青島醫(yī)院污水處理設(shè)備保證達(dá)標(biāo) 

小宇環(huán)保一體化污水處理裝置等型號(hào)齊全、質(zhì)量保證，本地區(qū)有大量客戶使用，產(chǎn)品資質(zhì)齊全，擁有環(huán)境工程施工資質(zhì)，保證出水達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。

小宇環(huán)保質(zhì)量為先，信譽(yù)為重，服務(wù)為誠。小宇環(huán)保努力創(chuàng)造更好的產(chǎn)品和服務(wù)。

本公司LGSP-0.5一體化污水處理裝置主要銷售到全國(guó)各地區(qū)的農(nóng)村、工廠、醫(yī)院、學(xué)校、小區(qū)、變電站、光伏發(fā)電站、風(fēng)景區(qū)等地。

青島醫(yī)院污水處理設(shè)備保證達(dá)標(biāo)

《1：保證處理污水達(dá)標(biāo)》

《2：保證質(zhì)量國(guó)標(biāo)合格》

《3：保證安裝到位》

A/O厭氧-好氧+MF工藝法

A/O兼氧-好氧法工藝概述

A/O是Anoxic/Oxic的縮寫，它的*性是除了使有機(jī)污染物得到降解之外，還 具有一定的脫氮除磷功能，是將厭氧水解技術(shù)用為活性污泥的前處理，所以A/O法是改進(jìn)的活性污泥法。

A/O工藝將前段缺氧段和后段好氧段串聯(lián)在一起，A段DO不大于0.2mg/L，O段 DO=2～4mg/L。在缺氧段異養(yǎng)菌將污水中的淀粉、纖維、碳水化合物等懸浮污染物和可溶性有機(jī)物水解為有機(jī)酸，使大分子有機(jī)物分解為小分子有機(jī)物，不溶性的有機(jī)物轉(zhuǎn)化成可溶性有機(jī)物，當(dāng)這些經(jīng)缺氧水解的產(chǎn)物進(jìn)入好氧池進(jìn)行好氧處理時(shí)，可提高污水的可生化性及氧的效率；在缺氧段，異養(yǎng)菌將蛋白質(zhì)、脂肪等污染物進(jìn)行氨化（有機(jī)鏈上的N或氨基酸中的氨基）游離出氨（NH3、NH4+），在充足供氧條件下，自養(yǎng)菌的硝化作用將NH3-N（NH4+）氧化為NO3-，通過回流控制返回至A池，在缺氧條件下，異氧菌的反硝化作用將NO3-還原為分子態(tài)氮（N2）完成C、N、O在生態(tài)中的循環(huán)，實(shí)現(xiàn)污水無害化處理。

A/O兼氧-好氧法工藝特點(diǎn)  ?

1、工藝成熟，建設(shè)和運(yùn)行費(fèi)用較低；設(shè)備可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化運(yùn)行；

2、以原污水中的含碳有機(jī)物和內(nèi)源代謝產(chǎn)物為碳源，節(jié)省了投加外碳源的費(fèi)用；

3、O段好氧池在后，容積負(fù)荷高。由于硝化階段采用了強(qiáng)化生化可進(jìn)一步去除與降解有機(jī)物；

 4、A段缺氧池在先，缺氧反硝化過程對(duì)污染物具有較高的降解效率，由于反硝化消 耗了部分碳源有機(jī)物，可減輕好氧池負(fù)荷；

 5、A段攪拌，只起使污泥懸浮，而避免DO的增加。O段的前段采用強(qiáng)曝氣，后段減少氣量，使內(nèi)循環(huán)液的DO含量降低，以保證A段的缺氧狀態(tài)； 缺氧/好氧工藝的耐負(fù)荷沖擊能力強(qiáng)。當(dāng)進(jìn)水水質(zhì)波動(dòng)較大或污染物濃度較高時(shí)， 本工藝均能維持正常運(yùn)行。

A/O兼氧-好氧+MF法工藝流程

A/O厭氧-好氧法工藝應(yīng)用

1、新農(nóng)村城鎮(zhèn)污水處理、中水回用處理設(shè)施；

2、輕工業(yè)廢水（啤酒、制藥、屠宰、養(yǎng)殖、淀粉加工、食品加工等）；

3、開發(fā)區(qū)、工業(yè)區(qū)的污水集中處；

4、別墅區(qū)、旅游度假區(qū)的點(diǎn)源污水處；

5、綜合性醫(yī)院及傳染病醫(yī)院污水處理。

A/O厭氧-好氧法工藝適用范圍   

適用于遠(yuǎn)離城市排水管網(wǎng)、處理規(guī)模較大的單村與聯(lián)村污水集中處理。

工程總平面設(shè)計(jì)

1、廠區(qū)平面設(shè)計(jì)  依據(jù)“合理布局、流程有序、功能分區(qū)、布置緊湊，即有利于生產(chǎn)又方便管理”的廠區(qū)平面布置原則，充分考慮現(xiàn)有場(chǎng)地，結(jié)合廠區(qū)進(jìn)出水方向，廠外道路的周圍建筑等因素，將通過精心設(shè)計(jì)、分析后確定廠區(qū)平面布置圖。  該方案的特點(diǎn)是處理單元布置緊湊，占地面積小，污水處理流程順暢，操作管理方便，對(duì)周邊建筑及環(huán)境影響小。

2、高程設(shè)計(jì)  污水處理站廠區(qū)地面高程按設(shè)定相對(duì)標(biāo)高±0.0m，對(duì)污水處理站起端進(jìn)水管底標(biāo)高根據(jù)實(shí)地確定。

3、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

3.1地質(zhì)概述  根據(jù)一般地質(zhì)情況，對(duì)地基處理做綜合的評(píng)述。表層耕土及雜填土均不宜做結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)持力層。當(dāng)原土地基承載力大于或等于120Kpa且軟弱土下臥層時(shí)，采用天然地基。當(dāng)實(shí)際情況與上述情況不符時(shí)，要根據(jù)實(shí)際地質(zhì)情況，采取相應(yīng)的措施來處理。當(dāng)軟弱土較深或?yàn)橄屡P層時(shí)，要根據(jù)具體情況采用碎石振沖樁、灌柱樁或其他方法進(jìn)行處理。當(dāng)廠址內(nèi)有液化土層時(shí)，上部結(jié)構(gòu)及地基要做相應(yīng)處理。  埋深大的構(gòu)筑物，要根據(jù)地下水的埋藏深度進(jìn)行抗浮設(shè)計(jì)。如不能滿足抗浮穩(wěn)定性的要求，須采取抗浮措施，一般情況下采用配重抗浮。

3.2結(jié)構(gòu)形式及技術(shù)要求 

1、建筑物：一般情況下，采用磚混結(jié)構(gòu)?；A(chǔ)采用柱下獨(dú)立基礎(chǔ)和墻下條形基礎(chǔ)。有特殊要求的建筑可采用框架或排架結(jié)構(gòu)。 

2、構(gòu)筑物：本工程屬小型規(guī)模的污水處理站，其主要構(gòu)筑物均為盛水構(gòu)筑物，對(duì)結(jié)構(gòu)防水性能有較高的要求。故盛水構(gòu)筑物均采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。材料要求：混凝土C25，墊層C10，水灰比不大于0.55。

各處理構(gòu)筑物及設(shè)備設(shè)計(jì)

1、調(diào)節(jié)池
調(diào)節(jié)池主要作用是對(duì)來水水質(zhì)、水量進(jìn)行調(diào)節(jié)，來水端設(shè)置格柵一道，用于攔截污水中的大顆粒固體雜物，出水端布設(shè)一臺(tái)潛污泵，用于對(duì)調(diào)污水進(jìn)行提升。調(diào)節(jié)池有效容積為30m³，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，水力停留時(shí)間為10h。設(shè)計(jì)時(shí)考慮進(jìn)出水方式，使其在調(diào)節(jié)水質(zhì)、水量的同時(shí)兼具初沉功能。

2、油水分離器

油水分離器主要用于實(shí)現(xiàn)含油污水的油水分離。主體部分是一個(gè)箱式結(jié)構(gòu)，它能在污水流經(jīng)它的同時(shí)以*的效率除去污水中的油類物質(zhì)及其它漂浮物。在此過程中污水及浮油的分離、收集、排放是連續(xù)同時(shí)進(jìn)行。碳鋼結(jié)構(gòu)，內(nèi)外涂防腐材料，設(shè)計(jì)處理能力為3.0m³/h。

3、預(yù)處理單元

利用原有的水池作為污水的預(yù)處理單元，設(shè)計(jì)處理能力為5.0m³/h。其功能主要為：

A：綜合厭氧反應(yīng)過程的水解、酸化處理過程的特點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)污水的預(yù)處理。

B：提高污水的可生化性，主要是在裝置內(nèi)發(fā)生一系列物理化學(xué)、電化學(xué)作用，將長(zhǎng)鏈大分子氧化成小分子，從而使污水更易于生化。

C：CODcr、LAS的去除率均可達(dá)到40%左右，有效保證污水中LAS的有效去除。

主要技術(shù)參數(shù)：氣水比：1：（1～3）   停留時(shí)間：3.0h

4、生物膜微濾裝置
生物膜微濾裝置作為污水處理流程中的主要裝置，主要用于分解、去除污水中的有機(jī)耗氧物。該裝置是由膜組件和生物反應(yīng)器構(gòu)成的，用膜組件替代沉淀池實(shí)現(xiàn)泥水分離，保持反應(yīng)裝置內(nèi)較高的活性污泥濃度，經(jīng)過生物降解和膜分離的共同作用，使水中有害物質(zhì)含量大大降低。該裝置具有占地面積少，處理效率高，操作管理方便等特點(diǎn)。

設(shè)計(jì)處理能力5.0m³/h，碳鋼結(jié)構(gòu)，內(nèi)外涂防腐涂料。內(nèi)裝填懸浮填料，由空氣壓縮機(jī)供氧，氣水比按15～20：1考慮。

 5、附屬設(shè)備

格柵：一套

加藥設(shè)備：1套（藥箱、加藥泵）

三葉鼓風(fēng)機(jī)：一臺(tái) 風(fēng)量Q=10m³/min，風(fēng)壓H=4000mmH₂O，功率 2.0kw。

電控系統(tǒng)

管道系統(tǒng)

曝氣系統(tǒng)安裝

曝氣器安裝根據(jù)廠家指導(dǎo)說明書制訂詳細(xì)的施工措施，指派專人負(fù)責(zé)操作，進(jìn)行安裝。

1、安裝順序：清理池底→預(yù)埋螺栓拉力試驗(yàn)→布?xì)夤馨惭b→曝氣管安裝→附屬裝置安裝→調(diào)試

2、預(yù)埋螺栓拉力試驗(yàn)：按規(guī)定要求對(duì)預(yù)埋螺栓進(jìn)行拉力試驗(yàn)，符合設(shè)計(jì)規(guī)定后進(jìn)行曝氣管固定支座安裝。

3、調(diào)節(jié)曝氣管池底固定支座的高度：以曝氣管支托（管托）為定位點(diǎn)，從池底zui高點(diǎn)開始調(diào)節(jié)曝氣管高低，把支座擰到zui低處，然后調(diào)節(jié)其它所有支座到同一高度。

4、安裝前清洗管膛，對(duì)管身和曝氣孔進(jìn)行外觀檢查，包括外觀、孔大小、形狀應(yīng)*，無破損、堵塞及其它肉眼可見的缺陷。

5、曝氣管、布?xì)夤馨惭b：用水平儀在生物池側(cè)墻上打出布?xì)夤馨惭b位置線，用水平尺和毫米塔尺調(diào)整布?xì)夤芩蕉?。提起布?xì)夤芊诺焦芡械南掳氩可稀⑵貧夤芸拷細(xì)夤芊诺狡貧夤芄潭ǖ鬃?。用布?xì)夤芄潭ㄖё穆菽刚{(diào)節(jié)布?xì)夤艿母叨?。調(diào)整布?xì)夤苈氛w水平，且與曝氣管成直角相聯(lián)。管路安裝時(shí)用水平尺和連通管調(diào)整所有管道水平。

6、管道吹洗

每組曝氣管安裝完畢后，進(jìn)行管道吹洗。吹洗風(fēng)速≥20 m/s,以管中無塵土即可。吹洗完后馬上把管孔封住，以防雜物進(jìn)入管內(nèi)。

7、下落管安裝

用壓縮空氣清理布?xì)夤芎拖侣涔苤械乃信K物，封住布?xì)夤芊ㄌm盤管口，防止臟物掉到布?xì)夤苤?。管道清理完后，把下落管上的法蘭盤和布?xì)夤芊ㄌm盤聯(lián)接到一起，緊固法蘭盤時(shí)，確保布?xì)夤懿灰苿?dòng)。下落管用支托固定到池壁上，不使布?xì)夤芎头ㄌm盤受力。下落管頂端用延伸聯(lián)接套管連接。

8、附屬裝置安裝：按供貨商有關(guān)技術(shù)文件安裝附屬裝置，保證安裝正確，空氣流量計(jì)核定準(zhǔn)確。

9、調(diào)試

曝氣管安裝完畢后，進(jìn)行清水調(diào)試。

A.向池內(nèi)注入清水至穿孔曝氣管上沿，然后將曝氣管的排水管球閥打開，將曝氣管內(nèi)的水全部排出。

B.開啟鼓風(fēng)機(jī)，檢查曝氣是否均勻，如有不均及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，直至曝氣均勻。

C.繼續(xù)注入清水至設(shè)計(jì)水位，鼓風(fēng)機(jī)房的風(fēng)量加大，檢查曝氣是否均勻，如有不均及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，直至曝氣均勻。

D.清水調(diào)試完成后，將池內(nèi)水位降至曝氣管高度以下，以免對(duì)曝氣管造成可能的堵塞，并采取一定的措施，對(duì)已安裝過的曝氣管加以保護(hù)。