電阻是否正常。
2、每次使用特別是用于較稠較粘的漿液后,應(yīng)將電泵放入清水中運轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,防止泵內(nèi)留下沉積物,保證電泵的清潔。
3、電泵如長時間不用時應(yīng)將電泵從水中取出,不要長期浸泡在水中,以減少電機定子繞組受潮的機會,增加電泵的使用壽命。
4、在常規(guī)狀態(tài)下泵每使用300~500小時后應(yīng)加注或更換油室中機油(10~30號機油),使機械密封保持良好的潤滑狀態(tài),提高機械密封的使用壽命。
5、電泵拆卸、維修后,機殼組件必須經(jīng)0.2Mpa氣密試驗檢查,以確保電機密封可靠。
6、葉輪和泵體之間的密封環(huán)具有密封功能,如密封損壞將直接影響到泵的性能,必要時應(yīng)更換。