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蕪湖醫(yī)院污水處理裝置設(shè)備

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更新時間:2017-06-15 14:03:33瀏覽次數(shù):508

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產(chǎn)品簡介

蕪湖醫(yī)院污水處理裝置設(shè)備濰坊小宇環(huán)保專業(yè)生產(chǎn),地埋式一體化污水處理設(shè)備運抵調(diào)試現(xiàn)場后,用合適噸位吊車將污水處理設(shè)備吊放到調(diào)試位置,設(shè)備擺放方向不能放錯相互之間距必須準確,以便于后續(xù)工作的進行.

詳細介紹

蕪湖醫(yī)院污水處理裝置設(shè)備

蕪湖醫(yī)院污水處理裝置設(shè)備,小宇環(huán)保是一家專業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)、出售、安裝環(huán)保設(shè)備的專業(yè)廠商。選擇小宇環(huán)保之后,我們會為您省去各種渠道的費用,直達低價,把更多的實惠留個消費者。

,同時,我們還可以根據(jù)客戶的要求來加工定制,嚴格把控材料的的質(zhì)量。

安裝調(diào)試與維護

1. 安裝

本設(shè)備有兩種安裝形式,一是安裝在地坪以上,二是安裝在地坪以下,根據(jù)安裝圖與基礎(chǔ)圖設(shè)備混凝土底板大小規(guī)格與平面安裝圖相同(基礎(chǔ))。要求基礎(chǔ)平均承壓5t/㎡以上,基礎(chǔ)必須水平,如設(shè)備安裝在地坪下,基礎(chǔ)地坪相對標高與設(shè)備高度相同,四周挖掘?qū)挾缺仨氹x基礎(chǔ)邊線500mm以上,以便安裝管道。

根據(jù)安裝圖就位,用吊車吊入設(shè)備,箱體的位置、方向不能放錯,互相間距必須準確,裝好設(shè)備聯(lián)接管道。

安裝完畢后必須把設(shè)備加滿水,試水各管口不得滲漏,把兩只二沉池潛水槽調(diào)整在同一水平線上,進一步檢查確認無不妥后,即可用土填入設(shè)備四周間隙中,并整平地面,把電控柜控制線與設(shè)備接通,電控柜與電源接通,接線時注意風機、電機的轉(zhuǎn)向,必須與其所指方向相同。

注意事項:設(shè)備安裝之后,必須保證下雨不積水,設(shè)備的排出管道必須在相對地坪0.6米以下;設(shè)備上方不得壓有重物,不得有大型車通過;設(shè)備一般不得抽空內(nèi)部污水,以防地下水把設(shè)備浮起。

2. 調(diào)試

污水泵按額定流量把污水抽入設(shè)備內(nèi),啟動風機進行曝氣,每天觀察接觸池內(nèi)填料情況,如填料長出橙黃色或橙黑色的一層膜即已培養(yǎng)好生物膜了,這一過程一般要7-15天,如是工業(yè)有機污水,先用生活污水培養(yǎng)好生物膜后,再逐漸引入工業(yè)污水進行生物膜訓化。

3. 設(shè)備維護保養(yǎng)

組合一體化地埋式污水處理設(shè)備必須建立一套定期保養(yǎng)制度,主要易損件是風機和水泵,風機轉(zhuǎn)向不能搞反,如進入污水,必須清理,更換機油后方能使用,風機啟動前必須注意空氣閘門是否打開,風機每運行10000小時必須保養(yǎng)一次,水泵每運行5000-8000小時必須保養(yǎng)一次。

設(shè)備的選用

在選用組合一體化地埋式污水處理設(shè)備以前,首先必須搞清污水的性質(zhì),進水水質(zhì),水量與要求達到的排放標準。調(diào)節(jié)池由用戶自己構(gòu)筑,一般為混凝土池體,調(diào)節(jié)池的容量必須根據(jù)排水周期、生產(chǎn)工藝等因素來確定,一般調(diào)節(jié)池的容量為處理量的6-10倍。

在設(shè)計中組合一體化污水處理設(shè)備可埋入地表以下,也可放置在地表以上,也可采用半埋式。設(shè)備各箱體的管道在運行前已聯(lián)接好,接好電纜即可運行。

該設(shè)備如用在寒冷地區(qū)可把設(shè)備檢查孔加高,把設(shè)備埋設(shè)在凍土層以下,設(shè)備即可正常運行,在南方地區(qū)設(shè)備也可放置室外地坪上,不需蓋房。

該設(shè)備可按標準方式布置,如有特殊情況,箱體可根據(jù)地形進行布置。

砌筑工程的施工方案、方法

1、工藝流程        

拌制砂漿 → 確定組砌方法 → 排磚撂底 → 砌筑→ 抹防潮層                

2、 拌制砂漿

(1) 砂漿配合比應采用重量比,并由試驗室確定,水泥計量精度為±2%,砂,摻合料為±5%。    

(2)宜用機械攪拌,投料順序為砂→水泥→摻合料→水,攪拌時間不少于1.5min。  

(3)砂漿應隨拌隨用,一般水泥砂漿和水泥混合砂漿須在拌成后3h和4h內(nèi)使用完,不允許使用過夜砂漿。

(4)基礎(chǔ)按一個樓層,每250m³砌體,各種砂漿,每臺攪拌機至少做一組試塊(一組六塊),如砂漿強度等級或配合比變更時,還應制作試塊。

3、確定組砌方法

(1)組砌方法應正確,一般采用滿丁滿條。    

(2)里外咬槎,上下層錯縫,采用“三一”砌磚法(即一鏟灰,一塊磚,一擠揉),嚴禁用水沖砂漿灌縫的方法。

4、 排磚撂底

(1)基礎(chǔ)大放腳的撂底尺寸及收退方法必須符合設(shè)計圖紙規(guī)定

(2)大放腳的轉(zhuǎn)角處,應按規(guī)定放七分頭,其數(shù)量為一磚半厚墻放三塊,二磚墻放四塊,以此類推。

5、  砌筑

(1)磚基礎(chǔ)砌筑前,基礎(chǔ)墊層表面應清掃干凈,灑水濕潤。先盤墻角,每次盤角高度不應超過五層磚,隨盤隨靠平、吊直。

(2)砌基礎(chǔ)墻應掛線,二四墻反手掛線,三七以上墻應雙面掛線。  

(3)基礎(chǔ)標高不*或有局部加深部位,應從zui低處往上砌筑,應經(jīng)常拉線檢查,以保持砌體通順、平直,防止砌成“螺絲”墻。

(4)基礎(chǔ)大放腳砌至基礎(chǔ)上部時,要拉線檢查軸線及邊線,保證基礎(chǔ)墻身位置正確。

(5)暖氣溝挑檐磚及上一層壓磚,均應用丁磚砌筑,灰縫要嚴實,挑檐磚標高必須正確。

(6)各種預留洞、埋件、拉結(jié)筋按設(shè)計要求留置,避免后剔鑿,影響砌體質(zhì)量。

(7)變形縫的墻角應按直角要求砌筑,先砌的墻要把舌頭灰刮盡;后砌的墻可采用縮口灰,掉入縫內(nèi)的雜物隨時清理。

(8) 安裝管溝和洞口過梁其型號、標高必須正確,底灰飽滿。    

6、 抹防潮層

將墻頂活動磚重新砌好,清掃干凈,澆水濕潤,隨即抹防水砂漿,設(shè)計無規(guī)定時,一般厚度為15~20mm,防水粉摻量為水泥重量的3%~5%。

7、冬雨期施工

(1)砂漿宜用普通硅酸鹽水泥拌制,石灰膏等摻合料應有防凍措施,如遭凍,必須融化后方可使用。砂中不得含有大于10mm的凍塊。

(2) 磚應清除冰霜,冬期不澆水,應適當增大砂漿的稠度。

(3) 砌磚一般采用摻鹽砂漿,其摻鹽量、材料加熱溫度均按冬施方案規(guī)定執(zhí)行。砂漿使用時的溫度不應低于+5℃。

(4)雨期施工時,應防止基槽灌水和雨水沖刷砂漿;砂漿的稠度應適當減小。每天砌筑高度不宜超過1.2m,收工時覆蓋砌體上表面。

地面鋪地磚作業(yè)施工技術(shù)、工藝及驗收標準

1、工藝流程

檢驗水泥、砂、磚質(zhì)量→試驗→技術(shù)交底→選磚→準備機具設(shè)備→排磚→找標高→基底處理→鋪抹結(jié)合層砂漿→鋪磚→養(yǎng)護→勾縫→成品保護。

2、施工工藝

(1)基層處理:把沾在基層上的浮漿、落地灰等用鋼絲刷清理掉,再用掃帚將浮土清掃干凈。

(2)找標高:根據(jù)水平標準線和設(shè)計厚度,在四周墻、柱上彈出面層的上平標高控制線。

(3)排磚:將房間依照磚的尺寸留縫大小,排出磚的放置位置,并在基層地面彈出十字控制線和分格線。排磚應符合設(shè)計要求,當設(shè)計無要求時,宜避免出現(xiàn)板塊小于1/4邊長的邊角料。

(4)鋪設(shè)結(jié)合層砂漿:鋪設(shè)前應將基底上刷一道素水泥漿或界面結(jié)合劑,隨刷隨鋪攪拌均勻的20mm厚干硬性水泥砂漿。

(5)鋪磚:將磚放置在干拌料上,用橡皮錘找平,之后將磚拿起,在干拌料上澆適量素水泥漿,同時在磚背面涂厚度約1mm的素水泥膏,再將磚放置在找過平的干拌料上,用橡皮錘按標高控制線和方正控制線坐平坐正。

(6)鋪磚時應先在房間中間按照十字線鋪設(shè)十字控制磚,之后按照十字控制磚向四周鋪設(shè),并隨時用2m靠尺和水平尺檢查平整度。大面積鋪貼時應分段、分部位鋪貼。

(7)如設(shè)計有圖案要求時,應按照設(shè)計圖案彈出準確分格線,并做好標記,防止差錯。

(8)養(yǎng)護:當磚面層鋪貼完24h內(nèi)應開始澆水養(yǎng)護,養(yǎng)護時間不得少于7d。

(9)勾縫:當磚面層的強度達到可上人的時候,進行勾縫,用同種、同強度等級、同色的水泥膏或1:1水泥砂漿,要求縫清晰、順直、平整、光滑、深淺*,縫應低于磚面0.5~1mm。

(10)冬季施工時,環(huán)境溫度不應低于5℃。

3、質(zhì)量標準

3.1主控項目

(1)材料要求:

1)水泥:宜采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,其強度等級應在32.5級以上;不同品種、不同強度等級的水泥嚴禁使用。

2)砂:應選用中砂或粗砂,含泥量不得大于3%。

3)磚:均有出廠合格證及性能檢測報告,抗壓、抗折及規(guī)格品種均符合設(shè)計要求,外觀顏色*、表面平整,圖案花紋正確,邊角齊整,無翹曲、裂紋等缺陷。

4)如采用瀝青膠結(jié)料或膠粘劑,其技術(shù)指標應符合設(shè)計要求,有出廠合格證和進場復試報告,并通過試驗確定其適用性和使用要求。

(2)面層與下一層應結(jié)合牢固,無空鼓、裂紋。

(3)面層表面的坡度應符合設(shè)計要求,不倒泛水、無積水;與地漏、管道結(jié)合處應嚴密牢固,無滲漏。

3.2、一般項目

(1)磚面層表面應潔凈、圖案清晰,色澤*,接縫平整,深淺*,周邊順直。板塊無裂紋、缺楞、掉角等缺陷。

(2)面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸應符合設(shè)計要求,邊角整齊光滑。

(3)踢腳線表面應潔凈、高度*、結(jié)合牢固,出墻厚度*。

(4)樓梯踏步和臺階板塊的縫隙寬度應*、齒角整齊;樓層樓段相鄰踏步高度差不應大于10mm;防滑條應順直。

(5)在管根或埋件部位應套裁,磚與管或埋件結(jié)合嚴密。

鼓風機調(diào)試要點

a、進行啟動前的運轉(zhuǎn)準備工作:

氣路:檢查進氣系統(tǒng)、消音器、伸縮節(jié)和空氣過濾器的清潔度和安裝是否

正確,特別應注意檢查葉輪前面的部位、進氣口和進氣管;另外要求出風管的閥

門除鼓風機出口處的電動閥門外,全部*開啟;

油路:檢查油箱是否清潔,油路是否暢通;油號是否符合規(guī)定要求,加油

是否到了規(guī)定的油位;

檢查放空閥的功能和控制是否正確;檢查擴壓器的控制系統(tǒng)的功能和控制

是否正確;檢查進口導葉控制系統(tǒng)的功能和控制是否正確;檢查油冷卻系統(tǒng)的冷

卻效果是否達標;

b、試運行:

目的是檢查開/停順序和電纜連接是否正確,試運轉(zhuǎn)時,恒溫器、恒壓器和

各種安全檢測裝置是否已經(jīng)過試驗,并有滿意的結(jié)果。啟動鼓風機前必須手動盤

車檢查,各部分不應有不正常的撞擊聲;瞬間啟動機組主電機,檢查主電動機的

轉(zhuǎn)動方向是否正確。

c、機組運行中有下列情況之一應立即停車:

機組突然發(fā)生強烈震動或機殼內(nèi)有磨刮聲;

任一軸承處冒煙霧;

油壓下降;

軸承溫度忽然升高超過允許值,采取各種措施后仍不能降低;

油位降至zui低油位,加油后油位未上升;

轉(zhuǎn)子軸向竄動是否超過0.5mm;

設(shè)備結(jié)構(gòu)與特點

組合一體化污水處理設(shè)備因為埋地設(shè)置,維修與保養(yǎng)較為困難,因此在設(shè)計中該設(shè)備就考慮了它的免維護性,整個設(shè)備結(jié)構(gòu)合理可靠,同時也考慮到即使發(fā)生一些故障,也可通過設(shè)備的各檢查孔進入設(shè)備內(nèi)。

組合一體化污水處理設(shè)備所有設(shè)施均設(shè)置在若干個箱體內(nèi),主體設(shè)備材質(zhì)為鋼結(jié)構(gòu),均作深度防腐。內(nèi)外表面采用機械除銹處理后,內(nèi)外表面采用環(huán)氧煤瀝青防腐,防腐壽命一般可達10年以上。

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