無動力污水處理設備廠家小宇環(huán)保是本地集自主研發(fā)、設計、工程總承包、環(huán)保設備制造、環(huán)保物資供應一站式服務的水處理專業(yè)化企業(yè)。主要業(yè)務涉及工廠的生活污水，變電站的生活污水，風力發(fā)電廠的生活污水，光伏發(fā)電場的生活污水，風景區(qū)的生活污水，學校生活污水，水利建設項目生活污水，醫(yī)院污水、市政水務、城鎮(zhèn)污水等等領(lǐng)域。

無動力污水處理設備廠家--小宇環(huán)保

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無動力污水處理設備廠家簡介

廢水和其中的污染物是生產(chǎn)工藝過程的產(chǎn)物，因此改革生產(chǎn)工藝，實行清潔生產(chǎn)是消滅或減少廢水危害的根本措施。通過工藝及設備的改革可以把廢水消滅于生產(chǎn)過程之中，這樣既可以提高原輔材料的利用率，又可減少廢水的處理費用。這方面工作應由生產(chǎn)工藝工程師及環(huán)境工程師共同合作完成。應該認識到保護環(huán)境不只是環(huán)境工程師的工作，而是要從污染源頭進行控制，這樣才能真正把廢水治理好。因此，在工藝設計、產(chǎn)品試制時就要考慮今后可能發(fā)生的環(huán)境污染問題。在選擇合成路線時，盡量采用無公害、少公害的生產(chǎn)工藝，要選擇原料利用率zui高的路線，在生產(chǎn)工藝中不用或少用生物難降解性物質(zhì)或有毒有害物質(zhì)，包括原輔材料及溶劑，并加強溶劑及副產(chǎn)品的回收及綜合利用工作。具體的辦法大致有下列幾種： 

（1） 采用新工藝、新技術(shù)、新路線 

（2） 更換原輔材料 
這是常用的方法，如用無毒或低毒的原料代替高毒或劇毒的原料，用生物可降解物質(zhì)代替生物難降解物質(zhì)等。此外要盡可能地不用和少用排放標準中規(guī)定限止性物質(zhì)，特別是一些要求嚴格的物質(zhì)，這樣就可以減輕廢水處理的負擔。例如現(xiàn)在對廢水中的氨氮濃度有較嚴格的要求，這樣就要求在生產(chǎn)中盡可能少用氨水或液氨。例如以前在調(diào)節(jié)廢水pH時，有的處理工藝用氨水調(diào)節(jié)，則出水中的氨氮就會大大超標，也增加了廢水的生化處理的難度。同樣的原理我們應少用重鉻酸鉀做氧化劑，少用硝基化合物、氯代烴做溶劑。 

廢水中許多比重大于1的雜質(zhì)懸浮物、大顆粒、易沉降的懸浮物都可以用自然沉降、離心等方法去除。 

但比重小于1的、微小的甚至肉眼無法看到的懸浮物顆粒則很難自然沉降，如膠體顆粒是10-4-10-6mm大小的微粒，在水中非常穩(wěn)定，它的沉降速度極慢，沉降1m需耕時200年。沉降慢的原因有二個（1）一般來說，膠體粒子都帶有負電荷，由于同性相斥的原因，從而阻止膠體微粒間的接觸，不能被彼此粘合，懸浮于水中。（2）膠體粒子表面還有一層分子緊緊地包圍著，這層水化層也阻礙和隔絕膠體微粒之間的接觸，不能被彼此粘合，懸浮于水中。 

廢水集水池的作用是匯集、儲存和均衡廢水的水質(zhì)水量。 
各個車間的生產(chǎn)廢水，其排出的廢水水量和水質(zhì)一般來說是不均衡的，生產(chǎn)時有廢水，不生產(chǎn)時就沒有廢水，甚至在一日之內(nèi)或班產(chǎn)之間都可能有很大的變化，特別是精細化工行業(yè)的廢水，如果清濁廢水不分流，則工藝濃廢水與輕污染廢水的水質(zhì)水量變化很大，這種變化對廢水處理設施設備的正常操作及處理效果是很不利的，甚至是有害的。因此廢水在進入主要污水處理系統(tǒng)前，都要設置一個有一定容積的廢水集水池，將廢水儲存起來并使其均質(zhì)均量，以保證廢水處理設備和設施的正常運行。 

流程說明

1、格柵：

生活污水從化糞池自流入調(diào)節(jié)池前端的格柵，攔截去除粗大漂浮物及懸浮物，對水泵機組及后續(xù)處理構(gòu)筑物具有重要保護作用。 

格柵柵隙為10mm。 柵渣定期由人工清撈，送垃圾站。 

污水自流入調(diào)節(jié)池。

2、調(diào)節(jié)池： 

生活污水的水質(zhì)、水量隨時間能波動，調(diào)節(jié)池起收集污水、均衡水量、均勻水質(zhì)的作用。 

調(diào)節(jié)池為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)；內(nèi)凈尺寸：4m×2m×3.0m，1座。 有效容積10m3 ，污水停留時間為10小時。 

調(diào)節(jié)池內(nèi)設2臺40PU2.15潛污泵，流量Q = 1m3 /h，揚程H = 8m，功率N = 0.4kw， 1用1備，調(diào)節(jié)水泵將污水提升送入地埋式污水處理設施的缺氧池。

3、地埋式污水處理設備（鋼制防腐）

（1）缺氧池： 

內(nèi)凈尺寸：2m×0.6m×2.5m，1只。 

有效容積為2 m3 ，污水停留時間2小時。填料選用φ150立體彈性填料。 

調(diào)節(jié)池提升泵將污水提升至缺氧池，與二沉池的回流硝化混合液合并，利用原污水中的BOD成分（有機碳化物）作為氫受體，可將硝化混合液中的NO3?—N還原為氮氣脫除。同時，在氨化菌的作用下起氨化反應，將污水中的有機氮化合物分解、轉(zhuǎn)化成NH4+—N。缺氧池保持缺氧狀態(tài)。缺氧池污水自流入好氧池。 

（2）好氧池： 

 內(nèi)凈尺寸：2m×1.0m×2.5m，1只；1.4m×1.0m×2.5m，1只。 有效容積為6 m3，污水總停留時間HRT = 6小時。填料選用φ150組合填料。 

好氧池內(nèi)設微孔曝氣，不堵塞。由風機向水中充氧，池內(nèi)充氧條件良好，溶解氧控制在2.5mg/l以上。 

好氧池主要是去除BOD、吸收磷。同時，在硝化菌的作用下，NH4+－N進一步分解、氧化成NO3--N。  好氧池出水自流入二沉池。

（3）二沉池：  

內(nèi)凈尺寸：1.2m×1m×2.5m，1座。

有效容積為2m3 ，污水總停留時間2小時。 

設計水力表面負荷為1.0m3 /m2〃h，上升流速為0.28mm/s。 二沉池內(nèi)設2套氣提裝置，一套將部分混合液回流至缺氧池進行反硝化反應；另一套將剩余污泥氣提至污泥池進行濃縮。  污水由二沉池上部周邊集水槽收集后自流入消毒池殺菌處理。 

（4）消毒池：  

消毒池內(nèi)設導流板，避免污水短路。 有效容積為1 m3 ，污水停留時間1小時。 

消毒采用人工投加氯片（二氯異氰尿酸鈉），每天或每周（根據(jù)實際用量）由人工將氯片投于接觸式消毒桶內(nèi)。氯片投加量按10mg/l，計消耗量為240g/天。 

（5）污泥池：  

內(nèi)凈尺寸：1.2m×0.6m×2.5m，1只。

有效容積為1.5 m3。  

污泥沉入池底部，上清液溢流至缺氧池，污泥定期用吸糞車掏空。清掏前先向池內(nèi)投石灰〖Ca（OH）2〗，投加量按有效〖Ca（OH）2〗15kg/（m3 污泥）。停留時間2小時，并通氣攪拌，使石灰與污泥充分混合，把滯留在污泥內(nèi)的寄生蟲卵*消滅，然后才能清掏外運。 

4、風機房：  

風機房為地上式，采用雙層彩鋼夾心隔聲、保溫板材質(zhì)。 內(nèi)凈尺寸：2m×1.5m×2.0m，1只。 

風機房內(nèi)設風機2臺，1用1備。風量：QS = 0.33 m3 /min，功率：N = 0.55kw。排出壓力⊿P = 0.3kgf/cm2。風機為生化池鼓風曝氣。 

風機進、出風口設消聲器，能降低風機運行時的噪聲，不影響周圍環(huán)境。 

5、電氣控制系統(tǒng)： 

污水處理站所有動力設備的電器控制，均由風機房內(nèi)控制柜集中控制，以便于操作。 

整個污水處理設備由微電腦（PLC）集中管理，操作系統(tǒng)分手動和自動兩種工作方式。在PLC作用下： 

調(diào)節(jié)池內(nèi)設置液位控制器。提升水泵在液位控制器控制下自動工作，高液位啟動，低液位停止。 

風機在工況要求下自動工作，并能延時工作及定時自動切換。 所有動力設備一旦出現(xiàn)故障，PLC均能將工作狀況自動切換到備用設備，以保證工況的持續(xù)，PLC并能給出故障設備的故障信號。

主要設計參數(shù) 

（1）當以脫氮功能為主時為AO工藝宜采用缺氧/好氧工藝 

WSZ-AO型地埋式一體化污水處理設備主要由調(diào)節(jié)池、缺氧池、好氧池、沉淀池、污泥池、消毒池組成。     

調(diào)節(jié)池：WSZ-AO系列調(diào)節(jié)時間為6小時。  

缺氧池：WSZ-AO系列缺氧池污水在池內(nèi)的停留時間≥ 2小時，填料為彈性立體填料，填料比表面積為200m2/m3。  

好氧池：WSZ-AO系列生物接觸氧化他，污水在池內(nèi)的停留時間為6-8小時，填料為彈性立體填料，填料比表面積為200m2/m3。  

二沉池：WSZ-AO系列二沉池為旋流式沉淀池，表面負荷為1.0m3/m2.hr沉淀時間為≥2小時。  

消毒池：WSZ-AO系列消毒池為旋流反應池，污水在池內(nèi)總停留時間為30分鐘左右，醫(yī)院污水1小時以上。  

污泥池：WSZ-AO系列污泥池與初沉池泥斗容積之和能儲存90天污泥，然后可用吸糞車從污泥池的入孔伸入污泥池底部進行抽吸后外運即可。 

（2）當以除磷功能為主時為AO工藝宜采用厭氧/好氧工藝 

WSZ-AO型地埋式一體化污水處理設備主要由調(diào)節(jié)池、厭氧池、好氧池、沉淀池、污泥池、消毒池組成。 

調(diào)節(jié)池：WSZ-AO系列調(diào)節(jié)時間為6小時。  

厭氧池：WSZ-AO系列厭氧池污水在池內(nèi)的停留時間≤ 2小時，填料為彈性立體填料，填料比表面積為200m2/m3。  

好氧池：WSZ-AO系列生物接觸氧化他，污水在池內(nèi)的停留時間為3-6小時，填料為彈性立體填料，填料比表面積為200m2/m3。  

二沉池：WSZ-AO系列二沉池為旋流式沉淀池，表面負荷為1.0m3/m2.hr沉淀時間為≥2小時。 

消毒池：WSZ-AO系列消毒池為旋流反應池，污水在池內(nèi)總停留時間為300分鐘左右，醫(yī)院污水1小時以上。  

污泥池：WSZ-AO系列污泥池與初沉池泥斗容積之和能儲存90天污泥，然后可用吸糞車從污泥池的入孔伸入污泥池底部進行抽吸后外運即可。 

（3）當以脫氮除磷功能為主時為AAO工藝宜采用厭氧/缺氧/好氧工藝。 

WSZ-AAO型地埋式一體化污水處理設備主要由調(diào)節(jié)池、厭氧池、缺氧池、好氧池、沉淀池、污泥池、消毒池組成。 

調(diào)節(jié)池：WSZ-AAO系列調(diào)節(jié)時間為6小時。  

厭氧池：WSZ-AAO系列厭氧池污水在池內(nèi)的停留時間≤ 2小時，填料為彈性立體填料，填料比表面積為200m2/m3。 

缺氧池：WSZ-AAO系列缺氧池污水在池內(nèi)的停留時間2-4小時。填料為彈性立體填料，填料比表面積為200m2/m3。  

好氧池：WSZ-AAO系列生物接觸氧化他，污水在池內(nèi)的停留時間為6-8小時，填料為彈性立體填料，填料比表面積為200m2/m3。  

二沉池：WSZ-AAO系列二沉池為旋流式沉淀池，表面負荷為1.0m3/m2.hr沉淀時間為≥2小時。  

消毒池：WSZ-AAO系列消毒池為旋流反應池，污水在池內(nèi)總停留時間為300分鐘左右，醫(yī)院污水1小時以上。  

污泥池：WSZ-AAO系列污泥池與初沉池泥斗容積之和能儲存90天污泥，然后可用吸糞車從污泥池的入孔伸入污泥池底部進行抽吸后外運即可。

起重設備安裝

1、安裝前的準備 

1）隨機的技術(shù)文件要齊全； 

2）按設備裝箱清單檢查設備、材料及附屬構(gòu)件的型號、規(guī)格和數(shù)量，且應符合設計和設備技術(shù)文件的要求，且必須見到出廠合格證書； 

3）設備外形完好，尤其是鋼絲繩不得有銹蝕、損傷、彎折、打壞、扭結(jié)、裂嘴和松散現(xiàn)象；

4）軌道基礎(chǔ)應符合設計和具備安裝的要求； 

5）工程施工前，其廠房屋面、外墻、門窗和內(nèi)部粉刷等工程應基本完工，當必須配合時，則可按實際情況具體安排；

2、軌道安裝 

1）安裝軌道前，應對工字鋼的端面、直線度和扭曲度進行檢查，合格后方可安裝；

2）確定軌道的安裝基準線，軌道的安裝基準線應為吊車梁的定位軸線；

3）吊裝軌道一般在屋頂固定支撐點，用手拉倒鏈結(jié)合滑輪拉上去； 

4）軌道的水平度應在安裝前對固定梁板的下表面進行仔細的檢查，如水平誤差超過允差的范圍，就應該修理，如調(diào)整連接螺栓的張緊度；

5）兩軌道跨距的調(diào)整：跨度每6米測量1次，用張緊的鋼盤尺來測量，用彈簧秤來控制鋼盤尺的張緊度； 

6）軌道若有接頭，應采用魚尾板連接，軌道接頭高低差側(cè)向錯位不應大于1mm，間隙不應大于2mm,伸縮縫處的間隙應保持在10mm,其允許偏差為1mm內(nèi)；

7）軌道的橫向傾斜度不應大于軌道的1/1000； 

8）軌道調(diào)整符合要求后，應全面檢查各組螺栓，做到無松動，張緊應*；

3、電動葫蘆單梁起重機的安裝 

1）吊裝起重機前，應先采用試吊，吊點宜設設在梁中心處，若不便可考慮設在兩軌道的上方偏外一點； 

2）先試吊200mm高度，若無異常現(xiàn)象，則調(diào)至1m左右，再安裝電動葫蘆，此間單梁左右兩邊下面應用枕木塞實，以防意外發(fā)生； 

3）繼續(xù)起吊至相應位置后，測量墊塊長度，固定車輪，保持車輪輪緣內(nèi)側(cè)與工字鋼軌道翼緣的間隙在3－5mm； 

4）結(jié)合已安裝好的起重機，保持同一跨端兩條軌道上的車擋與起重機緩沖器均應接觸；

污水處理系統(tǒng)的調(diào)試

1、生化處理系統(tǒng)工藝調(diào)試

工藝調(diào)試是污水處理站投產(chǎn)前的一項重要工作，其重要性體現(xiàn)在以下幾方面：1.是發(fā)現(xiàn)并解決設備、設施、控制、工藝等方面的問題，使污水處理設施能投入到正常運行；2.是實現(xiàn)工藝設計目標，即出水各項指標達到設計要求；3.是確定符合實際進水水量和水質(zhì)的各項控制參數(shù)，在出水水質(zhì)達到設計要求的前提下，盡可能地降低運行成本。

調(diào)試的主要內(nèi)容有：*、帶負荷試車，解決影響連續(xù)運行的各種問題，為下一步工作打好基礎(chǔ)；第二、生物膜培養(yǎng)和馴化，主要是積累處理所需微生物的量并使生物膜適應現(xiàn)有的水質(zhì)；第三、確定符合實際進水水質(zhì)水量的工藝控制參數(shù)，在確保出水水質(zhì)達標的情況下，盡可能降低能耗。

2、帶負荷試車

在確定以上各步工作準備到位的情況下，聽從指揮安排，逐步開啟水處理設備、管道中間的所有閥門和其他關(guān)聯(lián)的附件，操作過程要嚴格遵守各項操作規(guī)程（在調(diào)試期間可按相關(guān)操作規(guī)程和現(xiàn)場調(diào)試指令執(zhí)行，調(diào)試結(jié)束后進一步完善所有各項操作規(guī)程），各專業(yè)人員要適時觀察和檢查各處理單元及設備的運行情況，按工藝流程順序啟動其它設備。

3、主要水處理單元生物膜的培養(yǎng)

本水處理系統(tǒng)中的是該系統(tǒng)的主要處理單元，必須對水處理單元進行生物膜的培養(yǎng)才能保證整個工藝系統(tǒng)的正常運行。即要在缺氧池、接觸氧化池內(nèi)實現(xiàn)活性污泥的掛膜，形成生物膜，具體視現(xiàn)場情況（一般以處理后的出水水質(zhì)達到設計要求來確定）確定。

a、生物池內(nèi)*次作為原基菌水質(zhì)應該采取生活污水和同類污泥菌進行馴化，調(diào)節(jié)PH值（6—9），即污泥澎脹活性后進行掛膜培養(yǎng)。

b、一般一個培馴周期為十五天，視生物相形成情況投加營養(yǎng)水原及物料，增加溶解氧的釋入，定時觀測活性污泥負荷及澎脹比例（水：泥為20—30%）。

c、達到（b）或載體形成生物膜，開始增添適量原生產(chǎn)污水，須約兩周時間穩(wěn)定水質(zhì)逐步達到滿負荷運轉(zhuǎn)，同時應加大活性污泥回流，保持充足的污泥比例（15—20%）。

d、應定時定量開閉風機，測定溶解氧指數(shù)和微生物相的形成及活動情況，同時注意風機溫度，確保設備正常運轉(zhuǎn)。

e、每天檢測一次微生物種類、物相、掛膜情況，定時定量補充養(yǎng)料，測定水質(zhì)變化，確保生態(tài)平衡。