小宇環(huán)保的LGSP-0.5生活污水處理設備等型號齊全、質量保證，本地區(qū)有大量客戶使用，產(chǎn)品資質齊全，擁有環(huán)境工程施工資質，保證出水達到規(guī)定標準。

小宇環(huán)保質量為先，信譽為重，服務為誠。小宇環(huán)保努力創(chuàng)造更好的產(chǎn)品和服務。

本公司LGSP-0.5生活污水處理設備主要銷售到全國各地區(qū)的農村、工廠、醫(yī)院、學校、小區(qū)、變電站、光伏發(fā)電站、風景區(qū)等地。

簡介

各處理構筑物及設備設計

1、調節(jié)池
調節(jié)池主要作用是對來水水質、水量進行調節(jié)，來水端設置格柵一道，用于攔截污水中的大顆粒固體雜物，出水端布設一臺潛污泵，用于對調污水進行提升。調節(jié)池有效容積為30m³，鋼筋混凝土結構，水力停留時間為10h。設計時考慮進出水方式，使其在調節(jié)水質、水量的同時兼具初沉功能。

2、油水分離器

油水分離器主要用于實現(xiàn)含油污水的油水分離。主體部分是一個箱式結構，它能在污水流經(jīng)它的同時以*的效率除去污水中的油類物質及其它漂浮物。在此過程中污水及浮油的分離、收集、排放是連續(xù)同時進行。碳鋼結構，內外涂防腐材料，設計處理能力為3.0m³/h。

3、預處理單元

利用原有的水池作為污水的預處理單元，設計處理能力為5.0m³/h。其功能主要為：

A：綜合厭氧反應過程的水解、酸化處理過程的特點，實現(xiàn)污水的預處理。

B：提高污水的可生化性，主要是在裝置內發(fā)生一系列物理化學、電化學作用，將長鏈大分子氧化成小分子，從而使污水更易于生化。

C：CODcr、LAS的去除率均可達到40%左右，有效保證污水中LAS的有效去除。

主要技術參數(shù)：氣水比：1：（1～3）   停留時間：3.0h

4、生物膜微濾裝置
生物膜微濾裝置作為污水處理流程中的主要裝置，主要用于分解、去除污水中的有機耗氧物。該裝置是由膜組件和生物反應器構成的，用膜組件替代沉淀池實現(xiàn)泥水分離，保持反應裝置內較高的活性污泥濃度，經(jīng)過生物降解和膜分離的共同作用，使水中有害物質含量大大降低。該裝置具有占地面積少，處理效率高，操作管理方便等特點。

設計處理能力5.0m³/h，碳鋼結構，內外涂防腐涂料。內裝填懸浮填料，由空氣壓縮機供氧，氣水比按15～20：1考慮。

 5、附屬設備

格柵：一套

加藥設備：1套（藥箱、加藥泵）

三葉鼓風機：一臺 風量Q=10m³/min，風壓H=4000mmH₂O，功率 2.0kw。

電控系統(tǒng)

管道系統(tǒng)

A/O厭氧-好氧+MF工藝法

A/O兼氧-好氧法工藝概述

A/O是Anoxic/Oxic的縮寫，它的*性是除了使有機污染物得到降解之外，還 具有一定的脫氮除磷功能，是將厭氧水解技術用為活性污泥的前處理，所以A/O法是改進的活性污泥法。

A/O工藝將前段缺氧段和后段好氧段串聯(lián)在一起，A段DO不大于0.2mg/L，O段 DO=2～4mg/L。在缺氧段異養(yǎng)菌將污水中的淀粉、纖維、碳水化合物等懸浮污染物和可溶性有機物水解為有機酸，使大分子有機物分解為小分子有機物，不溶性的有機物轉化成可溶性有機物，當這些經(jīng)缺氧水解的產(chǎn)物進入好氧池進行好氧處理時，可提高污水的可生化性及氧的效率；在缺氧段，異養(yǎng)菌將蛋白質、脂肪等污染物進行氨化（有機鏈上的N或氨基酸中的氨基）游離出氨（NH3、NH4+），在充足供氧條件下，自養(yǎng)菌的硝化作用將NH3-N（NH4+）氧化為NO3-，通過回流控制返回至A池，在缺氧條件下，異氧菌的反硝化作用將NO3-還原為分子態(tài)氮（N2）完成C、N、O在生態(tài)中的循環(huán)，實現(xiàn)污水無害化處理。

A/O兼氧-好氧法工藝特點  ?

1、工藝成熟，建設和運行費用較低；設備可實現(xiàn)全自動化運行；

2、以原污水中的含碳有機物和內源代謝產(chǎn)物為碳源，節(jié)省了投加外碳源的費用；

3、O段好氧池在后，容積負荷高。由于硝化階段采用了強化生化可進一步去除與降解有機物；

 4、A段缺氧池在先，缺氧反硝化過程對污染物具有較高的降解效率，由于反硝化消 耗了部分碳源有機物，可減輕好氧池負荷；

 5、A段攪拌，只起使污泥懸浮，而避免DO的增加。O段的前段采用強曝氣，后段減少氣量，使內循環(huán)液的DO含量降低，以保證A段的缺氧狀態(tài)； 缺氧/好氧工藝的耐負荷沖擊能力強。當進水水質波動較大或污染物濃度較高時， 本工藝均能維持正常運行。

A/O兼氧-好氧+MF法工藝流程

A/O厭氧-好氧法工藝應用

1、新農村城鎮(zhèn)污水處理、中水回用處理設施；

2、輕工業(yè)廢水（啤酒、制藥、屠宰、養(yǎng)殖、淀粉加工、食品加工等）；

3、開發(fā)區(qū)、工業(yè)區(qū)的污水集中處；

4、別墅區(qū)、旅游度假區(qū)的點源污水處；

5、綜合性醫(yī)院及傳染病醫(yī)院污水處理。

A/O厭氧-好氧法工藝適用范圍   

適用于遠離城市排水管網(wǎng)、處理規(guī)模較大的單村與聯(lián)村污水集中處理。

工程總平面設計

1、廠區(qū)平面設計  依據(jù)“合理布局、流程有序、功能分區(qū)、布置緊湊，即有利于生產(chǎn)又方便管理”的廠區(qū)平面布置原則，充分考慮現(xiàn)有場地，結合廠區(qū)進出水方向，廠外道路的周圍建筑等因素，將通過精心設計、分析后確定廠區(qū)平面布置圖。  該方案的特點是處理單元布置緊湊，占地面積小，污水處理流程順暢，操作管理方便，對周邊建筑及環(huán)境影響小。

2、高程設計  污水處理站廠區(qū)地面高程按設定相對標高±0.0m，對污水處理站起端進水管底標高根據(jù)實地確定。

3、結構設計

3.1地質概述  根據(jù)一般地質情況，對地基處理做綜合的評述。表層耕土及雜填土均不宜做結構基礎持力層。當原土地基承載力大于或等于120Kpa且軟弱土下臥層時，采用天然地基。當實際情況與上述情況不符時，要根據(jù)實際地質情況，采取相應的措施來處理。當軟弱土較深或為下臥層時，要根據(jù)具體情況采用碎石振沖樁、灌柱樁或其他方法進行處理。當廠址內有液化土層時，上部結構及地基要做相應處理。  埋深大的構筑物，要根據(jù)地下水的埋藏深度進行抗浮設計。如不能滿足抗浮穩(wěn)定性的要求，須采取抗浮措施，一般情況下采用配重抗浮。

3.2結構形式及技術要求 

1、建筑物：一般情況下，采用磚混結構?；A采用柱下獨立基礎和墻下條形基礎。有特殊要求的建筑可采用框架或排架結構。 

2、構筑物：本工程屬小型規(guī)模的污水處理站，其主要構筑物均為盛水構筑物，對結構防水性能有較高的要求。故盛水構筑物均采用鋼筋混凝土結構。材料要求：混凝土C25，墊層C10，水灰比不大于0.55。

曝氣系統(tǒng)安裝

曝氣器安裝根據(jù)廠家指導說明書制訂詳細的施工措施，指派專人負責操作，進行安裝。

1、安裝順序：清理池底→預埋螺栓拉力試驗→布氣管安裝→曝氣管安裝→附屬裝置安裝→調試

2、預埋螺栓拉力試驗：按規(guī)定要求對預埋螺栓進行拉力試驗，符合設計規(guī)定后進行曝氣管固定支座安裝。

3、調節(jié)曝氣管池底固定支座的高度：以曝氣管支托（管托）為定位點，從池底zui高點開始調節(jié)曝氣管高低，把支座擰到zui低處，然后調節(jié)其它所有支座到同一高度。

4、安裝前清洗管膛，對管身和曝氣孔進行外觀檢查，包括外觀、孔大小、形狀應*，無破損、堵塞及其它肉眼可見的缺陷。

5、曝氣管、布氣管安裝：用水平儀在生物池側墻上打出布氣管安裝位置線，用水平尺和毫米塔尺調整布氣管水平度。提起布氣管放到管托的下半部上。將曝氣管靠近布氣管放到曝氣管固定底座上。用布氣管固定支座的螺母調節(jié)布氣管的高度。調整布氣管路整體水平，且與曝氣管成直角相聯(lián)。管路安裝時用水平尺和連通管調整所有管道水平。

6、管道吹洗

每組曝氣管安裝完畢后，進行管道吹洗。吹洗風速≥20 m/s,以管中無塵土即可。吹洗完后馬上把管孔封住，以防雜物進入管內。

7、下落管安裝

用壓縮空氣清理布氣管和下落管中的所有臟物，封住布氣管法蘭盤管口，防止臟物掉到布氣管中。管道清理完后，把下落管上的法蘭盤和布氣管法蘭盤聯(lián)接到一起，緊固法蘭盤時，確保布氣管不移動。下落管用支托固定到池壁上，不使布氣管和法蘭盤受力。下落管頂端用延伸聯(lián)接套管連接。

8、附屬裝置安裝：按供貨商有關技術文件安裝附屬裝置，保證安裝正確，空氣流量計核定準確。

9、調試

曝氣管安裝完畢后，進行清水調試。

A.向池內注入清水至穿孔曝氣管上沿，然后將曝氣管的排水管球閥打開，將曝氣管內的水全部排出。

B.開啟鼓風機，檢查曝氣是否均勻，如有不均及時進行調整，直至曝氣均勻。

C.繼續(xù)注入清水至設計水位，鼓風機房的風量加大，檢查曝氣是否均勻，如有不均及時進行調整，直至曝氣均勻。

D.清水調試完成后，將池內水位降至曝氣管高度以下，以免對曝氣管造成可能的堵塞，并采取一定的措施，對已安裝過的曝氣管加以保護。