詳細(xì)介紹
10t/h污水處理設(shè)備廠家簡(jiǎn)介
小宇環(huán)保專業(yè)供應(yīng)全國(guó)各地社區(qū),農(nóng)村、工廠、風(fēng)景區(qū)、醫(yī)院等10t/h污水處理設(shè)備廠家,型號(hào)齊全、質(zhì)量保證,本地區(qū)有大量客戶使用,產(chǎn)品資質(zhì)齊全,擁有環(huán)境工程施工資質(zhì)?。z驗(yàn)報(bào)告、ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證證書(shū),保證驗(yàn)水通過(guò)。
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廠家主機(jī)型號(hào)報(bào)價(jià):
WSZ-0.5地埋式一體化污水處理設(shè)備箱體價(jià)格為29000元起;
WSZ-1地埋式一體化污水處理設(shè)備箱體價(jià)格為32000元起;
WSZ-2地埋式一體化污水處理設(shè)備箱體價(jià)格為36000元起;
WSZ-3地埋式一體化污水處理設(shè)備箱體價(jià)格為40000元起;
WSZ-5地埋式一體化污水處理設(shè)備箱體價(jià)格為50000元起。
面包磚等塊材貼面
(1)施工準(zhǔn)備:
a、在完成的路面基層上,重新定點(diǎn)、放線,每10m為一施段落,根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高、路面寬度定放邊樁、中樁,打好邊線、中線。設(shè)置整體現(xiàn)澆路面邊線處的施工擋板,確定砌塊路面的砌塊列數(shù)及拼裝方式。面層材料運(yùn)入現(xiàn)場(chǎng)。
b、鋪裝材料進(jìn)場(chǎng)后整齊堆放,詳細(xì)核對(duì)品種、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量等是否符合設(shè)計(jì)要求,有裂紋、缺棱掉角的不得使用。
c、按業(yè)主及設(shè)計(jì)要求鋪設(shè)樣板段,確定鋪地方案。
(2)操作工藝
a、熟悉圖紙:以施工圖為依據(jù),熟悉了解各部位尺寸和作法。
b、彈線:主要部位彈互相垂直的控制十字線,用以檢查和面包磚的位置,十字線可以彈在砼墊層上。
c、試鋪:在垂直的方向,鋪兩條干砂,其寬度大于板塊,厚度不大于3CM。根據(jù)圖紙要求把面包磚排好隊(duì),以便檢查板塊之間的縫隙,校對(duì)板塊與周邊的相對(duì)位置。
d、基層處理:鋪貼面包磚之前,將砼墊層清掃干凈(包括試排用的干砂及面包磚),然后灑水濕潤(rùn)均勻掃一遍素水泥漿。
e、鋪砂漿:根據(jù)水平線及準(zhǔn)確標(biāo)高控制線,定出地面找平層厚度,拉十字線,鋪找平層水泥砂漿。鋪好后用扛尺刮平拍實(shí)、用抹子找平,其厚度適當(dāng)高出水平線定的找平層厚度。
f、鋪面包磚:鋪前將板塊預(yù)先浸濕陰干后備用,在鋪好的干硬性水泥砂漿上鋪設(shè),用橡皮錘或木錘敲擊木墊板壓實(shí)。安放時(shí)四角應(yīng)同時(shí)下落,用橡皮錘或木錘敲擊木墊板,根據(jù)水平線用水平尺找平,鋪完*塊后向兩側(cè)及后退方向按順序鑲鋪,如發(fā)現(xiàn)空隙應(yīng)將石板掀起并用砂漿補(bǔ)實(shí)后再行安裝。面包磚之間接縫要嚴(yán)且縫路勻直。
g、灌漿、擦縫:鋪貼后1-2晝夜開(kāi)始灌縫,灌縫1-2小時(shí)后,用棉團(tuán)蘸原稀水泥漿擦縫與地面擦平,同時(shí)將面包磚表面上水泥漿擦凈,然后面層加保護(hù)。
(3)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
鋪裝材料的品種、色澤、規(guī)格、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求,面層與基層結(jié)合必須牢固、 無(wú)空鼓。接縫應(yīng)均勻,周邊順直,無(wú)裂紋、掉角和缺楞等,允許偏差應(yīng)滿足施工及驗(yàn)收規(guī)范要求。
設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)
1、必須建立一套完善的保養(yǎng)制度,每班都應(yīng)詳細(xì)填寫(xiě)好運(yùn)行記錄,對(duì)于出現(xiàn)的情況記錄在冊(cè),以便于維修;
2、經(jīng)常檢查水泵、風(fēng)機(jī)的螺栓連接情況,防止出現(xiàn)松動(dòng);
3、經(jīng)常檢查水泵、風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸承是否有過(guò)熱現(xiàn)象,檢查潤(rùn)滑油位和潤(rùn)滑油質(zhì)量,保證設(shè)備正常運(yùn)行;
4、定期檢查填料的張緊狀況,發(fā)現(xiàn)脫落和松弛應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充和校正;
5、檢查曝氣管道布?xì)饩鶆驙顩r,發(fā)現(xiàn)有大氣泡或局部曝氣死角應(yīng)及時(shí)查找原因并排除,保證各部位曝氣正常;
6、在消毒劑投加時(shí),應(yīng)保證藥劑用量和剩余量,必要時(shí)可根據(jù)檢測(cè)結(jié)果調(diào)整投加量,及時(shí)補(bǔ)充藥劑,確保出水水質(zhì)合格;
7、水泵、風(fēng)機(jī)每運(yùn)行5000—8000小時(shí)應(yīng)進(jìn)行一次檢查保養(yǎng);
8、如果設(shè)備短期內(nèi)部運(yùn)行,可以采用風(fēng)機(jī)間隙曝氣,以保證微生物部死亡,方便下次運(yùn)行開(kāi)始時(shí)不必再重新培養(yǎng)微生物;
9、禁止設(shè)備本體內(nèi)出現(xiàn)無(wú)水或水位過(guò)低狀態(tài),同時(shí)嚴(yán)禁設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中風(fēng)機(jī)出現(xiàn)停機(jī)或假運(yùn)行狀態(tài),防止菌種死亡,設(shè)備無(wú)法再次運(yùn)行。
設(shè)備設(shè)計(jì)運(yùn)行條件
1、生活污水排水系統(tǒng)概況
建筑物內(nèi)衛(wèi)生間的污水經(jīng)化糞池沉淀后,上清液排入就近的生活污水管道中;食堂內(nèi)的生活污水直接經(jīng)隔油池排入就近的生活污水管道中;其它生活污水直接排入就近的生活污水管道中。各處的生活污水自流匯入站內(nèi)的生活污水排水總管中,通過(guò)自流方式進(jìn)入生活污水調(diào)節(jié)池,經(jīng)提升泵1壓力送至地埋式一體化生活污水處理設(shè)備。經(jīng)過(guò)處理后的水匯集至清水池靠提升泵排走或送至站內(nèi)的雜用水系統(tǒng)。
生活污水處理的工藝流程:各建筑物----化糞池----調(diào)節(jié)池(由投標(biāo)方根據(jù)設(shè)備工藝要求確認(rèn)是否需要設(shè)置)---生活一體化設(shè)備----清水池----回用(排走)
2、生活污水量
站內(nèi)設(shè)置獨(dú)立的生活污水排水管網(wǎng),本期工程生活污水的zui大日排水量按4m3考慮,生活污水小時(shí)處理量擬按0.5m3考慮,選用0.5m3/h的地埋式地埋式生活污水處理設(shè)備,不考慮備用。
3、安裝條件
全套地埋式生活污水處理裝置均為地下安裝敷設(shè),調(diào)節(jié)池進(jìn)水口的埋深約為地面下1.50m(暫定)。地埋式生活污水處理裝置,調(diào)節(jié)池和清水池的總占地面積控制在15m×7m的范圍內(nèi)(暫定),暫定內(nèi)容以施工圖為準(zhǔn)。
風(fēng)機(jī)安裝、試運(yùn)轉(zhuǎn)注意事項(xiàng)
(一)安裝
1.搬運(yùn)風(fēng)機(jī)時(shí)請(qǐng)?zhí)貏e注意安全,要避免風(fēng)機(jī)受到碰傷和沖擊。且不能把風(fēng)機(jī)立起來(lái)搬運(yùn),以防止?jié)櫥蛷挠拖鋬?nèi)倒出來(lái)。
2.風(fēng)機(jī)房應(yīng)留有通風(fēng)口并安裝換氣扇,通風(fēng)口要設(shè)在上下兩處便于空氣對(duì)流,以防止機(jī)房?jī)?nèi)溫度過(guò)高影響風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行。
3.機(jī)房?jī)?nèi)壁周圍裝有消音材料以降低噪音。
4.風(fēng)機(jī)應(yīng)水平安裝。
5.配氣管徑不應(yīng)小于風(fēng)機(jī)排風(fēng)口徑,并注意管內(nèi)清潔。送氣管應(yīng)安裝在水面以上,以防止管內(nèi)進(jìn)水造成啟動(dòng)時(shí)壓力過(guò)大。
6.接管時(shí)注意不要把止回閥擰倒(止回閥凸起部份應(yīng)朝上)。
7.請(qǐng)正確接配電線并注意電機(jī)轉(zhuǎn)向與風(fēng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向標(biāo)記*。
8.采用兩臺(tái)風(fēng)機(jī)交替運(yùn)行時(shí),應(yīng)避免在短時(shí)間內(nèi)頻繁交換啟動(dòng)風(fēng)機(jī),希望一臺(tái)風(fēng)機(jī)的連續(xù)運(yùn)行時(shí)間不低于24小時(shí)。
(二)試運(yùn)轉(zhuǎn)
1.檢查油箱內(nèi)的機(jī)油是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。(油標(biāo)尺上有刻度線標(biāo)記)
2.起動(dòng)風(fēng)機(jī)前請(qǐng)拿下進(jìn)器口濾清器,往主機(jī)內(nèi)倒入30ml左右機(jī)油,使機(jī)油均勻分布于主機(jī)內(nèi)部。(用手轉(zhuǎn)幾圈)
3.檢查V型皮帶的松緊度是否合適,如太松請(qǐng)調(diào)整。
4.檢查安全閥是否設(shè)定在壓力位置。如工作壓力為0.3kgf/cm2,安全閥開(kāi)啟壓力為0.33kgf/cm2。在試運(yùn)行時(shí),可手動(dòng)調(diào)整排氣閥升壓到開(kāi)啟壓力,調(diào)整安全閥使之恰好開(kāi)啟。(該壓力為工作壓力的1.1倍)
5.接通電源啟動(dòng)風(fēng)機(jī),請(qǐng)注意下列各項(xiàng):
a.風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)向是否與轉(zhuǎn)向標(biāo)記指示方向*,如不*要立即停機(jī)調(diào)整電機(jī)接線。
b.觀察壓力表有無(wú)壓力指示。(污水處理槽內(nèi)必須裝滿水后才能運(yùn)行風(fēng)機(jī),否則風(fēng)機(jī)排氣口無(wú)壓力,則風(fēng)機(jī)沒(méi)有潤(rùn)滑。)
c.觀察滴油嘴有無(wú)有無(wú)機(jī)油滴出(12~15滴/分鐘),并觀察通明回油管內(nèi)是否有機(jī)油流動(dòng)。
6.檢查電機(jī)及風(fēng)機(jī)各部運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,溫度是否正常,是否有異常聲音。
管道沖洗
1、管網(wǎng)沖洗所采用的排放管道,應(yīng)與可靠的排水系統(tǒng)連接,并應(yīng)保證排放暢通和安全,排水管道的截面面積不應(yīng)小于被沖洗管道截面面積的60%。
2、管網(wǎng)沖洗的水流速度不宜小于3m/s,出其流量不宜小于表《水沖洗流量》的規(guī)定,當(dāng)施工現(xiàn)場(chǎng)沖洗流量不能滿足要求時(shí),應(yīng)按系統(tǒng)的設(shè)計(jì)流量進(jìn)行沖洗,或采用水壓氣動(dòng)沖洗法進(jìn)行沖洗。
表《水沖洗流量》
管道公稱直徑(mm) 300 250 200 150 125 100 80 65 50 40
沖洗流量L/s 220 154 98 56 38 25 15 10 6 4
考慮到實(shí)際施工中,往往滿足不了3m/s沖洗流速的條件,故作了較靈活的規(guī)定,要求其沖洗結(jié)果必須符合規(guī)定。
3、沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,當(dāng)出口處水的顏色、透明度與入口入水基本*時(shí),沖洗方可結(jié)束。管網(wǎng)沖洗的水流方向應(yīng)與使用時(shí)管網(wǎng)的水流方向*。管網(wǎng)沖洗結(jié)束后,應(yīng)將管網(wǎng)內(nèi)的水排除干凈,必要時(shí)可采用壓縮空氣進(jìn)行吹干。系統(tǒng)沖洗合格后,及時(shí)將存水排凈,有利于保護(hù)沖洗成果;如系統(tǒng)需經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間投入使用,即應(yīng)用壓縮空氣將其管壁吹干,并加以封閉。