小宇環(huán)保專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)及供應(yīng)10方醫(yī)院污水處理設(shè)備，我們的設(shè)備質(zhì)量有保障，以zui快速的效率為您生產(chǎn)，為您發(fā)貨。

10方醫(yī)院污水處理設(shè)備，小宇環(huán)保有著多年的生產(chǎn)安裝經(jīng)驗(yàn)，為的就是讓更多的人放心的使用我們的設(shè)備，盡力做到，成就我們的*。

設(shè)備，我們只做zui棒的！服務(wù)，我們只做的！

——小宇環(huán)保

橋架安裝工藝

1、檢查電纜橋架及其支吊架、連接件和附件的質(zhì)量， 應(yīng)符合現(xiàn)行的有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。 

2、電纜支架應(yīng)焊接安裝牢固，橫平豎直，各電纜支架的同層橫檔應(yīng)在同一水平面上，其高低偏差不應(yīng)大于5MM，托架支吊架沿橋架走向左右的偏差不應(yīng)大于10mm。    

3、電纜橋架安裝在托臂或支架上，應(yīng)用壓板固定牢靠。   

4、電纜橋架的連接螺栓的螺母應(yīng)朝外，連接處要牢固可靠，不得松動(dòng)。                       

5、電纜橋架一般不得有斷續(xù)現(xiàn)象，如必須斷開(kāi)，則在斷開(kāi)處用10mm2銅導(dǎo)線(xiàn)將電纜橋架兩端聯(lián)接。               

6、 敷設(shè)電纜前，首先檢查電纜型號(hào)、電壓等級(jí)是否與設(shè)計(jì)相符。

7、電纜橋架安裝完畢不得有明顯的起伏和彎曲現(xiàn)象。   

8、電纜敷設(shè)前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查和絕緣測(cè)定。測(cè)量絕緣時(shí)，用1000V搖表測(cè)量，電纜的絕緣電阻不應(yīng)小于1MΩ，控制電纜可用500V搖表測(cè)量，電阻不應(yīng)小于0.5MΩ 。                                     

9、冬季施工時(shí)，應(yīng)注意電纜允許敷設(shè)zui低溫度，不得低于規(guī)范要求。

10、敷設(shè)前應(yīng)按實(shí)際路徑計(jì)算每根電纜的長(zhǎng)度，合理安排使用每盤(pán)電纜。編制電纜敷設(shè)表，排好電纜先后順序、減少電纜接頭。

11、敷設(shè)電纜盤(pán)應(yīng)置于放線(xiàn)架上，放線(xiàn)架應(yīng)放置穩(wěn)妥，鋼軸的長(zhǎng)度和強(qiáng)度應(yīng)與電纜盤(pán)的重量和寬度相適應(yīng)。

12、電纜敷設(shè)時(shí)，可用無(wú)線(xiàn)電對(duì)講機(jī)做為定向聯(lián)絡(luò)，手持?jǐn)U音喇叭指揮，或采用多功能擴(kuò)大機(jī)統(tǒng)一指揮。

13、電力電纜在終端頭與接頭附近應(yīng)留有備用長(zhǎng)度。

14、電纜在易受到機(jī)械損傷的地方，應(yīng)加保護(hù)管。保護(hù)管埋入非混凝土地面的深度不應(yīng)小于100mm， 伸出建筑物散水坡的長(zhǎng)度不應(yīng)小于250mm。 

15、電纜在轉(zhuǎn)彎處應(yīng)用電纜扎帶固定。   

16、電纜的彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)范要求。 

17、電纜敷設(shè)時(shí)，不允許發(fā)生交叉情況。

18、電纜的兩端、轉(zhuǎn)彎處應(yīng)掛電纜標(biāo)志牌。電纜標(biāo)志牌的內(nèi)容包括：電纜線(xiàn)路編號(hào)、電纜規(guī)格型號(hào)、起點(diǎn)、終端。標(biāo)志牌應(yīng)能防腐，掛裝應(yīng)牢固

19、電纜終端頭和中間頭制作應(yīng)符合規(guī)范要求。  

設(shè)備安裝和調(diào)試

污水處理站三班連續(xù)運(yùn)行，每班配備操作工一名，。主要工作為格柵清渣、日常維護(hù)、設(shè)備檢修，同時(shí)監(jiān)測(cè)、記錄有關(guān)運(yùn)行狀況。

1、 安裝：本設(shè)備由二組池子組成，一組為鋼筋混凝土基礎(chǔ)，另一組為鋼結(jié)構(gòu)池體。鋼結(jié)構(gòu)池體可埋入地坪以下，也可安裝在地坪上。兩組池體基礎(chǔ)的土建條件圖由我公司提供，要求四周挖掘?qū)挾刃璞仍O(shè)備平面尺寸大600mm以上。

2、根據(jù)安裝圖，用吊車(chē)將鋼結(jié)構(gòu)池體吊入。就位安裝時(shí)必須在我公司技術(shù)人員指導(dǎo)下進(jìn)行，不能將箱體位置、方向放錯(cuò)，然后由我公司負(fù)責(zé)池子之間的管道連接。

3、安裝完畢后必須把設(shè)備存滿(mǎn)水，試驗(yàn)各管道接口不滲漏，方可用土填入設(shè)備四周與間隙中，并平整地面，把電控柜控制線(xiàn)與設(shè)備接通，電控柜與電源線(xiàn)接通。接線(xiàn)時(shí)注意風(fēng)機(jī)、水泵的轉(zhuǎn)向。

4、設(shè)備安裝后必須保證下雨地面不積水，鋼結(jié)構(gòu)池體的上方不得壓有重物。設(shè)備一般不抽空內(nèi)部污水，以防地下水把設(shè)備浮起。

5、設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)：我公司為客戶(hù)建立WHMBR系列污水處理設(shè)備定期保養(yǎng)制度，主要易損部件是水泵。定期檢查風(fēng)機(jī)與水泵各部螺絲松動(dòng)情況、填料函的松緊情況、軸承的溫度和潤(rùn)滑油的油質(zhì)和油量，保證各部正常，同時(shí)檢查消毒劑的投加與剩余量，必要時(shí)可調(diào)整投加量并補(bǔ)充消毒劑，風(fēng)機(jī)及水泵每運(yùn)行5000-8000小時(shí)進(jìn)行一次保養(yǎng)與維修。

污水處理程度和系統(tǒng)

污水處理的目的在于合理的解決營(yíng)區(qū)污水的管理、處理和利用問(wèn)題，應(yīng)根據(jù)污染物排放總量控制目標(biāo)、污水水質(zhì)、排放水體功能與流量、污水出路和水量等因素確定應(yīng)達(dá)到的處理程度。污水處理zui主要目的是使處理后出水達(dá)到一定的排放要求，既*，又要充分利用水體自?xún)裟芰?，以?jié)省費(fèi)用。

另外隨著水資源危機(jī)加劇和用水量增加，污水處理應(yīng)考慮回用問(wèn)題。鑒于我國(guó)水環(huán)境和水資源現(xiàn)狀，在缺水地區(qū)污水處理應(yīng)考慮再生回用。在考慮污水處理方案時(shí)，首先須確定污水應(yīng)達(dá)到的程度，一般分為三級(jí)處理。

污水處理設(shè)備專(zhuān)項(xiàng)方案

安裝工程分為配合和加工階段、安裝階段、調(diào)試階段。配合階段主要配合土建預(yù)留洞、埋設(shè)預(yù)埋件、加工鋼板制卷管和非標(biāo)件、電氣配管。安裝階段設(shè)備采用汽車(chē)吊放入管溝進(jìn)行安裝。調(diào)試主要進(jìn)行電氣調(diào)試、單車(chē)試運(yùn)轉(zhuǎn)、聯(lián)體試運(yùn)轉(zhuǎn)。配合階段，為土建主體施工的時(shí)間段的配合。安裝階段，室外管網(wǎng)施工應(yīng)避開(kāi)雷雨季節(jié)。

安裝工程組織管理采用網(wǎng)絡(luò)式管理，設(shè)電氣工長(zhǎng)、管道工長(zhǎng)、質(zhì)量安全員、材料機(jī)具管理員各一名。設(shè)施工班組，管道、電氣、設(shè)備三個(gè)小組。工長(zhǎng)、質(zhì)安員、材料員對(duì)項(xiàng)目負(fù)責(zé)，小組對(duì)工長(zhǎng)、質(zhì)安員負(fù)責(zé)。

推行*的施工方法和施工機(jī)具提高機(jī)械化作業(yè)水平，大量采用電動(dòng)、液壓小型工具來(lái)提高工效。卷管、管件預(yù)制等工作集中在我公司加工廠(chǎng)進(jìn)行，加工好后進(jìn)行防腐處理，現(xiàn)場(chǎng)需要時(shí)再運(yùn)送至工地。

一體化膜生物工藝

一體化膜生物工藝是用超濾膜代替二沉池進(jìn)行污泥固液分離的污水處理工藝，為膜分離技術(shù)和活性污泥的有機(jī)結(jié)合。超濾膜孔徑一般在0.1～0.4μm，出水水質(zhì)相當(dāng)于二沉池出水再加超濾的效果。一體化膜生物工藝在一體化膜生物反應(yīng)器中得到了充分運(yùn)用，它不僅提高了污染物的去除效率，在很多情況下出水可以作為再生水直接回用，在將來(lái)的污水處理領(lǐng)域膜生物反應(yīng)器將會(huì)得到較多應(yīng)用。

其主要特點(diǎn)有：

(1)將膜分離設(shè)備取代二沉池進(jìn)行泥水分離,并且剩余污泥少,具有技術(shù)、管理、投資和占地等方面的綜合優(yōu)勢(shì)；

(2)膜組件通常放置于生物反應(yīng)器內(nèi)，無(wú)需污泥回流設(shè)備，比膜外置式的能耗低得多，而且能大幅度去除細(xì)菌和病毒，出水水質(zhì)好；

(3)膜組件下方設(shè)有穿孔管曝氣，在膜表面形成循環(huán)流速可減輕膜面污染和臭味的產(chǎn)生；

(4)膜組件比較容易堵塞，需要清洗和更換，帶來(lái)操作上的不便。

工藝特點(diǎn)

采用成熟的A/O/O生化處理工藝路線(xiàn)，具有良好的去除污水中的有機(jī)物和較好的脫氮功能，以滿(mǎn)足排放標(biāo)準(zhǔn)的要求；

具有較好的耐沖擊負(fù)荷能力，以適應(yīng)水質(zhì)、水量變化的特點(diǎn)；

采用污泥前置回流硝解工藝，大大降低污泥的生成量；

采用新型填料，掛膜快，壽命長(zhǎng)，處理見(jiàn)效快；

充分考慮二次污染產(chǎn)生的可能性，將其影響降低至zui低程度；

采用集中控制、自動(dòng)化運(yùn)行，易于管理維修，提高系統(tǒng)可靠性、穩(wěn)定性。

系統(tǒng)處理設(shè)施全部設(shè)置在地表以下，不占地表面積，可作綠化，又利于防凍。